西湖凹陷早期探井由于射孔工艺等原因,导致产能较低,生产未达到预期.对影响早期探井产能的射孔因素进行分析,为进一步上产增储、产能释放提供决策依据.从渗流力学原理出发,考虑双径向流动,建立射穿和未射穿污染带情况下的直井射孔产能计算模型;以该区典型井的储层参数为基础研究射孔参数对产能的影响,并利用室内射孔穿深模拟数据进行射孔参数优化.结果表明,孔深和孔径是影响该区早期探井产能的主控因素,压实带影响次之.XX-1井早期采用的射孔参数未能最大化释放该层产能,通过射孔参数优化后,理论计算其无阻流量从早期测试时的 50×104 m3/d增加到 80×104 m3/d,增幅达到 60%.该方法为决策西湖凹陷早期探井产能释放措施提供了一种研究思路.
四川盆地川西沙溪庙区块为低渗透致密砂岩气藏,非均质性强,为充分动用储层,提高压裂改造效果,亟需一套提高改造体积的工艺技术.利用数值模拟软件建立新沙 31-1井水平段地质物理模型,考虑基质渗透率非均质性,通过正交实验优化裂缝参数;基于数值模拟软件的数值模型压力响应面,分析精细布缝参数对储层动用能力的影响因素.结果表明,精细布缝技术有利于提高储层动用能力,新沙 31-1井采用该技术获最高日产气量 10.3×104 m3/d,稳产时间超 230 d.压裂水平井精细布缝技术可为区块效益开发提供技术保障.
钢丝作业取井下PVT样品方式在海上凝析气层测试中存在用时长、圈闭易失效、安全风险高等问题.根据TCP+APR一体化管柱特点,将SPS保压单相取样枪及其托筒连接在测试管串上一并入井,通过控制环空压力激发取样枪并圈闭井下流体样品.该技术性能稳定,取样成功率高,样品质量可以满足油气藏评价要求,测试作业效率及安全性明显提升.以东海某勘探区为例,5 年内共进行了 13 井次应用,取样成功率 100%,累计节约作业时间超 200 h.海上勘探油气藏类型越来越复杂,成本控制和高质量勘探要求下,一体化测试管柱井下PVT取样技术具有重要的现实推广意义.
NH5 井为龙马溪组龙一14 小层立体开发先导试验井,该区域已投产水平井箱体主要位于龙一11～2 小层,龙一14 小层动态资料缺乏,生产动态特征及渗流规律不明确,投产1 年半,产能低于1～2 小层井.在NH5 井开展压力恢复试井,对比4 小层与 1～2 小层水平井体积压裂后渗流特征差异,总结 4 小层储层特征.结果显示,NH5 井双对数曲线整体靠上,解释渗透率为0.001 mD,低于 1～2 小层平均渗透率 0.002～0.025 mD,反映出 4 小层井压裂后SRV区域内综合渗流能力差于 1～2 小层井,分析原因为 4 小层脆性矿物含量 66.4%,低于 1～2 小层,导致储层不易压碎、裂缝复杂程度偏低.该分析指出了 4 小层产能差异原因,为落实井区上部气层产能,进一步提高纵向储量动用率和气田采收率提供技术支持.
为评价束鹿凹陷中洼槽沙三下段砾岩体致密油气藏,最大程度释放储层产能.钻探水平井 SY302X 井,水平段长1 160 m,储层钻遇率 95.60%,为充分改造储层,在总结以往大型体积酸压改造经验的基础上优选无限级滑套的改造工艺,段间距缩短到 10 m左右,可实现对水平段密切割压裂.该井使用 140 MPa高压管汇撬、140 型井口、5 500 m3 储液池、连续输砂装置等设备,并完成 26 段压裂,单段最大液量达 1 850.2 m3,单段最大加砂 51 m3,全井累计泵注液体 2.41×104 m3,累计加砂956.6 m3.该井的顺利完成为束鹿凹陷非常规储层改造积累了宝贵经验,为后续改造指明了方向.
