专

2,3-二取代吲哚啉类衍生物及其制备方法

PL2006101094A

发明人

肖玉梅, 郭红超, 高阵阵, 王昌, 袁春浩, 周磊杰

受让人

UNIV CHINA AGRICULTURAL

申请人

江西省江天农业科技有限公司

申请号

202345

申请日

2020-07-05

公开(公告)号

PL2006101094A

公开(公告)日

1973-11-27

IPC分类号

B60S001/38

CPC分类号

优先权号

3723945

优先权日

1987-07-19

摘要

The deformable seal is intended for a gap between an aperture in a building wall and the tail of a vehicle. It involves an apron with sides and top fastened to an inverted, U-shaped frame at a distance from the building, held by sloping guide rods. A flexible stretched sheet has one end fastened to the frame and the other one to the building wall.

The edge of the sheet (3) facing the building wall (1) is adjustable for height. It may be located in vertical, pref. undercut, grooves. After adjustment, the sheet edges may return to their original position under their own weight, and/or by the force of a tension spring.

权利要求

An optical fiber formed from silica glass, the optical fiber comprising: a core, a first cladding surrounding the core and having a refractive index lower than a refractive index of the core, and a second cladding surrounding the first cladding and having a refractive index that is lower than the refractive index of the core and higher than refractive index of the first cladding, wherein the second cladding includes fluorine, the second cladding is divided into an inner region that is in contact with the first cladding and an outer region which surrounds the inner region and has a thickness that is half a thickness of the second cladding or less, while being 5 um or more, a residual stress in at least a part of the outer region is a compressive stress, a residual stress in at least a part of the inner region is a tensile stress, a variation of the refractive index of the second cladding in a radial direction is 0.05% or less in terms of relative values with respect to a refractive index of pure silica glass, and a maximum value of the tensile stress in the inner region is greater than a maximum value of the tensile stress in the outer region.

The optical fiber according to claim 1, wherein the maximum value of the tensile stress in the inner region is 30 MPa or more.

The optical fiber according to claim 1 or 2, wherein the Ge concentration of the core is less than 50 atomic ppm.

The optical fiber according to any one of claims 1 to 3, wherein the core contains an alkali metal element, and an average value of a concentration of the alkali metal element in the core is 1 atomic ppm or more and 100 atomic ppm or less.

The optical fiber according to any one of claims 1 to 4, wherein a difference between the refractive index of the core and the refractive index of the first cladding is 0.25% or more in terms of relative values with respect to the refractive index of the pure silica glass.

The optical fiber according to any one of claims 1 to 5, wherein a bending loss at a wavelength of 1550 nm in a case of winding the optical fiber by 10 turns with a diameter of 50 mm is smaller than 0.1 dB.

The optical fiber according to any one of claims 1 to 6, wherein an effective area at a wavelength of 1550 nm is larger than 140 µm 2 .

The optical fiber according to any one of claims 1 to 7, wherein an outer diameter of the second cladding is smaller than 125 um and larger than 80 µm.

Optische Faser, die aus Quarzglas geformt ist, wobei die optische Faser umfasst: einen Kern, einen ersten Mantel, der den Kern umgibt und einen Brechungsindex aufweist, der niedriger ist als ein Brechungsindex des Kerns, und einen zweiten Mantel, der den ersten Mantel umgibt und einen Brechungsindex aufweist, der niedriger als der Brechungsindex des Kerns und höher als der Brechungsindex des ersten Mantels ist, wobei der zweite Mantel Fluor aufweist, der zweite Mantel in einen inneren Bereich, der in Kontakt mit dem ersten Mantel steht, und einen äußeren Bereich, der den inneren Bereich umgibt, unterteilt ist und eine Dicke aufweist, die die Hälfte einer Dicke des zweiten Mantels oder weniger beträgt, während sie 5 µm oder mehr beträgt, eine Eigenspannung in mindestens einem Teil des äußeren Bereichs eine Druckspannung ist, eine Eigenspannung in mindestens einem Teil des inneren Bereichs eine Zugspannung ist, eine Variation des Brechungsindex des zweiten Mantels in einer radialen Richtung 0,05 % oder weniger beträgt, in Bezug auf relative Werte in Bezug auf einen Brechungsindex von reinem Quarzglas, und ein Maximalwert der Zugspannung in dem inneren Bereich größer ist als ein Maximalwert der Zugspannung in dem äußeren Bereich.

