[0001]技术领域
[0002]本实用新型涉及滤芯清理技术领域，具体涉及一种滤芯清理器。
[0003]背景技术
[0004]随着工业化进程的不断发展，大中小型工厂都安装不同类型的除尘器，每个除尘器内部滤芯数量都很多，而除尘器滤芯多数采用折叠式聚酯纤维材质的滤芯。
[0005]目前对该种滤芯处理的方式有以下种：第一种定期更换，拆下的滤芯直接丢掉，造成材料浪费，增加了成本。第二种人工用压缩空气、氮气、惰性气体将粉尘直接吹扫效率低下，而且粉尘会造成人员的伤害。第三种由除尘器厂商提供的，下方滚轮带动滤芯，由人工从箱体边在观察口监视，边用手抓气管的方式，将粉尘吹入集尘系统。人员轻微粉尘的伤害，工作效率低下，滚轮同时会对表面产生伤害，粉尘又会污染到滤芯内部。在此之外，也有用其他液体物质浸泡的方法清理滤芯。滤芯的材质多为木浆和聚酯纤维。清理液基本上是水、四氯化碳或一些造价高的清洗液，这些液体除了造价高的特点，还会产生液体废料的排放问题，更会直接导致滤芯内部组织结构发生变化，影响除尘效果。
[0006]因此设计一种能够清理滤芯的结构成为亟需解决的技术问题。
[0007]实用新型内容
[0008]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种滤芯清理器。
[0009]具体技术方案如下：
[0010]一种滤芯清理器，主要包括：夹紧器、旋转驱动件、正压管、吹扫驱动件、软管、喷嘴与气源；
[0011]所述正压管一端与所述夹紧器相连通，所述正压管的另一端与所述气源相连通，所述软管的一端与所述气源相连通，所述软管的另一端与所述喷嘴相连通，所述喷嘴指向滤芯，所述吹扫驱动件与所述软管相连接，所述吹扫驱动件可带动所述软管沿着与滤芯的轴线相平行的方向直线运动。
[0012]上述的一种滤芯清理器中，还具有这样的特征，所述夹紧器包括固定座、第一夹爪、支座和第二夹爪；
[0013]所述第一夹爪设置在所述固定座上，所述第二夹爪设置在所述支座上，所述第一夹爪与所述第二夹爪相正对，所述正压管活动穿设于所述支座并与所述第二夹爪相连通。
[0014]上述的一种滤芯清理器中，还具有这样的特征，所述支座上设置有轴承，所述正压管穿设于所述轴承。
[0015]上述的一种滤芯清理器中，还具有这样的特征，所述支座上设置有调节件，所述调节件指向所述第二夹爪以调节所述第二夹爪与所述第一夹爪之间的距离。
[0016]上述的一种滤芯清理器中，还具有这样的特征，所述软管上还设置有吹扫电磁阀。
[0017]上述的一种滤芯清理器中，还具有这样的特征，所述正压管上设置有正压电磁阀。
[0018]上述的一种滤芯清理器中，还具有这样的特征，还包括导轨，所述吹扫驱动件与所述导轨滑动配合，所述吹扫驱动件可在所述导轨上直线运动。
[0019]上述的一种滤芯清理器中，还具有这样的特征，所述吹扫驱动件、所述软管与所述喷嘴均设置有两个，所述吹扫驱动件、所述软管与所述喷嘴配套设置形成两个吹扫组件，两所述吹扫组件分设于所述滤芯的两侧。
[0020]上述技术方案的积极效果是：
[0021]本实用新型提供的一种滤芯清理器，正压管可以保持滤芯内部存有微量正压，在滤芯清理过程中使滤芯内部不受粉尘污染，滤芯在旋转驱动件的作用下转动，吹扫驱动件带着喷嘴直线运动的过程中，喷嘴不停地对滤芯进行喷吹，可以实现对滤芯外部的清洁，能够防止滤芯的外部损害和内部污染，提高滤芯清理质量，减少人与粉尘接触时间，自动化清洁，效率高，防止职业病的伤害。
[0022]附图说明
[0023]图1为本实用新型涉及的滤芯的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型提供的滤芯清理器的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型提供的滤芯清理器的工作结构示意图；
[0026]图4为本实用新型提供的滤芯清理器的夹紧器示意图。
[0027]附图中：1、滤芯；2、夹紧器；21、第一夹爪；22、第二夹爪；23、固定座；24、支座；25、卡盘；26、夹爪；3、旋转驱动件；4、正压管；5、吹扫驱动件；6、软管；7、喷嘴；8、气源；9、吹扫电磁阀；10、正压电磁阀；11、导轨。
[0028]具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]如图1所示，本实用新型涉及的滤芯1为折叠式聚酯纤维材质的滤芯。
