[0001]技术领域
[0002]本实用新型涉及微蒸烤炸一体机技术领域，具体地说，涉及一种微蒸烤炸一体机，更确切地，涉及一种用于预制肉制品复热的微蒸烤炸一体机。
[0003]背景技术
[0004]预制肉制品是指鲜、冻畜禽肉经初加工后，再经调味、腌制、滚揉、上浆、裹粉、成型、热加工等加工处理方式中的一种或数种，在低温条件下贮存、运输、销售，需烹饪后食用的非即食食品，由此，现有技术中，通常采用微蒸烤炸一体机来对预制肉制品进行复热，以便进行预制肉制品如解冻等处理。
[0005]现有的微蒸烤炸一体机的烤盘大多架设在微蒸烤炸一体机加热腔的腔体两侧的轨道上，为了实现烤盘在腔体内的放置，烤盘的长宽尺寸需要与腔体长宽尺寸相匹配，其在实际使用时，烤盘滑动搭接于轨道上，其在微蒸烤炸一体机工作中，烤盘易在腔体内滑动，从而影响该烤盘的实际使用。
[0006]实用新型内容
[0007]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于预制肉制品复热的微蒸烤炸一体机。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
[0009]一种用于预制肉制品复热的微蒸烤炸一体机，包括机体以及可抽拉地设于机体内的托盘组件，所述托盘组件包括相对设于机体内壁上的导轨以及滑动设于导轨上的托盘，所述导轨上设有用于将托盘限位于导轨上的抵紧组件；所述托盘内设有两端开口的空腔，空腔的开口处设置有可拆卸的托板。
[0010]作为优选，导轨包括沿机体宽度方向设置的安装侧板，安装侧板的下侧壁弯折形成支撑侧板，安装侧板的一端部弯折形成用于安装抵紧组件的安装部；
[0011]所述托盘相对的侧壁上且位于上下两端处均相对设有可搭接于对应支撑侧板上的搭接板，所述搭接板的端部均弯折形成卡位钩件，抵紧组件用于推动卡位钩件卡于支撑侧板对应端部上实现托盘固定于导轨上。
[0012]作为优选，所述抵紧组件包括固定设于安装部上的固定筒，所述固定筒内设有可滑动的伸缩筒，伸缩筒的外端部设有抵紧板，伸缩筒内设有贯穿安装部伸出的螺杆，所述螺杆贯穿安装部的端部处螺纹连接有螺母，位于伸缩筒和固定筒内的螺杆上套设有用于驱动抵紧板远离安装部的弹簧。
[0013]作为优选，固定筒的端部向外延伸形成安装环，安装环通过螺钉安装于安装部上。
[0014]作为优选，所述托板通过螺钉连接于托盘上，空腔的开口处均设有台阶槽，所述托板包括伸入台阶槽内的凸台部，所述凸台部对应空腔设有集油槽。
[0015]作为优选，所述台阶槽内且位于空腔开口处设有伸入集油槽内的导油部。
[0016]作为优选，所述集油槽的底壁上沿机体宽度方向均匀布设有多个凸条。
[0017]相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
[0018]1、本实用新型，通过导轨、托盘和抵紧组件的设置，使得抵紧组件能够将托盘固定于导轨上，进而避免托盘在导轨上的移动，即使托盘在加热腔内固定，从而使得该机体对托盘内的预制肉制品进行复热的效果更佳。
[0019]2、本实用新型，通过托盘相对的侧面且位于上下两端均设置有搭接板和卡位钩件，以及配合托板在空腔两端处的可拆卸安装，从而较佳地使得该托盘可双面使用，提高了该托盘的适用性。
[0020]附图说明
[0021]图1为本实用新型中的用于预制肉制品复热的微蒸烤炸一体机的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型中的托盘组件的爆炸结构示意图。
[0023]图3为本实用新型中的托盘组件的部分剖视示意图。
[0024]图4为本实用新型中图2中A部分的放大示意图。
[0025]图5为本实用新型中抵紧组件的剖视示意图。
[0026]图6为本实用新型中图2中B部分的放大示意图。
[0027]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0028]100、机体；101、加热腔；102、门体；110、托盘组件；200、托盘；201、空腔；202、搭接板；210、导轨；211、安装侧板；212、支撑侧板；213、安装部；220、托板；221、螺钉；311、台阶槽；312、导油部；411、卡位钩件；510、固定筒；511、安装环；520、伸缩筒；521、抵紧板；522、螺杆；523、螺母；530、弹簧；611、凸台部；612、集油槽；613、凸条。
[0029]具体实施方式
[0030]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
[0031]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]如图1-2所示，本实施例提供了一种用于预制肉制品复热的微蒸烤炸一体机，包括机体100以及可抽拉地设于机体100内的托盘组件110，所述托盘组件110包括相对设于机体100内壁上的导轨210以及滑动设于导轨210上的托盘200，所述导轨210上设有用于将托盘200限位于导轨210上的抵紧组件；所述托盘200内设有两端开口的空腔201，空腔201的开口处设置有可拆卸的托板220。
[0034]本实施例中的机体100为现有构造，其能够进行食物加热，具有蒸、烤、微波、空气炸等功能，其中，机体100内设置有供托盘组件110安装的加热腔101以及对加热腔101进行封堵且可开合的门体102；
[0035]其在实际使用时，导轨210沿着机体100的宽度方向安装于加热腔101相对的侧壁上，托盘200滑动安装于导轨210上，实现托盘200可抽拉地伸入或伸出加热腔101内，其通过抵紧组件的设置，较佳地实现托盘200在导轨210上的固定，即便于该微蒸烤炸一体机对放置于托盘200上的预制肉制品进行复热；