Optische Faser nach Anspruch 1, wobei der Maximalwert der Zugspannung in dem inneren Bereich 30 MPa oder mehr beträgt.

Optische Faser nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Ge-Konzentration des Kerns weniger als 50 atomare ppm beträgt.

Optische Faser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Kern ein Alkalimetallelement aufweist, und ein Durchschnittswert einer Konzentration des Alkalimetallelements in dem Kern 1 atomare ppm oder mehr und 100 atomare ppm oder weniger beträgt.

Optische Faser nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei ein Unterschied zwischen dem Brechungsindex des Kerns und dem Brechungsindex des ersten Mantels 0,25 % oder mehr beträgt, in Bezug auf relative Werte in Bezug auf den Brechungsindex des reinen Quarzglases.

Optische Faser nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei ein Biegeverlust bei einer Wellenlänge von 1550 nm in einem Fall des Wickelns der optischen Faser mit 10 Windungen mit einem Durchmesser von 50 mm kleiner als 0,1 dB ist.

Optische Faser nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei eine effektive Fläche bei einer Wellenlänge von 1550 nm größer als 140 µm 2 ist.

Optische Faser nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei ein Außendurchmesser des zweiten Mantels kleiner als 125 µm und größer als 80 µm ist.

Fibre optique formée à partir de verre de silice, la fibre optique comprenant : une âme, une première gaine entourant l'âme et ayant un indice de réfraction inférieur à un indice de réfraction de l'âme, et une seconde gaine entourant la première gaine et ayant un indice de réfraction inférieur à l'indice de réfraction de l'âme et supérieur à l'indice de réfraction de la première gaine, dans laquelle la seconde gaine inclut le fluor, la seconde gaine est divisée en une région intérieure qui est en contact avec la première gaine et une région extérieure qui entoure la région intérieure et a une épaisseur qui est la moitié de l'épaisseur de la seconde gaine ou moins, tout en étant de 5 µm ou plus, une contrainte résiduelle dans au moins une partie de la région extérieure est une contrainte de compression, une contrainte résiduelle dans au moins une partie de la région intérieure est une contrainte de traction, une variation de l'indice de réfraction de la seconde gaine dans une direction radiale est 0,05% ou moins en termes de valeurs relatives par rapport à un indice de réfraction de verre de silice pur, et une valeur maximale de la contrainte de traction dans la région intérieure est supérieure à une valeur maximale de la contrainte de traction dans la région extérieure.

Fibre optique selon la revendication 1, dans laquelle la valeur maximale de la contrainte de traction dans la région intérieure est de 30 MPa ou plus.

Fibre optique selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle la teneur en Ge de l'âme est de moins de 50 ppm en atomes.

Fibre optique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l'âme contient un élément métallique alcalin, et une valeur moyenne d'une concentration de l'élément métallique alcalin dans l'âme est de 1 ppm en atomes ou plus et 100 ppm en atomes ou moins.

Fibre optique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle une différence entre l'indice de réfraction de l'âme et l'indice de réfraction de la première gaine est de 0,25% ou plus en termes de valeurs relatives par rapport à l'indice de réfraction du verre de silice pur.

Fibre optique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle une perte de flexion à une longueur d'onde de 1550 nm dans un cas d'enroulement de la fibre optique de 10 tours sur un diamètre de 50 mm est inférieure à 0,1 dB.

Fibre optique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle une surface effective à une longueur d'onde de 1550 nm est supérieure à 140 µm 2 .

Fibre optique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle un diamètre extérieur de la seconde gaine est inférieur à 125 µm et supérieur à 80 µm.

说明书

[0001][0001] 본 발명은 에어로졸 발생 물품용 필터 요소에 관한 것으로, 필터 요소는 내부 표면을 갖는 중공관부를 포함한다. 본 발명은 또한 성형 장치 및 에어로졸 발생 물품용 필터 요소를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

[0002][0002] 향미제에 의해 에어로졸 발생 물품의 에어로졸의 향미를 변형시키는 것이 공지된다. 종래의 해결책에 따르면, 향미제는 흡연 물품의 필터 내의 캡슐 내에 제공될 수 있다. 그러나, 이러한 경우, 향미는 사용자가 캡슐을 파괴할 때에만 방출된다.

