液化石油气钢瓶制造过程自动化程度较高,我市气瓶制造企业多只瓶在制造和使用中被发现泄漏,这说明是制造工艺或者生产流程出现了问题.本文通过对制造过程现场检查,对各工艺中间产品的检验,发现了影响产品质量的多种因素.同时,结合气瓶制造过程,对缺陷气瓶泄漏成因进行了分析.最后对液化石油气钢瓶的制造工艺提出了改进建议.
锆制压力容器是常用的有色金属压力容器之一,它是一种稀有金属,由于具有优良抗腐蚀能力、极高的熔点、超高的硬度和强度使用范围非常广泛,但因其价格较为昂贵,使用范围因此受到了限制.在锆焊接时,焊缝和热影响区易被空气中的氧、氢、氮等元素污染,生产硬而脆的化合物,使焊接接头的硬度、强度升高、塑性下降、耐腐蚀性能也大幅度下降,因此对焊接环境、焊接技术、焊接防护等要求较为苛刻,通过焊接实验来验证对熔池的防护是否对接头有一定的影响.
T11罐式集装箱满足多种液体化学品的运输和储存,具有良好的密封性和抗腐蚀性,且兼具多式联运的优势,是一种用途极为广泛的罐式集装箱.根据ASMEⅧDiv 1以及IMDG T11型等设计标准的要求,计算出罐体的最小壁厚,利用有限元计算软件分析出罐体整体应力分布情况.根据分析结果,分析出最大应力主要分布在框架与封头连接板、后端框连接板、框架前端框右侧底部斜撑处、后端框右侧立柱下部等处,应力集中明显.
采用自动TIG(钨极氩弧焊)实现了 14Cr1MoR母材上N06200熔敷金属的堆焊,焊后研究了堆焊层的微观组织、力学性能,并采用选取了 ASTM A262.E法、ASTM G48A法以及ASTM G36法三种方法研究了堆焊层的腐蚀性能.结果表明:自动TIG堆焊可以有效地实现N06200镍基合金的堆焊,堆焊层表面未出现明显裂纹、气孔及夹渣等表面缺陷;堆焊层熔敷金属的力学性能及化学成分均符合技术要求,堆焊层熔敷金属的抗晶间腐蚀及点蚀能力好;堆焊层与母材完全熔合,熔合线清晰.过渡层组织为典型的等轴晶,而表层组织为典型的树枝晶,均为Y相,过渡层晶粒较表层晶粒更为细小.表层的硬度最高,过渡层的硬度略低于表层,热影响区次之,14Cr1MoR母材硬度最低.
椭圆弧加圆弧型封头力学性能优越,成形方便,可节省材料,与此种封头有关的企业标准已获全国锅炉压力容器标准化技术委员会备案.本文对此种封头内压计算厚度的确定提供依据,以供有关设计制造人员参考.
