基于第一性原理的密度泛函理论平面波超软赝势方法,研究不同浓度S掺杂对2H-CuGaO2能带结构和电子特性的影响规律.结果表明,掺杂后2H-CuGaO2仍是间接带隙半导体,且带隙值随着掺杂浓度增加而增加;掺杂过程形成费米能级,对2H-CuGaO2导电性产生影响.
为优化燃气长输管道施工,采用半自动向下立焊工艺不仅可以提高管道施工的工作效率还可以提升燃气管道工程的整体质量,本文重点研究燃气长输管道施工中的半自动向下立焊工艺,实现管道焊接施工顺利运行,为相关工程提供参考.
脉冲涡流检测是一种新型的快速腐蚀扫查技术.采用自主研制的脉冲涡流腐蚀扫查设备,并结合超声波测厚技术验证,可以检测设备的壁厚减薄状态.将该技术应用于炼油厂汽提塔壁的腐蚀扫查,不仅快速定位了塔壁腐蚀减薄位置,而且可以反映腐蚀坑的剖面形态.进入汽提塔内部观察,也验证了脉冲涡流腐蚀扫查结果,表明该技术能快速准确的实现对在线设备的腐蚀检测.
随着高含H2S、CO2以及Cl-油田的开发与开采,油田管道的内腐蚀问题十分严重,因此探究管道内腐蚀机理并能合理选择管道材料,解决腐蚀问题至关重要.本文探讨了H2S、CO2、Cl-以及元素S腐蚀机理,总结了管道内腐蚀失效主要形式.同时从国外某油田的实例出发,对腐蚀环境苛刻的脱气站管道选材进行了说明和总结,对油田管道材料的选择具有一定的参考意义.
采用电化学刻蚀试验方法、阳极极化曲线、扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS)等试验从δ相的分布、阳极极化快速扫描和慢速扫描等方面研究了电化学刻蚀方法及阳极极化曲线在评价Inconel718合金材料内δ相的分布与形态、晶间应力腐蚀(IGSCC)敏感性的适用性及显微组织对应力腐蚀敏感性的影响.结果表明:电化学刻蚀方法及快慢扫阳极极化曲线能够实现快速评估Inconel718合金内δ相的分布、形态及Inconel718合金IGSCC敏感性;晶间δ相的存在导致Inconel718试样的RSR、PSCC在低电位区间内增大,与Inconel718合金IGSCC敏感性具有密切关系.
大牛地气田由于井口工艺调整,形成含醇采出水,水质腐蚀性较强,给大牛地采出水系统埋下腐蚀隐患.本文通过对采出水水质成分结果进行分析,结合现场水质成分分析结果,进行结垢模拟研究,基于模拟结果开展现场挂片实验,研究不同水质条件下的腐蚀状况,明确大牛地气田采出水处理系统腐蚀程度,为采出水处理系统下一步腐蚀防治工作提供理论支撑.
"双碳"目标下,燃煤发电机组参与电网深度调峰是构建我国新能源为主-传统能源为辅的新型电力系统的重要举措.深入研究煤粉锅炉在深调过程中显现出来的问题有利于燃煤机组运行优化,保证锅炉安全稳定运行.本文分析了深度调峰模式下,现有燃煤机组存在的主要问题,并且提出了未来提高煤粉锅炉深调能力可以从燃烧器改造、增强煤种掺烧管理、优化制粉系统、提高水冷壁水循环动力和系统安全性、提高脱硝系统全负荷范围内的稳定性和提高机组变负荷反应速率等解决方法.
通过液相反应、气-液反应、气-固反应和均相反应等方法,制备出四种具有不同形态和活性的硫化亚铁材料.通过 XRD、电子探针和化学滴定等手段,对人工合成的硫化亚铁进行了测试,因为 XRD并没有对其进行量化,也没有发现任何"非晶型"的成分,而且滴定的终点也很难确定,所以使用电子探针是目前最好的测试手段.EPR测试结果显示,采用液相、气-液和气-固三相法得到的硫化亚铁产品,其纯度可达97%,而采用均相反应法制得的产品,存在着氧气和杂质等问题.
用自主研发的预膜剂PMZ5-1,在旋转挂片腐蚀测定仪和循环水系统上进行预膜实验,对酸性硫酸铜点滴实验结果和腐蚀率数据进行考察,评价预膜剂 PMZ5-1对碳钢的预膜效果.实验结果表明,预膜剂PMZ5-1投用在循环水中总磷含量仅为25mg/L左右,不加任何化学助剂即可调制成一种稳定的预膜溶液,在常温下条件下预膜30h,其预膜效果即可满足标准和使用要求.
2022年10月,某石化企业乙烯装置4#裂解炉原料烃管线高空弯头发生穿孔泄漏,检测排查发现13处弯头的壁厚减薄率超过40%,腐蚀风险严峻.对原料烃管线的化学成分及显微组织进行分析,通过电镜扫描及能谱分析对减薄弯头进行检测,结合管线工艺介质状况和弯头材质结构,分析弯头减薄泄漏的主要原因为:石脑油介质中的硫元素及少量氯元素造成的局部腐蚀,与生产过程、清焦过程中介质高速流动造成的冲刷腐蚀,两者相互结合造成管线减薄.采取管道材质升级,控制介质中的硫含量,适当调整介质流速等措施可降低管线腐蚀风险.