[0003][0003] 대안적으로, 향미제는 에어로졸 발생 물품의 내부 라이너 상에 제공될 수 있다.

[0004][0004] 예를 들어, 미국 특허 제3,062,218 A호는 종래의 궐련을 개시하고 있다. 도 2에 도시된 이 궐련에서, 담배 로드 및 필터가 제공된다. 필터는 실린더 내에 제공되며, 실린더의 내부 표면은 멘톨로 코팅되어 궐련 연기의 향미를 변형시킬 수 있다.

[0005][0005] 유사하게, 미국 특허 제 9,220,298 B1호는 담배를 둘러싸는 종이 래퍼 및 담배에 인접한 개방 공간을 갖는 종래의 궐련을 개시한다. 종이 래퍼의 내부 표면은 흡연 향미로 코팅될 수 있다.

[0006][0006] 그러나, 향미제는 시간이 지남에 따라 제품의 안정성에 영향을 미칠 수 있다. 예를 들어, 멘톨은, 흡연 물품의 래핑 종이에 구성 요소를 바인딩하는 데 사용되는 일반적인 접착제와 반응할 수 있다. 따라서, 흡연 물품의 구성 요소와 래핑 재료 사이에서 멘톨 향미를 확산시키는 것은 품질 문제를 야기할 수 있으므로 좋은 해결책이 아닐 수 있다.

[0007][0007] 연속 향미를 갖기 위한 또 다른 해결책은, 로드 구성 요소 중 하나의 내부, 예를 들어 흡연 물품의 필터에 향미제를 제공하는 것이다. 그러나, 필터가 무작위로 패킹된 섬유로 만들어지기 때문에, 기류는 필터 내에서 무작위의 경로를 갖는다. 흡연 물품 간에 동일한 경험을 발생시키기 위해서, 필터의 모든 섬유에는 향미제가 균일하게 제공되어야 한다. 또한, 필터 재료 내에 향미제를 제공하는 것은, 흡연 물품의 흡인 저항(RTD)을 변경할 수 있는데, 흡인 저항은, 사용자가 흡연 물품 상에서 얼마나 강하게 흡인해야 하는지에 대한 척도이며, 정확하게 조정되어야 하는 경험의 중요한 파라미터이다.

[0008][0008] 에어로졸의 향미제가 정확하고 쉽게 조정될 수 있는, 에어로졸 발생 물품을 갖는 것이 바람직할 것이다.

[0009][0009] 본 발명의 제1 양태에 따르면, 에어로졸 발생 물품용 필터 요소가 제공되며, 필터 요소는 내부 표면을 갖는 중공관부를 포함한다. 향미제는 중공관부의 내부 표면 상으로 직접 증착된다. 중공관부의 내부 표면은 향미제로 코팅될 수 있다. 바람직하게는, 향미제는, 중공관부에 향미제가 스며드는 방식으로 중공관부를 향미제로 함침시킨다. 따라서, 향미제는 중공관부의 내부 표면에 의해 흡수될 수 있다. 향미제 대신에 활성제가 사용될 수 있다. 향미제 대신에 소모성 제제가 사용될 수 있다.

[0010][0010] 향미제는 중공관부의 내부 표면 상으로만 증착된다. 이러한 방식으로, 공기가 흡인될 수 있는 필터 요소 내의 필터 재료의 체적은 변하지 않는다. 결과적으로 흡인 저항은, 향미제 적용에 의해 변함없이 유지된다. 이 양태에 따르면, 중공관부의 내부 표면은, 향미제가 필터 재료 내로 침투할 수 없도록 유체 불투과성 또는 액체 불투과성으로 구성될 수 있다. 중공관부의 내부 표면에 부가적인 유체 불투과성 또는 액체 불투과성 층이 구비될 수 있다. 중공관부의 내부 표면은, 유체 불투과성 또는 액체 불투과성으로 되도록 가열되거나 가압될 수 있다. 향미제는 필터 재료 내로 함침될 수도 있다. 이 경우에도 향미제는, 여전히 흡인 저항이 변하지 않거나 실질적으로 변하지 않는 정도로만 필터 재료를 함침시킬 수 있다. 향미제는 필터 재료의 간극을 통해 기류를 방해하지 않으면서 필터 재료의 섬유 내로 침지될 수 있다. 흡인 저항을 결정하는 필터 요소의 체적은, 필터 요소의 가로 방향으로 보이는, 필터 요소의 내부 표면 및 필터의 길이에 의해서 정의된다. 흡인 저항을 정의하는데 사용할 수 있는 필터 요소의 체적은, 결과적으로 향미제에 의해 심각하게 손상되지 않는다.

