针对采用纳米银抗菌整理剂处理衣物存在生物安全隐患的问题,设计以1.67 dtex×38 mm聚酰亚胺纤维和1.22 dtexX38 mm新丽赛纤维,按照10/90,20/80,30/70,50/50混纺比进行纺纱的工艺,对其成纱质量指标以及混纺面料的抑菌性能进行测试.指出:聚酰亚胺纤维强伸性能优异、回潮率低、质量比电阻大,纺纱前需进行防静电处理,新丽赛纤维回潮率高、可纺性好,二者混纺可优势互补;4种混纺纱成纱指标测试发现,随着聚酰亚胺纤维比例的增加,混纺纱强度提高、成纱条干和毛羽逐渐恶化,但总体满足针织用纱要求;4种混纺面料对大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌率满足标准要求,均超过80％,具有良好的抗菌效果.

从中国传统文化角度出发,将具有纺纱特色的劳动教育融入"纺纱学"课程教学,改革"纺纱学"课程内容,建立劳动教育、课堂教学、实验实践"三位一体"的"纺纱学"课程体系.先通过劳动实践让学生接触纺纱流程,进而再在课堂讲授专业知识,符合知识学习由浅入深的客观规律,有助于纺织专业的学生更好地掌握"纺纱学"专业知识.

为了改善细纱超大牵伸装置重定量纺纱效果,分析设计的环锭纺双向延伸胶圈四罗拉超大牵伸装置的结构;从变速点分布、胶圈松紧边、重定量纺纱及弯钩纤维的伸直等方面探讨该装置机理.通过试验,对比普通牵伸装置小定量与超大牵伸装置重定量纺不同线密度纱线的指标,以及重定量纺制21.1 tex纱不同牵伸分配的纺纱效果.结果 表明:超大牵伸装置重定量纺制线密度较小纱线时,纱线强力和条干均匀度优于普通牵伸装置小定量纺纱,但毛羽数量有所增加;通过改变牵伸区牵伸配合,重定量喂入可达到小定量喂入的纺纱效果,提高了细纱机生产效率.指出:双向延伸胶圈四罗拉超大牵伸装置,在不改变前区牵伸倍数时能有效将后区牵伸倍数提高至2～3倍,在纺制线密度较小的纱线领域应用前景较好.

为探究在环锭细纱机上纺制分层结构纱的可行性,以棉纤维纺制的环锭纱作为芯层,表层同样采用棉纤维,运用包芯纱成纱机理纺制分层结构纱线.通过改变分层结构纱线的芯纱捻系数、成纱捻系数以及芯层与表层比例,分析纱线的力学性能和织物柔软度变化情况.分析结果表明:当采用正交试验优选出的芯纱捻系数为290、成纱捻系数为230、芯层与表层比例为15:85时,所纺制58.3 tex内紧外松分层结构纱线在满足断裂强度、条干CV等质量要求的前提下,织物柔软效果相对最佳.

为了满足市场对交替式段彩纱的需求,基于转杯纺双分梳纺纱技术,用黑色和白色粘胶在转杯纺纱机上纺制交替式段彩纱.通过分析成纱机理设置试验方案,通过图像采集纱线外观和试验数据对比,分析转杯直径、捻度、转杯转速和分梳辊转速对过渡段纱线长度和断裂强度的影响规律.结果表明:过渡段纱线外观颜色大致呈由黑到白逐渐过渡的渐变色;过渡段纱线长度主要集中在转杯周长的1～2倍,且转杯直径越大,过渡段长度越长;过渡段纱线断裂强度小于纯纺段纱线强度,是纱线强度最弱的位置;过渡段纱线断裂强度随着捻度、转杯转速和分梳辊转速的增加,呈先增大后减小趋势.

针对传统环锭纺纱牵伸能力有限,提高牵伸倍数不能保证成纱质量的问题,探讨一种新型的超大牵伸装置.介绍了双向延伸胶圈超大牵伸装置的特点与机理;采用离散事件模拟细纱后牵伸区并统计变速点分布情况;在超大牵伸装置与传统的两区牵伸装置上采用相同定量的粗纱纺制相同细度的纱线,并对其成线质量进行对比.试验结果表明:随着后区牵伸由1.2倍增加到3.6倍,在超大牵伸装置上所纺纱线条干得到明显改善,后区牵伸2.4倍时纱线条干不匀率达到相对最佳,但毛羽数增加.认为:双向延伸胶圈超大牵伸装置对细纱超大牵伸有较好的适应性,成纱条干佳,但纱线毛羽数有所增加.

