[0001]技术领域
[0002]本发明涉及通讯设备技术领域，尤其是一种多探头天线安装支架。
[0003]背景技术
[0004]移动通信的迅猛发展推动了天线的研发工作，国内出现了一些年产天线达到几百万台、品种达到数百种之多的企业，这些企业的产品涵盖了消费类电子产品使用的小型天线，移动通信基站、军工装备等设备使用的中型或大型天线，多探头技术广泛应用于无线，自动化，国防，航空等各个领域。
[0005]在不同的地理环境、测试方向的情况下，多探头天线测量电磁波对待测物(手机、信号基站等有源或无电源的器件)受到的影响均不相同，在多探头技术应用如此广泛的情况下，现有的测量设备多通过增加探头天线的数量来提升测量精度，且此种方式对测量精度提升较小，所以，根据此状况，需设计一种多探头天线安装支架。
[0006]发明内容
[0007]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多探头天线安装支架。
[0008]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0009]一种多探头天线安装支架，包括：
[0010]安装组件，所述安装组件包括若干个不平行设置的环形架，所述环形架的内圆均设有若干个环向分布的调整角台，所述调整角台朝向所述环形架圆心一侧安装有天线且所述天线的发射端朝向其所在环形架的内圆圆心，所述天线的位置均位于同一球形的外圆面上；
[0011]基座组件，包括放置待测物品的承载部和驱动所述承载部运动的驱动部，所述驱动部带动所述待测物品以所述探头所在球形体的球心为轴心转动；
[0012]吸波组件，铺设在所述安装组件和基座组件受天线发射的电磁波的辐射面上。
[0013]优选的，所述环形架包括若干个弧形板，所述弧形板组合形成上下平行的圆环，所述调整角台和天线位于所述平行的圆环之间，所述弧形板组合形成的圆环之间设有连接件，所述连接件同时连接相邻弧形板的端部，所述连接件还连接上下平行的所述弧形板的中部。
[0014]优选的，所述驱动部包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件包括第一动力源和所述第一动力源的输出端连接的转台，所述第二驱动件包括安装在所述转台上的支撑架和第二动力源，所述支撑架与所述承载部滑动连接，所述第二动力源驱动所述承载部的下端与支撑架滑动连接部分做圆弧运动。
[0015]优选的，所述承载部包括承载底座和安装在所述承载底座上的承载轴，所述支撑架上设有弧形滑轨，所述承载底座上设有与弧形滑轨滚动连接的滚轮组，所述第二动力源的输出端连接有齿轮，所述承载底座上设有与所述齿轮啮合的弧形齿盘。
[0016]优选的，所述环形架数量为两个且相互垂直设置，其中一个所述环形架水平设置，竖直设置的所述环形架下侧设有断口，设有断口的环形架具有两个自由端部，两个所述自由端部之间的距离大于所述承载轴的轴径。
[0017]优选的，所述安装组件还包括用于固定所述环形架的型材组件，所述型材组件包括型材平架和安装在所述型材平架下的支脚，所述环形架安装在所述型材平架上。
[0018]优选的，所述吸波组件包括第一探头吸波体、第二探头吸波体、吸波板和吸波角锥，所述吸波板安装在所述型材平架的外表面对其进行包裹，所述第一探头吸波体安装在所述上下平行的圆环之间且包裹所述天线，所述第二探头海绵安装在所述弧形板上，所述第二探头海绵包裹所述第一探头海绵且与所述吸波板相接，所述天线发射端的端头贯穿所述第一探头吸波体和第二探头吸波体，所述吸波角锥安装在所述转台和承载底座的外表面和所述支脚上。
[0019]优选的，所述型材组件上安装有调节所述安装组件高度的调节脚，所述调节脚位于所述支脚上。
[0020]本发明的优点和积极效果是：
[0021]1、本发明通过不平行设置的环形架和安装在环形架上的调整角台对天线进行固定、调整，使得天线整体分布在一个球形的表面，进而对待测物进行全方位的测试，相对于传统的测试设备，本发明结构更加紧凑，可安装天线探头数量更多，同天线数量的情况下使得体积更小，且具有成本较低、后续便于维护等优点，在大幅度提升测试精度的同时保证了结构的稳定性，有利于企业的发展和后续产品的应用。
[0022]2、本发明中，第一探头吸波体相对于第二探头吸波体厚度较薄，最佳采用方式为吸波板，吸波板可以在较薄的状态下提供一定的硬度，对天线的连接处进行保护，第二探头吸波体的最佳采用方式为吸波海绵，吸波海绵本体较厚，能够提供有效的吸波效果，且吸波海材质较软，柔性大，便于弯折，在收到外力撞击时可以进行缓冲，通过第一探头吸波体和第二探头吸波体的配套设置，更加有利于保护天线，增加使用寿命。
[0023]3、本发明通过环形架和基座组件相互配合，实现对待测物的360度无死角检测，大大提升了检测精度和检测效率，节约了时间成本和人工成本。
[0024]附图说明
[0025]图1是本发明第一视角轴侧结构示意图；