[0011][0011] 필터 요소 내에 중공관부를 제공하는 단계는, 공기(및 에어로졸)가 주로 중공관부 내로 이동함에 따라 이러한 중공관부 내부의 기류 경로가 정확하게 알려진다는 이점이 있다. 따라서, 에어로졸 내로 방출되는 향미의 양은, 중공관부 내에 적절한 양의 향미제를 제공함으로써 조절될 수 있다.

[0012][0012] 중공관부는 필터 요소가 대칭적 프로파일을 갖도록 필터 요소 내에서 중앙에 정렬될 수 있다. 따라서, 필터 요소의 치수 안정성이 향상될 수 있다.

[0013][0013] 바람직하게는, 향미제는 유체로서 제공된다. 더 바람직하게는, 액체는 액체 향미제이다. 향미제의 예는, 알코올 염기, 글리콜 염기 또는 수 염기에 기초한 향미제, 정유, 올레오레진, 앱솔루트, 식물 농축물, 식물 추출물, 증류액 및 천연 또는 인공 화학물질의 향미제이다. 사용될 수 있는 향미제의 예로는 담배, 베르가못, 계피, 스피어민트, 페퍼민트, 바닐라, 오렌지, 제라늄 추출물, 리날로올, 커피, 멘톨, 유칼립투스, 정향, 생강 및 시트러스 등이 있다. 일반적으로, 향미제는 에어로졸 개질 물질로서 제공될 수 있다. 향미제는 실온에서 고체일 수 있다. 향미제는 핫멜트(hot melt)일 수 있다. 향미제는 실온에서 액체일 수 있다.

[0014][0014] 중공관부의 내부 표면 상에 향미제를 증착시킴으로써, 대부분의 향미제가 중공관부의 내부 부분 상에 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 중공관부는 중공관부의 내부 중공 부분을 향해 방사상으로 내부를 향하는 내부 부분, 및 방사상으로 외부를 향하는 외부 부분을 포함한다. 중공관부의 재료는, 중공관부의 내부 표면 상에 증착되는 향미제가, 본질적으로 향미제로 내부 부분을 채우도록 선택될 수 있다. 외부 부분은 본질적으로 향미제가 없는 상태로 남아 있을 수 있다.

[0015][0015] 일반적으로, 필터 로드의 생산은 다양한 성분의 혼합물로 만들어지는 필터 재료에서 출발한다. 궐련 필터 제조용 원료는 일반적으로 셀룰로오스이고, 예를 들어 목재로부터 얻어진다. 셀룰로오스는 그 후 아세틸화되어, 이를 셀룰로오스 아세테이트 또는 축약해서 간단히 "아세테이트"로 불리는 재료로 만들어지고, 용해되고, 필터 토우(tow)로 불리는 번들로 배치된 연속 합성 섬유로 스펀된다. 이와 같은 토우는 일반적으로 개방되고, 가소성이 부여되고, 성형되고, 일정한 길이로 절단되어 필터로서의 역할을 한다. 가소제는 셀룰로오스 아세테이트 섬유를 용해시켜 필터 재료가 고형화되고 필터 로드가 형성되도록 압력 및 열의 작용에 의해 단일 유닛으로 함께 고착된다. 필터는 보통, 많은 경우에 종이 스트립을 포함하는, 래핑 재료 내에 래핑된다.

[0016][0016] 또한, 래핑 종이 내에 래핑되지 않은 필터를 제조하는 것이 가능하다. 래핑되지 않은 필터 플러그의 제조에서, 필터 재료는 성형 장치 내에서 원하는 형태로 성형된다. 사용된 재료 및 성형 공정은 심지어 성형 유닛을 충분한 정도로 이탈한 후에도 필터 로드가 그의 형상을 유지하는 것으로 구현되어, (래핑 목적 외에도 형상 안정화를 위해 사용되는)래핑 종이가 생략될 수 있다. 래핑되지 않은 필터 플러그를 제조하는 동안, 성형 장치 내의 필터 재료 스트림은, 압력 및 열을 받을 수 있다. 필요한 열 에너지는, 예를 들어, 증기와 같은 고온 공기, 또는 극초단파 에너지, 또는 탬퍼링(tampering)에 의해 다양한 방식으로 필터 내로 도입될 수 있다.