[0033]请参见图2至图4，示出了一种较佳的实施例，示出一种滤芯清理器，包括：夹紧器2、旋转驱动件3、正压管4、吹扫驱动件5、软管6、喷嘴7与气源8；
[0034]正压管4一端与夹紧器2相连通，正压管4的另一端与气源8相连通，软管6的一端与气源8相连通，软管6的另一端与喷嘴7相连通，喷嘴7指向滤芯1，吹扫驱动件5与软管6相连接，吹扫驱动件5可带动软管6沿着与滤芯1的轴线相平行的方向直线运动。
[0035]具体地，夹紧器2包括固定座23、第一夹爪21、支座24和第二夹爪22；
[0036]第一夹爪21设置在固定座23上，第二夹爪22设置在支座24上，第一夹爪21与第二夹爪22相正对，正压管4活动穿设于支座24并与第二夹爪22相连通。滤芯1为滚筒形状，两端分别套入第一夹爪21和第二夹爪22内，并被第一夹爪21与第二夹爪22夹持。
[0037]进一步地，支座24上设置有轴承(图未示)，正压管4穿设于轴承。
[0038]可选地，支座24上设置有调节件(图未示)，调节件指向第二夹爪22以调节第二夹爪22与第一夹爪21之间的距离。其中，调节件可以为螺钉等结构，螺钉穿设于支座24，螺钉的一端与第二夹爪22相抵，通过旋转螺钉，调节螺钉伸出支座24的长度可以调节第二夹爪22的横向位置，也就是调节第二夹爪22与第一夹爪21之间的距离，可以调节对滤芯1夹紧的松紧程度。为了适应第二夹爪22的位置变化，正压管4采用可伸缩式不锈钢管，具有伸缩功能。可选地，在一种实施方式中，正压管4穿设于支座24并伸入第二夹爪22内部，第二夹爪22内部为中空结构，或者正压管4穿设于支座24之后不伸入第二夹爪22内，而是与第二夹爪22外部相连接，并与第二夹爪22的内部中空结构相连通。第一夹爪21、第二夹爪22为三爪式结构，包括卡盘25以及设置在卡盘25上的三个夹爪26，三个夹爪26，可伸入滤芯1内，并张紧滤芯1。夹爪26的爪外层为硅胶增加摩擦阻力，夹爪26的内部及卡盘25由钢架结构提供相对支撑力。采用此种夹紧器2，只需要滤芯1的两端与夹爪26接触，可以减少滤芯1整体受到的摩擦，避免滤芯1表面受到擦伤，损坏滤芯1。
[0039]优选地，软管6上还设置有吹扫电磁阀9，用于控制软管6的开关通气。
[0040]优选地，正压管4上设置有正压电磁阀10，用于控制正压管4的开关通气。
[0041]进一步地，还包括导轨11，吹扫驱动件5与导轨11滑动配合，吹扫驱动件5可在导轨11上直线运动。可选地，吹扫驱动件5可以为直线电机，与导轨11滑动连接。
[0042]可选地，吹扫驱动件5可以为伺服电机。
[0043]优选地，在本实施例中，吹扫驱动件5、软管6与喷嘴7均设置有两个，吹扫驱动件5、软管6与喷嘴7配套设置形成两个吹扫组件，两吹扫组件分设于滤芯1的两侧，此时的滤芯清理器称为自动双轨道滤芯清理器，对滤芯1的两侧进行吹扫，使得吹扫效果更好，当然，还可以设置三个甚至更多的吹扫组件。相应地，每个吹扫组件还包括吹扫电磁阀9、正压电磁阀10与导轨11。
[0044]滤芯1在旋转驱动件3的带动下转动，吹扫驱动件5带动供气的软管6所接的喷嘴7做直线运动，喷嘴7对滤芯1进行清洁。清洁过程中，正压管4可以保持滤芯1内部存有微量正压，在滤芯1清理过程中使滤芯1内部不受粉尘污染，吹扫驱动件5带着喷嘴7直线运动的过程中，喷嘴7不停地对滤芯1进行喷吹，可以实现对滤芯1外部的清洁，本实用新型提供的滤芯清洁器能够防止滤芯1的外部损害和内部污染，提高滤芯1清理质量，减少人与粉尘接触时间，自动化清洁，效率高，防止职业病的伤害。
[0045]清理过程中，滤芯1起初粉尘厚度较大，增加气体压力，增加有效清理面，旋转驱动件3可以采用微动，喷嘴7移动的速度也可以较低，随着粉尘的降低，吹扫驱动件5提高速度，旋转驱动件3也加速，粉尘量降低后提高工作效率，并对细粉产生冲击力，提高清理效果。
[0046]尤其在自动双轨道滤芯清理器中，粉尘浓度降低后，旋转驱动件3由微动加速至一个吹起气周期转动一个角度，吹扫驱动件5提高速度至每2秒一个吹扫周期，对细粉产生冲击力，进一步提高清理效果。旋转驱动件3与吹扫驱动件5可以通过控制程序进行控制。
[0047]本实用新型提供的滤芯清理器整体为自动化设计代替人工清理，工作效率和清理精度都有很大的提高，可以提高滤芯1的利用率，通过设置隔罩可以进行粉尘的隔离，防止粉尘进入环境的恶劣影响。
[0048]以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
