航天型号产品通常具有生产流程复杂、质量和稳定性要求高等特点,产品的研制生产存在诸多不确定因素,潜在风险较大.为确保航天型号项目的顺利开展,风险识别和控制是一项重要工作.而在众多风险中,技术风险已经成为项目风险控制的核心内容.航天型号技术风险分析是提前识别型号研制和试验过程中的技术风险,通过对风险的发生概率、发生时间、持续情况、风险后果、风险不可测程度开展分析,制定针对性的管控措施,确保技术风险的有效降低、控制或消除.因此开展好航天型号技术风险识别分析及管控工作,是型号项目顺利开展及试验任务圆满完成的重要保证.

针对元器件国产化替代过程中质量问题频发的问题,在全级次供应商管理风险分析的基础上,构建全级次穿透式供应商质量管理模型.通过穿透式专项质量审核,梳理和分析五级供应商在产品二次外包或工序外协过程质量控制中的薄弱环节,并通过制定有效的改进措施,提升供应商产品质量保证能力,助力航天事业高质量、高效率、高效益发展.

In order to ensure the development of aerospace projects successfully, a set of organization-level modular risk identification and analysis methods is proposed in this paper. With the assistant of "5-D" risk analysis clues, risk identification and analysis are carried out for all specialties, projects, and products to ensure organization-level risks to be identified comprehensively. By implementing effective control measures, the organization-level risks are released step by step and the development of aerospace projects are completed successfully.

由于航天项目具有高复杂度、高风险的特点,风险管理一直是航天项目质量管理的重要内容.传统航天项目风险管理以型号纵向管理为主,聚焦于影响项目技术指标的重大技术风险.按研制阶段依次展开,风险辨识细致程度依赖于型号队伍整体水平,存在风险辨识不全面、动态管控不及时、型号间横向不一致的潜在风险,型号风险辨识要求与指导性文件不完善.