本文就燃煤机组热工控制系统普遍出现的CEMS测量系统延迟、PID控制方式的单一、喷氨调节阀的品质差和自动调节系统保护逻辑的局限性等问题提出了以下解决措施:(1)脱硝自动调节保护系统引入容错逻辑思想,设定多项判断指标,确保脱硝系统长期稳定运行;(2)在原有前馈-反馈自动调节系统中加入了自动调节系统动态特性校正和补偿,优化了PID控制方式的自适应调节,提出了NOx浓度高低两种调节逻辑;(3)减少了CEMS测量系统的反吹和校准时间,减少了测量系统的反应时间,引入了测量信号和喷氨控制信号一对一控制;(4)对喷氨调节阀进行了包括布置方式多样化、一对一控制方式、智能调节控制器等优化,保证了其线性品质好,调节范围大和反应灵敏.
沿海地区周围环境中氯离子含量高,会造成建筑钢结构出现不同形式的加速腐蚀破坏现象,引起行业的普遍关注.本文分析了我国海南沿海地区建筑钢结构的服役现状,对典型腐蚀破坏形式进行了分析;并从沿海建筑钢结构的设计与选材、腐蚀防护等方面进行了探讨,为沿海建筑钢结构的相关施工提供技术支撑.
湿式气柜系统内的气体为高含量H2S、CO及硫醇、硫醚等恶臭性气味的气体,气体内携带上游腐蚀产物硫化亚铁;经过气柜沉降分离,气体所携带上游腐蚀产物硫化亚铁很容易沉积下来,因此气柜内也蕴藏着一定量的硫化亚铁.在气柜停工检修之前,这些硫化氢及硫化亚铁等硫化物若不预先消除,必然有产生人员中毒和设备自燃的可能,给设备和人员的安全构成严重的威胁.北京乐文科技发展有限公司在湿式气柜钝化出后清洗的实际应用,起到了良好的效果,有效的对设备进行了清洗,清洗后达到了进人检修的条件,本文主要介绍了设备清洗的应用情况及改进意见.
本文针对PCCP高压线杂散电流交流干扰问题,探讨了杂散电流机理,针对国内某PCCP供水管道提出了相应的交流干扰检测和排流措施.通过对高压线交流干扰监测和有效排流,旨在提高PCCP管道的安全性和使用寿命,同时为相关类似工程提供有效参考.
相对长输管道阴极保护技术,由于保护对象繁多、接地体复杂、阳极地床和阴极保护电流设计以及干扰屏蔽问题,天然气站场阴极保护技术还需完善提高.分析天然气站场阴极保护设计、施工、运行和维护中的关键瓶颈问题,包括阴极保护电流选定、站区和管道干线阴极保护系统干扰、站区中心区域屏蔽、电气设备安全防护和辅助阳极选型设计.结合我国输气管道工程实践经验,提出了保证天然气站场安全可靠运行的实施建议.
某石化公司石油蒸馏车间净洗油泵预热管线上的一个焊缝处出现泄漏.泄漏点附近的管线管壁也存在严重减薄.通过对母材和焊接处的材质、金相、电镜分析,对管线的腐蚀原因进行研究发现,管线的减薄(穿孔)与管线内介质腐蚀、管线服役环境(温度)以及管线材质等因素有着密切的关系,并给出了具体的建议.
氢能产业是战略性新兴产业和未来产业发展方向,支持和推动氢能产业发展,可以有效支撑碳达峰、碳中和目标的实现.本文系统梳理了国内氢能产业发展路径及现状,通过对比,采用SWOT工具分析了陕西氢能产业的优势、劣势、机会、威胁,并提出发展建议.
长输管道服役过程中可能产生金属损失、裂纹、变形和焊缝缺陷,进而发生泄漏、破裂严重失效事故.相对传统焊接类修复技术,复合材料修复技术在强度、可设计性、成型工艺和施工技术方面具有优越性.鉴于我国管道缺陷修复需求巨大,分析了复合材料修复技术在我国管道工程应用现状及瓶颈问题,例如产品性能、应用范围、施工质量和检测评价.介绍了国外同类产品技术水平以及可用于堵漏的复合材料产品.最后,提出了保证长输管道复合材料修复质量的措施建议和研究方向.
伴随油气管道的长期服役,腐蚀缺陷愈发成为威胁管道安全运行的敏感问题,掌握其成因机理并制定有效防护方案十分必要.针对站内成品油埋地管道的外腐蚀缺陷问题,本文结合华中地区3个输油站场的埋地管道外腐蚀情况,划分腐蚀类型并统计分析各类的发育特征,从站内管道外部环境特征及工程设计与质量两个方面进行腐蚀成因机理的分析,并基于此提出对应的防护方案.分析认为:华中地区站内埋地管道外腐蚀缺陷可根据表观特征分为单点型、集群型和条型,衡阳站的土壤腐蚀性最强,汨罗与武汉站次之.土壤腐蚀性是单点型和集群型腐蚀形成的主控因素,条型腐蚀多是由于施工机械损伤导致.当站内场地宽松且土壤腐蚀性较强时,地面显性化改造是长期且有效的防护方案,若站内场地有限则应该提升防腐等级,增设阴极保护,并布设光纤光栅阵列系统进行实时监测.分析可为站内埋地管道外腐蚀缺陷提供系统的解决方案.
为了掌握某城镇燃气管道牺牲阳极阴极保护系统的运行状况,对39处牺牲阳极的服役参数进行了现场测试.结合现场测试结果,通过分析得到了牺牲阳极服役参数的现状,可为燃气管道牺牲阳极阴保系统的维护管理提供参考.
