重型皮带机在干散货港口、矿产开采等方面应用广泛,但是在货物运输过程中因承受物料的磨损和冲击,转接漏斗容易出现堵料、漏斗破损等异常情况,严重制约流程通过能力.针对某码头流程皮带机的基本情况及产生问题,分析漏斗堵料、使用周期短等的原因,并实施了一系列改进措施,有效提升漏斗的通货能力及流程线的通货能力,对提升港口皮带流程线的接卸能力具有深远意义.

回转支承是堆取料机回转机构的重要组成部分，由内外圈、滚动体等组成，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向，径向负荷和倾覆力矩。作为董家口DQ10500/6000级别的堆取料机回转支承，其直径为5.07m，总质量超过8t。如需更换大尺寸、高重量的回转支承，无经验可循情况下会给更换带来一定困难。本文结合此次回转支承更换实例，总结了大型回转支撑更换过程中的方式、方法，为相同设备施工提供参考。

皮带秤作为散货码头的重要计量设备之一,在日常作业中存在计量不稳定、智能化程度不高的问题.为满足港口多种作业方式的需求,青岛港董家口矿石码头有限公司通过优化设备选型、提高托辊精度、应用砝码在线校正技术等方式提高单机计量精度,通过角度补偿创新、测速装置升级、皮带张紧装置改造等方式提升单机计量稳定性,并依托智能管控平台实现皮带秤的精准控制管理,不仅保证混矿、装车、装船作业的质量,提升公司客户满意度,而且拉动货源,提高公司声誉.

堆取料机的自动化作业技术逐渐成为干散货码头发展趋势,自动化技术通过智能硬件与控制软件的结合,实现了堆取料机自动化作业,替代传统的人工作业.创新研究的自动化作业技术应用后,效率、精度、质量、可操作性、适用性等方面都优于人工,并且社会和经济效益可观.

利用工业控制OPC技术、工业以太网的通讯优势,使用KEPserverEX软件的高级标签功能解决设备之间的数据链接,实现AB-PLC Logix5000与西门子PLC S7-200之间的数据通讯,从而实现不同类别PLC在同一平台、同一网络下的数据集中监视控制.

为克服配重式张紧的缺点,实施非整体式臂架皮带机的张紧系统液压和电控改造,使用的双缸同步液压张紧系统,不但实现恒张力控制,还实现了自动纠偏功能,降低了故障率,延长皮带的使用寿命.

为高效优质地开展矿石混配业务,通过构建皮带秤、组建通信网络、搭建管理平台以及优化过程控制,开发集状态报警、自动校正、数据共享和远程控制等功能于一体的皮带秤精准计量系统.该系统能提升矿石混配作业质量和效率,确保计量精度,满足客产需求.

为提高堆取料机臂架皮带秤计量的准确性,采用编码器实现皮带秤角度补偿.将角度编码器测定的数据由PLC转换为模拟量信号,再经模拟量模块传输至皮带秤积算器,从而提高数据准确性和稳定性.