为准确计算服装图像之间的相似度,从而满足更多用户通过搜索服装搭配图像来购买相似服装的跨场景需求,研究了服装风格的影响因素,并以服装风格的量化标准为基础,构建了服装款式的风格特征模型,进一步分析了现有服装属性识别算法的不足,实现了基于深度学习的款式风格特征识别,通过构建融合迁移学习的残差网络模型,刻画出服装在款式上的风格特征.实验结果表明:模型在服装款式风格特征上的精确度接近90％,准确度达到了80％;相对于传统的图像相似度计算方法,基于服装款式风格的图像相似度计算,准确率和可解释性更高,也为服装个性化推荐提供了新的思路.

为了开发多种风格环保牛仔布用转杯纺竹节纱,通过改变双分梳转杯纺单头试验机喂给罗拉速度,设计4种免染环保牛仔布用纱,分析其花型设计、纺纱工艺和织造工艺设计,并对4种竹节纱及竹节纱牛仔面料进行性能测试和织物风格分析.指出:基于双分梳转杯纺技术,改变不同喂给罗拉的纤维喂入量、或者改变纤维的颜色、或者改变原料等进行纺纱,纺制的纱线符合多彩竹节纱成纱标准,可得到牛仔布风格的面料;相比传统浆染一体联合生产,双分梳转杯纺纺制牛仔布用竹节纱的生产,能减少染整废水的排放及工业用水耗费,成本低、环境污染小.

为了探讨最佳的纺制工艺以提升氨纶/锦纶包缠纱的质量,以2.2/4.4 tex,4.4/7.7 tex和7.7/11.1 tex氨纶/锦纶作为包缠纱的配置原料,通过改变纱线捻度、预牵伸倍数进行数据分析与参数优化,明确不同配置对纱线弹性的影响程度.研究表明,纺制2.2/4.4 tex,4.4/7.7 tex和7.7/11.1 tex氨纶/锦纶包缠纱获得最佳弹性回复性能的工艺参数分别为:氨纶预牵伸倍数为3.0,3.0,3.4;外包纱包缠捻度为1100捻/m,700捻/m,700捻/m.

从纱线结构出发,以蓝色亚麻纤维与白色棉纤维为原料,在双分梳转杯纺单头试验机上纺制不同混纺比的亚麻/棉牛仔纱.以纱线的断裂强度、毛羽、条干不匀率和粗细节等参数为研究对象,通过观察不同比例的混纺纱的外观效果优选出较佳的混纺比为亚麻/棉50/50.利用该纱线进行织造,所得织物无需进行后整理就可具有牛仔风格,同时具有亚麻和棉的优良性能.

为了充实双分梳转杯纺在色纺纱领域的应用,在双分梳转杯试验机上纺制麻灰粘胶色纺纱,通过直观分析法和配对t检验法,研究混纺比例和喂入通道对纱线断裂强度、断裂伸长率、条干不匀率和3 mm以上毛羽根数的影响.结果表明:在纤维原料性能相近的情况下,纤维混纺比例对双分梳转杯色纺纱的力学性能、条干性能影响较为平稳,纱线指标无显著差异,但对3 mm以上毛羽根数影响波动较大;不同混纺比例下改变两根条子喂入通道,对最终成纱性能无显著影响.

将基于内容的图像检索技术应用于服装面料的图像检索中,为了提高图像检索的准确性,提出一种归一化特征值以融合多特征的方法.在颜色特征方面选用HSV颜色直方图法,在纹理特征方面选用灰度共生矩阵算法,建立了两种特征的融合方法.通过对3 000幅服装面料图像进行检索,发现融合后的特征较之单特征检索效果均有所提高,平均查准率可以达到86.8％;稳定性实验结果表明,该方法较之单特征也有一定的优势.

