针对原有钢包加揭盖装置在大包浇余或修包过程中易产生铰座销轴积渣而造成钢包盖脱落、铰钩变形或断裂等问题,创新设计出一种改进型钢包加揭盖装置.通过在原有基础上增加横移装置,实现了钢包加揭盖挂钩的南北横向移动;对加揭盖装置中挂钩、导向轮进行改进,减少了铰钩变形、断裂问题的出现,有效提高了钢包加盖率.
Since the revamping and production of No. 8 continuous casting machine in the steelmaking plant of Shougang Changzhi Iron and Steel Co., Ltd., the failure of the lift part of the continuous casting machine occurred frequently due to the unreasonable structural design during the operation process, resulting in the poor delivery of billets and the accumulation of billets, which seriously affected the production rhythm of the continuous casting machine. The reason for the failure is analyzed, and the overall dimensions of the chain pawl,the stability of the mechanism frame and the slide rail inclination are optimized and improved. The improved elevator system runs well in the actual production, and the effect is remarkable.
分析某钢厂2250热轧产线卷取机辊道干油润滑系统在工作中存在的问题，制定并实施相应的改造措施，将干油润滑系统改造为油气润滑系统，解决了卷取机辊道干油润滑系统存在的问题。此次改造对类似工况的油气润滑系统的设计与改进具有一定的参考价值。
热轧精轧机弯辊和窜辊装置对精轧带钢板形控制起着关键作用，本文详细介绍了精轧机组弯辊窜辊装置的结构，分析设备运行中存在的故障问题。通过弯辊油缸端盖和窜辊油缸结构改进及控制参数优化等措施，提高了弯辊窜辊设备的稳定性。
根据海上风电法兰的形状和结构特点设计热锻成形工艺及模具，通过正交试验对成型参数进行优化组合。采用Deform-3D有限元数值模拟软件对热锻成形工艺进行数值模拟，采用正交试验方法，通过极差分析对热锻成形工艺进行了优化。设计的热锻成形工艺和模具得到的海上风电法兰锻件成形质量好，折弯处填充完整，金属收得率提高8%;选用优化方案的锻造工艺参数组合，即坯料温度为1200℃、摩擦因子为0.3、凸模下压速度为14mm/s、模具温度为200℃,工件应力、模具载荷和模具磨损能有效降低。与正交试验中的其他方案相比，结果更为良好，证明了最佳锻造参数组合的合理性。
针对不同轧机传动轴系统，性能参数和数模不一，寿命预测难度大，不能实现实时在线监控等问题，研究了基于材料模型库的非稳态载荷下轧机传动轴系统关键件疲劳寿命预估的方法，该方法与传统额定转矩寿命评估相比，具有计算精度、效率高、可在线监控、操作性强，适合于轧机传动轴系统关键工件的疲劳寿命预评估，值得推广。
针对重卷机组卷取质量的问题，本文从张力辊入手，分别研究张力辊材质和张力辊表面粗糙度对卷取的影响。首先对张力辊两种常用材质进行了机械性能的对比，并统计了两种涂层材料在相同应用月份带钢出现划伤的概率。然后记录了新辊表面粗糙度和旧辊表面粗糙度并进行对比分析，最后分析了卷取时的打滑原理，并通过4组试验验证了张力辊粗糙度对卷曲过程打滑的影响。
炼铁工序是钢铁企业用电大户，对炼铁区域进行电网的潮流仿真计算，对指导下一步的降低电网损耗工作有重要意义。本文以烧结为样本利用BPA软件进行电网潮流仿真计算，计算出了典型的400V负荷中心的无功经济当量。提出了在类似宝钢这样用电负荷高度集中的工矿企业，降低电网损耗切入点。
介绍了鞍钢冷轧厂清洗机组生产线的结构、工作原理和刷辊间隙调整出现的问题.通过改进刷辊间隙调整的结构,优化刷辊间隙调整的控制,改善了钢板清洗的质量,延长了刷辊使用寿命,减少了刷辊更换的次数.
通过对某钢厂退火炉密封辊的改造设计,阐述了其纠偏原理及控制方式,并说明了设计中需要注意的几个方面:密封辊摆动执行机构的选择,辊面的材质,气缸压力等.改造后密封辊具有良好纠偏效果,可为类似机组提供借鉴.