[0026]图2是本发明的主视图；
[0027]图3是本发明的部分拆分结构示意图；
[0028]图4是本发明的图3中A处的放大图；
[0029]图5是本发明的部分拆分结构示意图；
[0030]图6是本发明的图5中B处的放大图；
[0031]图7是本发明的图5中C处的放大图；
[0032]图8是本发明吸波角锥的结构示意图；
[0033]图9是本发明调整角台和天线的安装结构示意图；
[0034]图10是本发明的基座组件结构示意图；
[0035]图11是本发明的基座组件内部结构示意图。
[0036]图中：1、安装组件；11、环形架；111、弧形板；112、连接件；1121、第一连接体；1122、第二连接体；12、调整角台；13、天线；14、天线罩；15、型材平架；16、支脚；17、调节脚；2、基座组件；21、承载部；211、承载底座；2111、第一承载板；2112、第二承载板；212、承载轴；22、驱动部；221、转台；222、支撑架；223、弧形滑轨；224、滚轮组；225、齿轮；226、弧形齿盘；24、底部箱体；241、第一调节块；25、调节板；251、第二调节块；3、吸波组件；31、第一探头吸波体；32、第二探头吸波体；33、吸波板；34、吸波角锥；4、导向板；41、导轨。
[0037]具体实施方式
[0038]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0040]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0041]以下结合附图对本发明实施例做进一步详述：
[0042]如图1-图4所示，本发明的一种多探头天线安装支架，包括
[0043]安装组件1，安装组件1包括若干个不平行设置的环形架11和用于固定环形架11的型材组件，型材组件包括型材平架15和安装在型材平架15下的支脚16，型材平架15由型材杆组合而成，型材杆相互连接，保证提供整体结构的强度，环形架11安装在型材平架15上，在图1中，型材平架15包括竖直和水平的两个部分，环形架11的数量和型材平架15的两个部分对应，安装在型材平架15的水平部分和垂直部分，型材平架15的外表面安装有吸波板33，吸波板33对型材平架15进行全面包围，吸波板33主要采用亚克力罩，其主要材料为聚氨酯，亚克力罩造价较低且具有一定的硬度，适合安装在型材平架15外侧，在实现吸波的前提下可以充当台板，如图2所示，竖直设置的环形架11下侧设有断口，设有断口的环形架11具有两个自由端部，两个自由端部之间的距离大于承载轴212的轴径，此种情况下便于移动基座组件2，方便取放待测物。
[0044]如图3-7所示，环形架11包括若干个弧形板111，弧形板111采用铝制板，弧形板111组合形成上下平行的圆环，弧形板111之间间隔设置，上下圆环的弧形板111位置一一对应，弧形板111组合形成的圆环之间设有连接件112，连接件112包括第一连接体1121和第二连接体1122，连接件112同时连接相邻弧形板111的端部，连接件112还连接上下平行的弧形板111的中部，具体为第一连接体1121连接每两个相邻的弧形板111，第二连接体1122连接上下对应的弧形板111，优化条件下，第一连接体1121和第二连接体1122相互连接(此方案图中未示出)，更能保证弧形板111组成的圆环结构的稳定性，环形架11的内圆均设有若干个环向分布的调整角台12，调整角台12朝向环形架11圆心一侧安装有天线13且天线13的发射端朝向其所在环形架11的内圆圆心，天线13的位置均位于同一球形的外圆面上，天线13外侧均设有天线13罩，天线13罩和调整角台12连接，对天线13进行保护，调整角台12和天线13位于平行的圆环之间，其中，垂直设置的天线13数量为63个，水平设置的天线13数量为13个，水平方向天线13的数量少于垂直方向天线13的数量，通过垂直方向天线13的数量即可对待测物进行一定的检测，再由水平方向进行补充，使得测量数据更加精确，由此可见，此结构具有机构紧凑、体积小、等优点，同一装置可以安放更多的测量天线13，如图4所示，第一探头吸波体31安装在上下平行的圆环之间且包裹天线13，天线13发射端的端头贯穿第一探头吸波体31，如图3所示，第二探头海绵安装在弧形板111上，天线13发射端的端头贯穿第二探头吸波体32。
[0045]如图2所示，基座组件2，包括放置待测物品的承载部21和驱动承载部21运动的驱动部22，驱动部22带动待测物品以探头所在球形体的球心为轴心转动，具体的，如图10和图11所示，包括位于最下侧的底部箱体24，箱体上在四角分布有四个第一调节块241，第一调节块241上设有斜面，驱动部22包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件包括第一动力源和第一动力源的输出端连接的转台221，第一动力源采用电机，电机的输出端连接转台221，转台221下侧设有调节板25，调节板25与转台221转动连接，调节板25下侧设有与调节块对应的第二调节块251，第二调节块251下侧设有与第一调节块241上斜面画的连接的斜面，第一调节块241和第二调节块251之间通过螺栓进行固定，通过螺栓的旋紧程度和旋紧位置，可以对转台221的位置进行微调，进而便于在后续对待测物品的位置进行调整。