为了解决传统单分梳辊转杯纺纱机在开发性能差异较大的纤维混纺纱时,存在不能兼顾两种纤维分梳效果问题,利用双分梳转杯纺技术,通过正交试验研究双分梳转杯纺的最优工艺组合,对比单双分梳技术纺制开发棉麻混纺纱的差异;以纺制混纺比为70/30、捻度为800捻/m的60 tex棉麻混纺纱为例,以双分梳辊配置组合及左、右分梳辊转速3个因素进行正交优化设计,得出最优工艺组合即分梳辊配置为OK40(梳棉)+OK61(梳麻),转速均为7 kr/min.指出:双分梳转杯纺纱机在开发细号、高混纺比棉麻混纺纱时性能优于传统单分梳技术;双分梳棉麻混纺纱大麻纤维的极限混纺比为40/60,较单分梳大麻混纺比例提高100％,极限纱号为30 tex,较单分梳提高1倍.

为探索聚酰亚胺纤维的可纺性,扩大转杯纺纱产品种类,用DHU Z01型转杯纺纱试验机纺棉型聚酰亚胺纤维,在对分梳辊和假捻盘组合进行优选的基础上,使用正交试验方法对转杯纺工艺进行优化.结果 表明:转杯纺纺制棉型聚酰亚胺纤维纯纺纱工艺可行,OK40型分梳辊和陶瓷螺旋假捻盘组合试纺的纱线性能优良;转杯纺工艺中影响纱线质量的因素顺序及其工艺参数为,捻系数(370)、分梳辊转速(6 kr/min)、转杯转速(45 kr/min);除此之外,假捻盘、分梳辊等器材专件的类型也是影响转杯纺纱线质量的主要因素.

为了提高体核温度测量仪的舒适性和可靠性,介绍零热通量体核温度测量技术基本原理,提出一种织物型零热通量体核温度测量仪新系统的总体设计方案,详细论述可穿戴织物型探头、系统软硬件的设计与实现,开发出基于可编程逻辑控制技术(PLC)的采集控制系统,以自动控制模块为例阐述软件程序的实现过程,并与耳温计测量仪进行实测对比验证.测试结果表明:织物型零热通量体核温度测量仪能够实现体核温度的实时监测,探头柔软舒适,测量结果与耳温计测量值高度线性相关,基本达到了研发目标,具有一定的可行性与可靠性.

In order to improve the yarn quality of compact siro spinning yarn,through orthogonal optimization experiments,three key processing parameters such as twist multiplier,suction negative pressure and the type of double row punched apron are optimized.The results show that when yarn factor is 300,the suction negative pressure is 3 000 Pa and the type of double row punched apron is 6C3,the yarn quality is the best.The breaking strength of 16.67 tex compact siro spinning single yarn is 6.05 cN/tex,the number of harmful hairiness is 97 per 10 m and yarn eveness CV is 19.79％.

对纺织工程专业平台课程"纺纱学"的教学内容进行梳理、完善,力求精简内容、突出重点,同时加强案例教学,充分发挥多媒体教学手段的作用,以促进纺织工程专业学生有效掌握"纺纱学"基础知识.

以70支防缩羊毛纤维所纺制的粗纱为原料,采用青泽451C3型细纱机,在相同细纱工艺条件下,分别纺制50、60、70、80和90 Nm的环锭纺和紧密纺毛纱,并对比了紧密纺和环锭纺纱线的成纱质量.结果表明,紧密纺纱线综合性能优于环锭纺纱线,尤其在纺制高支纱线时.在此基础之上,进一步探索了低支羊毛在该装置上纺高支纱的可行性.

通过将异形亲水超仿棉与棉进行不同比例的混纺,织出7种不同混纺比的针织物,测试织物耐磨性、透气率、透湿量、热阻、回潮率等性能指标,研究异形亲水超仿棉与棉混纺针织物的热湿舒适性.运用灰色聚类分析方法,对织物综合性能进行评价.结果表明,异形亲水超仿棉与棉的最优混纺比为65/35.

探讨牛角瓜纤维混纺纱的开发要点.采用不同的混纺比,纺制了几种牛角瓜棉混纺纱和牛角瓜棉涤混纺纱,并对所纺混纺纱性能进行了测试分析.结果表明:随着牛角瓜纤维含量的增加,混纺纱强力和条干均变差;涤纶对条干均匀度改善较大;当牛角瓜纤维含量不超过40％时,纱线性能可以满足织造要求.认为:开发牛角瓜纤维混纺纱,除了要控制其混纺比外,还要选择性能及可纺性均较优的纤维品种与其混纺.