简要介绍国内冶金工业活性石灰的应用,着重介绍湛江钢铁石灰工程为实现"打造节能环保低成本的石灰产线"的目标,在先进工艺技术的应用,以及在高效、节能、环保等方面的设计,以期为国内石灰工程的应用提供新的思路和帮助.
本文介绍了轧钢厂棒线材生产线轧机油气润滑系统利用CP243-1模块与主控系统的以太网通信,实现了油气润滑系统的远程启停、运行状态的实时监控和与轧机运行的控制连锁,并在此基础上对油气润滑系统进行了升级改造.
主要介绍了河钢唐钢回收和利用高炉冲渣水余热资源,在采暖季为唐山市区居民供暖项目的研究与应用.经过计算分析,运行模拟,设备选型等工作,将原本在冷却塔上散失的热量提取出来加热采暖水,较好的实现了利用高炉冲渣水中低品位余热能来为城市热网集中供热的目的,是一种高效、可靠的回收高温工业废水余热资源的解决方案.
以原有的六斜辊矫直机为基础进行了辊型的改进,将第二对的双曲线辊型设计为凹凸辊,并针对薄壁管特性设计相应的辊型参数.在以往矫直机设计中,矫直辊的压下行程和压下量都是人工调整,这就大大降低了工作效率,而且矫直精度也不是很高.通过在压下系统中安装伺服机构可以实现自动补偿机架变形,保证机架能稳定工作,从而使被矫直的薄壁管材具有较高的矫直精度.通过对原有矫直力学模型的分析和计算,建立一种适合等曲率反弯辊型的力学简化模型.在ANSYS有限元软件中模拟薄壁管材的矫直过程,进行了管材变形仿真分析.通过仿真分析判断薄壁管材在矫直过程中能否正常运转.
叠钢操作是T型电梯导轨钢自动码垛系统的关键一环.针对T型导轨钢自动码垛系统的工艺要求,将叠钢操作分解为挡钢、抬钢和推钢这三个环节,设计了叠钢装置的基本结构.通过机构学分析,建立了摆杆位移与液压缸伸缩量的理论模型,为装置的参数设计提供了理论参考.运用ADAMS软件对叠钢过程进行了仿真,得到不同型号导轨钢叠钢过程的驱动力、位移和速度等参数,为装置的结构优化及控制参数设置提供了参考依据.仿真结果表明,所设计的叠钢装置能够实现不同型号导轨钢的叠钢操作.
T型钢以某一倾角放置于冷床上进行空冷,由于其横截面的非对称特性及重力的影响,在冷却过程各面冷却并不均匀,这引起的热应力使得T型钢下冷床产生严重的弯曲变形.本文给出了通过数值计算获得T型钢表面换热系数的方法,并系统的研究了T型钢在冷床上的不同放置角度对其冷却时间及断面温度场分布的影响,研究结果可为实际的冷床齿形倾角设计提供依据.
以Bland-Ford-Hill轧制力模型,针对唐钢第一钢轧厂平整分卷机组的四辊平整机,以轧制力与弯辊力为相互影响参数,进行了四辊平整机轧制时工作辊凸度的有限元计算.得到了四辊平整机不同轧制力与弯辊力下的轧辊弯曲变形规律,将工作辊模拟参数与实测板型参数进行了对比,模拟得到的板型凸度与实测凸度变化规律相似,且随着板带宽度的增加,模拟凸度更贴近于实测值.分析结果可为四辊平整机的板型凸度控制提供参考.
某厂热连轧机F6机架主传动系统存在较严重的轴向振动现象,致使万向接轴上的集油盒频繁损坏.为了弄清轧机轴向振动产生的机理,首先利用ANSYS求解轧机主传动轴向振动固有模态来确定固有的轴向动力学特性;然后借助ANSYS谐响应模块求解可能诱发主传动系统轴向振动的原因;最后得出轴向振动规律,为抑制轴向振动提出了方向和理论依据.
通过型钢生产的发展历史系统地阐述了万能轧机的发展对型钢生产工艺的变革,针对万能轧机的特点论述了其生产型钢和轧制工艺的优点.万能轧机的使用使型钢的产品质量实现了质的飞跃,提出了今后型钢生产主要生产设施选择的方向.
