为了提高加热炉制作及安装效率，缩短工期，节约成本，加热炉项目立式双辐射室方形炉，在其炉管制作过程中，采用间隙定位块进行管道组对及通过断弧焊进行管道焊接的方法，其相比传统管道组对焊接方法组对更快、焊接合格率更好。在炉管安装过程中，采用一种炉管的模块化安装方法。首先，将炉管分片预制；其次，将分片制作的炉管，在地面通过胎架进行组装，对组装后的炉管模块连同胎架整体吊装；最后，在炉管连通处进行少量焊接，完成炉管的最终安装，这种模块化安装方法相比单根穿管模式，较大地缩短了施工周期及因误差导致的返工周期
卸船机高压电缆泄压和击穿问题在电缆测试中是一个常见且重要的挑战。本文旨在分析和讨论这些问题的原因，并提出相应的处理方法。文章首先介绍了卸船机高压电缆测试的基本情况，然后分析了导致泄压和击穿的原因，包括厂家材料问题和现场制作问题，最后针对这些问题提出了处理方法，包括对厂家材料问题的处理和现场制作问题的处理。此外，文章还探讨了采取预防措施以减少测试失败可能性的方法。最后，对解决卸船机高压电缆泄压和击穿问题的技术改进进行了评估和讨论，包括现有技术的局限性、技术改进的方向以及发展前景和改进所面临挑
本文针对管壳式换热器的壳侧结构进行了改进，提出了椭圆形壳体、隔板和扁平支撑件等设计方案，并通过数值模拟和实验研究，分析了改进后的换热器的压降和传热系数等性能参数。结果表明，改进后的换热器的壳侧压降比改进前降低了 20% ～ 30%，壳侧传热系数比改进前提高了 24% ～ 25%，显著提高了换热器的传热性能和能效比。为管壳式换热器的设计和优化提供了一种有效的方法和参考。
船体外表面的除锈是船舶建造和维修过程中的重要环节，目前常规的船舶除锈方式仍以手工作业为主。将机器人技术用于船舶除锈是当前国内外造船业的发展趋势。本文以磁吸附移动机器人为平台，基于打磨除锈工艺，设计了一种搭载于机器人上实现打磨盘抬起、放下的除锈执行机构，即由电动推杆驱动的平面六杆机构，并对该机构进行了位置分析和静力分析，确定了电动推杆的行程和推力要求，为电动推杆的选型和控制提供了依据。
安全管理对于制造企业来说至关重要。然而，传统的安全管理模式存在诸多局限性，无法满足制造企业特殊的安全管理需求。因此，本文分析模式创新的必要性，探讨传统安全管理模式存在的问题，并提出创新与改进模式的实施策略。通过引入新的安全责任落实与分工机制、提升安全培训与意识、改进安全监控与预警机制，实现制造企业安全管理模式的创新与改进，提升企业的安全管理水平。