[0036]其中，通过托板220的可拆卸设置，从而较佳地便于进行托盘200的组装，使其能够对预制肉制品进行承托，同时，通过托板220的拆卸，从而便于进行托板220以及托盘200的清洗。
[0037]结合图3和图4所示，本实施例中，导轨210包括沿机体100宽度方向设置的安装侧板211，安装侧板211的下侧壁弯折形成支撑侧板212，安装侧板211的一端部弯折形成用于安装抵紧组件的安装部213；
[0038]所述托盘200相对的侧壁上且位于上下两端处均相对设有可搭接于对应支撑侧板212上的搭接板202，所述搭接板202的端部均弯折形成卡位钩件411，抵紧组件用于推动卡位钩件411卡于支撑侧板212对应端部上实现托盘200固定于导轨210上。
[0039]本实施例在实际使用时，安装侧板211沿机体100宽度方向贴合加热腔101的侧壁，并通过螺丝固定，较佳地实现导轨210在机体100内壁上的安装；
[0040]其中，安装侧板211伸入加热腔101最深的端部处弯折形成安装部213，安装部213与支撑侧板212伸入加热腔101最深的端部处间形成了供卡位钩件411移动的豁口，通过该种构造，使得在实际使用时，托盘200伸入加热腔101内使卡位钩件411下端搭接于支撑侧板212上并沿支撑侧板212滑入加热腔101内，当卡位钩件411移动至豁口处时，其能够卡于豁口内，此时，搭接板202搭接于支撑侧板212上，使托盘200保持平稳地置于导轨210上，此时，抵紧组件能够推动卡位钩件411向加热腔101外移动，使卡位钩件411卡入支撑侧板212伸入加热腔101最深的端部上，从而使托盘200在导轨210上得到固定，即使托盘200在导轨210上固定更佳稳定，便于机体100对托盘200内的预制肉制品进行复热；
[0041]本实施例中，通过在托盘200相对两侧且位于上下端均安装有搭接板202以及卡位钩件411，配合空腔的两端开口均可安装有托板220，从而较佳地使得该托盘200可双面使用，以提高其适用性。
[0042]结合图5所示，本实施例中，所述抵紧组件包括固定设于安装部213上的固定筒510，所述固定筒510内设有可滑动的伸缩筒520，伸缩筒520的外端部设有抵紧板521，伸缩筒520内设有贯穿安装部213伸出的螺杆522，所述螺杆522贯穿安装部213的端部处螺纹连接有螺母523，位于伸缩筒520和固定筒510内的螺杆522上套设有用于驱动抵紧板521远离安装部213的弹簧530。
[0043]本实施例中，固定筒510的端部向外延伸形成安装环511，安装环511通过螺钉安装于安装部213上，通过此种构造，较佳地实现抵紧组件在安装部213上的安装；
[0044]其中，通过螺杆522、螺母523和弹簧530的设置，使得拧动螺母523挤压安装部213对应的侧壁，进而较佳地实现伸缩筒520以及弹簧530在固定筒510上的安装，使得弹簧530能够驱动伸缩筒520移向加热腔101外，带动抵紧板521推动卡位钩件411，实现其在支撑侧板212端部处的卡接；同时，在实际使用时，在托盘200固定时，推动托盘200向加热腔101内移动，使卡位钩件411挤压抵紧板521实现伸缩筒520缩回固定筒510内，同时使卡位钩件411脱离与支撑侧板212端部间的卡接，此时，上提托盘200，便于将该托盘200滑出加热腔101，操作简单方便。
[0045]结合图6所示，本实施例中，所述托板220通过螺钉221连接于托盘200上，空腔201的开口处均设有台阶槽311，所述托板220包括伸入台阶槽311内的凸台部611，所述凸台部611对应空腔201设有集油槽612。
[0046]本实施例中，通过台阶槽311和凸台部611的相互配合设置，使得托板220在空腔201开口处的固定更加稳定，同时，通过螺钉的安装方式，使得托板220在空腔201开口处的安装更加方便；
[0047]其中，通过集油槽612的设置，使得该托盘200能够对预制肉制品复热时可能产生的油脂进行收集。
[0048]结合图3所示，本实施例中，所述台阶槽311内且位于空腔201开口处设有伸入集油槽612内的导油部312。
[0049]本实施例中，导油部312的下端抵接于集油槽612的底部上，从而能够较佳地对预制肉制品复热时可能产生的油脂导向至集油槽612的底部上，避免油脂进入台阶槽311和凸台部611配合位置处的缝隙内，使得该托盘200渗油从而影响其使用。
[0050]本实施例中，所述集油槽612的底壁上沿机体100宽度方向均匀布设有多个凸条613。
[0051]本实施例中，通过凸条613的设置，使得其能够对预制肉制品进行承托，避免其直接贴合集油槽612底壁导致受热不佳，同时，凸条613间形成油槽，便于集油槽612对复热产生的油脂进行收集。
[0052]本实施例的一种用于预制肉制品复热的微蒸烤炸一体机在具体使用时，首先将托板220安装于托盘200的一端开口处，接着将预制肉制品放入托盘200内，将托盘200伸入加热腔101内，使卡位钩件411下端搭接于支撑侧板212上并沿支撑侧板212滑至豁口处时，其挤压抵紧组件收缩，使卡位钩件411能够卡于豁口内，此时，搭接板202搭接于支撑侧板212上，抵紧组件复位，使使卡位钩件411卡入支撑侧板212伸入加热腔101最深的端部上，从而使托盘200在导轨210上得到固定，最后机体100启动对托盘200内的预制肉制品进行复热。
[0053]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