[0017][0017] 또한, 중공 필터, 즉, 그 길이 방향 축을 따라 필터를 관통하는 중공관부를 포함하는 필터를 제조하는 것이 가능하다. 바람직하게는, 필터는 중공 필터이다. 바람직하게, 필터 로드는 중공 아세테이트 튜브이다.

[0018][0018] 또한, 내부 표면 상에 향미제의 코팅층을 갖거나 갖지 않는 필터 요소의 중공관부의 흡인 저항은, 바람직하게 0이다. 필터 요소의 중공관부는, 바람직하게는 에어로졸 발생 물품의 범용 RTD에 영향을 미치지 않는다.

[0019][0019] 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "로드"는 실질적으로 원형, 계란형 또는 타원형 단면을 갖는 전반적으로 원통형 요소를 지칭하는데 사용된다.

[0020][0020] 필터 재료는 임의의 적절한 재료(들)를 포함할 수 있다. 적절한 재료의 예는 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스, 재구성 셀룰로오스, 폴리락트산, 폴리비닐 알코올, 나일론, 폴리하이드록시부티레이트(polyhydroxybutyrate), 폴리프로필렌, 종이, 전분과 같은 열가소성 재료, 부직포 재료, 및 이들의 조합을 포함하되, 이들로 한정되지 않는다. 하나 이상의 재료는 개방 셀 구조로 형성될 수 있다. 바람직하게는, 필터 재료는 셀룰로오스 아세테이트 토우를 포함한다.

[0021][0021] 필터 재료는 추가 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 추가 재료는 필터 토우 내에 포함될 수 있다. 예를 들어, 필터 재료는 흡착제 재료를 포함할 수 있다. 용어 "수착제"는 흡착제, 흡수제 또는 이들 기능 모두를 수행할 수 있는 물질을 지칭한다. 필터 재료는 접착제 또는 가소제 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.

[0022][0022] 필터 재료는 바람직하게 가소제를 포함한다. 가소제는 바람직하게는 결합 성분의 기능을 갖는다. 언급한 바와 같이, 특히 래핑되지 않은 필터에서, 필터 재료의 래핑 종이에 의한 구속 작용이 없다는 사실로 인해, 필터 재료의 밀도 또는 강성은 표준 래핑 필터에서보다 높을 필요가 있다. 따라서, 필터 재료는 로드와 같은 형상으로 성형될 때, 임의의 추가 외부 물질의 도움 없이 실질적으로 일정한 직경을 갖는 명확한 형상을 유지할 필요가 있다.

[0023][0023] 필터가 중공형이기 때문에 더 강한 필터 재료가 필요할 수 있다. 중공형 필터에서, 중공관부는 필터 자체의 전체 구조를 약화시킬 수 있다. 예를 들어 필터의 압축에 의한 중공관부의 변형을 방지하기 위해, 중공 필터를 구현하는 재료는 표준 필터 플러그를 형성하는 재료보다 강한 것이 바람직하다.

[0024][0024] 본 발명으로 구현되는 필터는 에어로졸 형성 물품에 유리하게 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 에어로졸 형성 물품은 담배 재료가 연소되어 연기를 형성하는 필터 궐련 또는 다른 흡연 물품의 형태일 수 있다. 본 발명은 담배 재료가 연소되기보다는 가열되어 에어로졸을 형성하는 물품, 및 니코틴-함유 에어로졸이 연소 또는 가열되지 않고 담배 재료, 담배 추출물, 또는 다른 니코틴 공급원으로부터 발생되는 물품을 추가로 포함한다. 에어로졸이 연소없이 형성되거나 연기가 연소에 의해 생성되는 이들 물품은 일반적으로 "에어로졸 형성 물품"으로 불린다. 에어로졸 형성 물품은 조립된 에어로졸 형성 물품 전체이거나, 예를 들어 가열식 흡연 장치의 소모성 부품과 같은, 에어로졸을 생성하기 위한 조립된 물품을 제공하기 위해서 하나 이상의 다른 구성 요소와 조합되는 에어로졸 형성 물품의 구성 요소 전체일 수 있다.

