铸挤锻复合成形对ZK60镁合金组织与性能的影响

利用OM、SEM、EDS以及XRD等手段对铸挤锻复合成形的ZK60镁合金进行组织以及性能的检测与分析.结果表明,在挤锻复合成形工艺过程中,材料组织经过变形与再结晶,平均晶粒尺寸从铸态的30.7 μm细化为挤压态的2～10 μm,锻压后得到明显细化并分布均匀的等轴晶,晶粒大小约为2μm.挤锻复合成形后,合金的室温UTS和YTS分别达到353 MPa、298 MPa,比铸态分别提高了55.5％和61.96％,而伸长率降低了3.1％;T5热处理最佳工艺为160℃×22 h;拉伸时效断口从铸态的准解理断裂过渡为以韧性断裂为主.