[0046]如图10和图11所示，第二驱动件包括安装在转台221上的支撑架222和第二动力源，支撑架222包括两个平行安装在转台221上的支撑板，支撑架222与承载部21滑动连接，第二动力源驱动承载部21的下端与支撑架222滑动连接部分做圆弧运动，具体的，如图11所示，第二动力源采用电机(图中未示出)，电机安装在转台221上，承载部21包括承载底座211和安装在承载底座211上的承载轴212，承载轴212上侧设有用于放置待测物的箱子，待测物的位置位于天线13形成的球形的球心处，支撑板上均设有弧形滑轨223，弧形滑轨223的上下端面皆设有滑动凸起，承载底座211包括第一承载板2111和垂直安装在第一承载板2111同一侧的第二承载板2112，第二承载板2112与支撑板平行设置，承载底座211上设有与弧形滑轨223滚动连接的滚轮组224，滚轮组224包括安装在每个第二承载板2112上的四个滚轮，滚轮上设有与弧形滑轨223的滑动凸起适配的凹面，第二动力源的输出端连接有齿轮225，第一承载板2111下侧设有与齿轮225啮合的弧形齿盘226，此结构在驱动。
[0047]吸波组件3，铺设在安装组件1和基座组件2受天线13发射的电磁波的辐射面上，吸波组件3包括第一探头吸波体31、第二探头吸波体32、吸波板33和吸波角锥34，如图1和图2所示，吸波板33安装在型材平架15的外表面对其进行包裹，防止型材平架15吸收电磁波，影响测试效果，第一探头吸波体31安装在上下平行的圆环之间且包裹天线13，第二探头吸波体32安装在弧形板111上第二探头吸波体32包裹第一探头吸波体31且与吸波板33相接，天线13发射端的端头贯穿第一探头吸波体31和第二探头吸波体32，天线13安装位置也是受电磁波影响最大的位置，天线13直接射出电磁波直射在相对位置的天线13上，因此在天线13和圆环铰接的位置安装第一探头吸波体31和第二探头吸波体32，使得吸波效果更佳，第一探头吸波体31相对于第二探头吸波体32厚度较薄，最佳采用方式为吸波板33，吸波板33安装在弧形板111上，吸波板33可以在较薄的状态下提供一定的硬度，对天线13的连接处进行保护，第二探头吸波体32的最佳采用方式为吸波海绵，吸波海绵本体较厚，能够提供有效的吸波效果，且吸波海材质较软，柔性大，便于弯折，在收到外力撞击时可以进行缓冲，通过第一探头吸波体31和第二探头吸波体32的配套设置，更加有利于保护天线13，增加使用寿命，吸波角锥34安装在转台221和承载底座211的外表面和支脚16上，如图8所示，吸波角锥34主要包括角锥部和板部，板部为吸波材质的板材，角锥部包括若干个紧密排列的四边椎体。
[0048]如图1所示，型材组件上安装有调节安装组件1高度的调节脚17，调节脚17位于支脚16上，还包括有阶梯，便于工作人员取放待测物。
[0049]如图3所示，还包括有导向板4，导向板4上安装有2条相互平行的导轨和气缸(图中未示出)，气缸与底部箱体24连接，底部箱体24上设有与导轨适配的导向槽，进而带动基座组件2在导向板4上移动，方便工作人员取放待测物。
[0050]如图9所示，弧形板111之间还设有调整角台安装板和与调整角台安装板平行的保护板，调整角台安装板和保护板均连接上下平行的两个弧形板111，对其进一步固定，使得结构更加稳定，保护板上设有通口，天线贯穿通口安装在调整角台12上，进而对天线与调整角台12的连接端进一步进行保护。
[0051]具体实施时，在整体安装完成后，水平环形架11和垂直环形架11上的天线13均朝向天线13所在球体的球心，底部箱底位于第一区位，此时竖向的环形架11和型材平架15不会影响待测物的安装，接着在承载轴212上安装好待测物，通过设置在导向板4上的气缸带动底部箱体24移动到第二区位，进而带动承载轴212移动到水平环形架11的圆心位置，使得承载轴212与水平环形架11在其圆心位置垂直，在进行测试的时候，第一动力源带动转台221转动，进而带动待测物转动，与此同时，第二动力源带动齿轮225转动，齿轮225与弧形齿盘226啮合，第二动力源做规律性正反转动，进而带动弧形齿盘226做往复运动，弧形齿盘226带动承载底座211往复运动，进而带动承载轴212上的待测物以天线13所在球体的球心为轴心转动，通过第一动力源和第二动力源带动待测物在检测时进行翻转，实现360度检测，进而有效保证了检测精度。
[0052]需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。