[0025][0025] 에어로졸 형성 물품은 사용자의 마우스를 통해 사용자의 폐 안으로 직접 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키는 물품일 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 궐련과 같은 종래의 흡연 물품과 유사할 수 있으며, 담배를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 일회용일 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 대안으로, 부분적으로 재사용 가능하고 보충 가능하거나 교체식 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있다.

[0026][0026] 바람직하게는 가소제를 포함하는 필터 재료를 성형하기 위해서, 필터를 제조하기 위해 더 사용되는 연속 로드 내로, 성형 장치가 제공된다. 성형 장치는 필터 재료로 충전될 수 있는 관형 요소를 포함한다. 성형 장치는 향미제를 방출하기 위한 노즐을 갖는 로드 형상 요소를 더 포함한다. 로드 형상 요소는 관형 요소 내부에 적어도 부분적으로 배치된다. 노즐은 향미제를 방출하기 위해 로드 형상 요소의 외부 표면에 배치된다.

[0027][0027] 필터 토우 다발과 같은 공급원으로부터의 필터 재료는, 성형 장치를 향해 전진된다. 결과적으로, 성형 장치의 유입구는 필터 재료의 공급 경로의 종단부에 연결된다. 성형 장치는 필터 재료를 로드 형상의 연속 필터 바디로 성형하고, 배출구를 사용하여 추가 처리를 위해 성형된 연속 필터 바디를 전달하도록 구성된다. 성형 장치는 필터 재료를 통과시켜 필터 재료를 연속 필터 바디로 성형하도록 구성된 관형 요소를 포함한다. 관형 요소는, 필터 재료를 용이하게 삽입하기 위해 유입구에서 깔때기 형상일 수 있다. 관형 요소의 내벽은 바람직하게는, 연속 필터 바디의 외부 표면을 정의하고, 바람직하게는 특히, 그의 직경을 결정한다. 관형 요소의 내벽은 필터 재료를 로드 내로 "압축"한다. 또한, 필터 재료를 강하고 실질적으로 일정한 형상으로 만들기 위해서, 관형 요소를 통과하는 필터 재료를 가열하도록 구성된 열원이 또한 제공될 수 있어, 필터 재료 내에 존재할 가능성이 있는 가소제와 같은 존재할 수 있는 결합 재료가, 필터 재료의 섬유 사이에 결합을 제공한다. 가소제는 재료의 소성 또는 유동성을 증가시키는 첨가제이다.

[0028][0028] 열원은 예를 들어 극초단파 공급원, 적외선 공급원, 또는 수증기와 같은 증기 공급원일 수 있다. 증기 공급원은 약 120℃ 초과, 예를 들어 약 200℃를 초과하는 온도를 가질 수 있다. 공급원을 선택하는 것은 가소제의 유형 및 가소제가 활성화될 수 있는 방식에 따라 달라진다. 바람직하게는, 필터 재료는 적어도 약 30℃ 바람직하게는 적어도 약 35℃ 바람직하게는 약 40℃의 온도에서 가열된다.

[0029][0029] 필터 로드에 중공관부를 성형하기 위해, 성형 장치는 로드 형상 요소를 포함한다. 로드 형상 요소는 관형 요소 내부에 적어도 부분적으로 배치되어 있어서, 로드 형상 요소의 외벽은 바람직하게는 연속 필터 바디의 내부 표면, 즉 필터 로드의 중공관부의 내부 표면을 정의한다. 따라서, 로드 형상 요소의 외벽은 필터 로드 내의 중공관부의 직경을 결정한다. 로드 형상 요소의 외벽은 필터 재료를 로드 내로 "압축"한다. 로드 형상 요소는, 관형 요소가 관형 요소의 내벽과 로드 형상 요소의 외벽 사이에 압축되거나 끼워지도록 관형 요소 내부에 제공된다.

