煤磨系统用风来自窑尾废气+磨头新鲜冷风,然后经煤磨系统收尘器后由排风机排入大气.煤磨系统在生料使用高硫原料时可能存在硫超标排放;入磨风温使用新鲜空气调节,可能导致磨内氧含量偏高.为了解决可能带来的排放与生产安全问题,对煤磨系统用风进行改造,使用循环风,并将煤磨系统废气经烧成系统脱硫装置处理后排入大气.改造后,系统氧含量下降,排放实现可控,台时产量提高,单位煤粉电耗降低,循环风的使用还降低了煤粉热值的贫化.
根据水泥行业安全事故类型,将安全事故警示教育与体验式安全教育相结合,利用VR虚拟现实技术,根据智能VR安全事故体验系统的原理,建设水泥行业VR安全事故体验系统.该系统是开展安全教育培训的一种行之有效的方法,可以实现互动式体验,让员工身临其境,增强安全事故警示教育效果,提升人员的安全意识,从而增强防范,避免类似的安全事故发生.
The core tasks of the preheating system vary depending on the number of stages of the cyclone.Through CFD analysis and practical application,in order to meet the core tasks of each cyclone,it was found that there are significant differences in the drag reduction methods of the cyclone in the preheating system.When improving resistance reduction technology,the Cl cyclone should be based on a separation efficiency of＞92％;The intermediate stage cyclone aims to reduce pressure loss and balance separation eficiency;The bottom level cyclone has different drag reduction methods due to different inlet structures.Simulation calculations show that the drag reduction method of making the inlet of the cyclone into an inclined plane is effective.
熟料车间生料辊压机终粉磨系统产能逐渐从210t/h降到170t/h,系统循环料增大严重,生料库位呈下降趋势;生料工序电耗由原来的14kWh/t上升到16kWh/t,不仅制约熟料产量,还增加生产成本.后经过补焊辊压机磨辊边缘磨损处、更换新型气动阀、优化工艺操作等措施,生料辊压机终粉磨系统能效得以恢复.
华润水泥通过研发及技术实践应用的总结,在陶氏"3C"节能降碳理论基础上,采用"过程减碳"技术,在对水泥熟料生产线能耗分布进行分析的基础上,提出现有生产线烧成系统节能降碳技改方案:采用最新的技术与装备(多级耦合重构高效预热器、第四代冷却机等)、推广应用新型节能材料(具有更低低导热系数的优质纳米隔热材料、气凝胶等),完全可以实现5 000 t/d级生产线综合能耗达到1级标杆水平,这是一条较为成熟可行的节能降碳技术路径.