[0030][0030] 로드 형상 요소는, 로드 형상 요소를 가열하기 위한 가열체를 포함할 수 있다. 로드 형상 요소를 가열함으로써, 필터 재료는, 관형 요소의 가열체를 참조하여 설명된 바와 같이 강성일 수 있고 실질적으로 일정한 형상을 가질 수 있다. 가열체는, 가능하게는 필터 재료 내에 존재할 수 있는 가소제와 같은, 존재할 수 있는 결합 재료가, 필터 재료의 섬유 사이에 결합을 제공하도록, 제공된다. 로드 형상 요소 내의 가열체는, 관형 요소 내의 가열체를 대신하거나 이에 추가되어 제공될 수 있다. 로드 형상 요소의 가열체는, 필터 로드의 중공관부의 내부 표면으로부터 비롯된 중공 필터 로드를 가열할 수 있다. 다른 한편으로는, 관형 요소 내의 가열체는 필터 로드의 외부로부터 비롯된 중공 필터 로드를 가열할 수 있다. 유익하게는, 로드 형상 요소 뿐만 아니라 관형 요소는 중공형 필터 로드를 균일하게 가열하기 위한 가열체를 포함한다.

[0031][0031] 바람직하게는, 로드 형상 요소는, 로드 형상 요소가 로드 형상 요소 내에서 뜨거운 증기를 순환시킴으로써 가열될 수 있도록 중공형이다. 극초단파 공급원, 적외선 공급원 또는 저항성 요소가 로드 형상 요소 내에 제공될 수 있다. 증기는 약 120℃ 초과, 예를 들어 약 200℃를 초과하는 온도를 가질 수 있다. 공급원을 선택하는 것은 가소제의 유형 및 가소제가 활성화될 수 있는 방식에 따라 달라진다. 바람직하게는, 필터 재료는 적어도 약 30℃ 바람직하게는 적어도 약 35℃ 바람직하게는 약 40℃의 온도에서 가열된다.

[0032][0032] 로드 형상 요소는 향미제를 방출하기 위한 노즐을 포함한다. 향미제는 바람직하게는 전술한 바와 같이 액체 향미제이다. 노즐은 바람직하게는, 향미제가 로드 형상 요소로부터 방사상 외측으로 방출될 수 있도록 로드 형상 요소의 외부 표면 상에 제공된다. 로드 형상 요소로부터의 향미제를 방출함으로써, 향미제가 필터 로드의 중공관부의 내부 표면 상에 증착된다. 다시 말해, 중공 필터 로드, 바람직하게는 중공 아세테이트 필터 로드는, 필터 로드의 중공관부의 표면에서 필터 로드의 내부에 향미제의 코팅층을 구비한다. 그 방식으로, 에어로졸이 필터 로드의 코팅된 중공관부를 통해 주로 필터를 통해 흡인되기 때문에, 필터를 통해 흡인되는 에어로졸의 향미가 정밀하게 조절될 수 있다.

[0033][0033] 노즐은 향미제가 로드 형상 요소로부터 균일하게 방출되도록 복수의 노즐을 포함할 수 있다. 1개의 노즐 또는 2개의 노즐, 또는 3개 이상의 노즐이 있을 수 있다. 노즐은 길이방향 슬릿으로서 또는 본질적으로 원형 형상을 갖는 작은 구멍으로서 구성될 수 있다. 노즐 또는 로드 형상 요소는 향미제가 균일하게 방출되는 것이 용이해질 수 있도록 회전 가능할 수 있다. 다수의 노즐은 로드 형상 요소의 외주 둘레에서 균일하게 분포될 수 있다. 다수의 노즐은 로드 형상 요소의 외주 둘레에서 링 형상 구성을 가질 수 있다.

[0034][0034] 노즐은 향미제를 노즐에 공급하기 위해 로드 형상 요소 내부에 공급 파이프를 포함할 수 있다. 그런 방식으로, 필터 로드의 중공관부의 매끄러운 내부 표면이 생성될 수 있도록, 로드 형상 요소의 매끄러운 외부 표면이 제공될 수 있다. 에어로졸 발생 물품용 필터 요소를 제조하는 방법이 더 제공된다. 상기 방법은, 내부 표면을 갖는 중공관부를 필터 요소 내에 제공하는 단계, 및 필터 요소의 중공관부의 내부 표면 상에 향미제를 증착하는 단계를 포함한다.

[0035][0035] 상기 방법은, 필터 요소를 형성하기 위해 필터 재료로 성형 장치를 채우는 단계, 성형 장치 내에 로드 형상 요소를 제공하는 단계로서, 로드 형상 요소는 향미제를 방출하기 위한 노즐을 포함하는 단계, 향미제가 압출된 필터 재료의 중공관부의 내부 표면 상에 증착되도록, 로드 형상 요소의 노즐로부터 향미제를 배출하는 단계를 더 포함한다.

[0036][0036] 용어 "압출된(extruded)"은, 재료가 원하는 단면의 다이(die)를 통해 밀려 나오는 공정으로 제조된 제품을 포함한다. 이러한 용어는, 각각의 각 재료를 연신(drawing)하는 것과 같은, 다른 공정에 의해 제조되는 제품들도 포함한다.

[0037][0037] 또한, 상기 방법은, 로드 형상 요소가 로드 형상 요소를 가열하기 위한 가열체를 포함하는 단계를 포함할 수 있고, 추가 단계에서, 압출된 필터 재료 내에 중공관부를 성형하기 위해, 로드 형상 요소가 가열되어 압출된 필터 재료를 서로 결합시키는 단계를 포함한다.

[0038][0038] 본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 단지 예로서 더 설명될 것이다: 도 1은 에어로졸 발생 물품용 필터 요소를 제조하기 위한 본 발명의 성형 장치의 단면도를 도시한다.

[0039][0039] 도 1에 도시된 성형 장치는 관형 요소(10)를 포함한다. 관형 요소(10)는 유입구 측에서 깔때기 형상의 요소로서 구성된다. 관형 요소(10)는 필터 재료(12)가 관형 요소(10) 내로 도입될 수 있도록 성형된다.

[0040][0040] 필터 재료(12)는 화살표(14)의 방향을 따르는 종래의 수단에 의해, 즉 관형 요소(10)의 배출구를 향하여 관형 요소(10)를 통해 전진된다. 그런 방식으로, 연속 필터 로드가 생성된다. 성형 장치는, 필터 재료 (12) 내의 결합제가 반응하고 필터 재료(12)가 결합되도록, 필터 재료(12)가 관형 요소(10)를 통해 전진하는 동안 필터 재료(12)를 가열하기 위한 가열체를 포함할 수 있다. 필터 재료(12)를 결합시킴으로써, 완성된 필터 로드의 형상이 정의된다.

[0041][0041] 본 발명에 의해 생성되는 필터 로드는 중공 아세테이트 튜브이다. 결과적으로, 필터 재료는 셀룰로오스 아세테이트이다. 필터 로드 내에 중공관부를 생성하기 위해, 로드 형상 요소(16)가 관형 요소(10) 내부에 배치된다. 로드 형상 요소(16)는 로드 형상 요소(16)의 외부 형상이 필터 로드의 중공관부의 내경을 정의하도록 원통형 외부 형상을 갖는다. 즉, 로드 형상 요소(16)의 직경은 완성된 필터 로드의 중공관부의 직경을 정의한다.

[0042][0042] 로드 형상 요소(16)에는 가열된 증기가 로드 형상 요소(16) 내에서 순환될 수 있도록 중공부(18)가 구비된다. 로드 형상 요소(16)는, 참조 번호 (18)로 표시된 고온 증기를 위한 입구 영역으로부터 이격되어 있으며, 고온 증기가 필터 재료(12)와 직접 접촉할 수 없도록 폐쇄된다. 로드 형상 요소(16) 내에서 뜨거운 증기를 순환시킴으로써, 필터 재료(12)가 관형 요소(10)를 통해 전진하는 동안 로드 형상 요소(16)가 가열되어 주변 필터 재료(12)의 결합을 용이하게 할 수 있다.

[0043][0043] 추가적으로, 향미제(20)는 노즐(24)을 향한 공급 파이프(22)에 의해 로드 형상 요소(16)를 통해 전진한다. 필터 재료(12)가 관형 요소(10)를 통해 전진하는 동안에 향미제(20)는 주변 필터 재료(12) 상에 방출되거나 분무된다. 향미제(20)는 액체 향미제로서 제공된다. 결과적으로, 향미제(20)의 코팅층이 필터 재료(12)의 중공관부의 내부 표면 상에 제공된다. 마지막으로, 완성된 필터 로드는 향미제로 구성된 코팅을 갖는 중공 아세테이트 튜브로서 제공된다. 그 후에, 필터 로드는, 예를 들어 연속 필터 로드를 더 작은 필터 세그먼트로 절단함으로써 더 처리될 수 있다.

同族专利

暂无同族专利