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    专

    一种侧基含异丙基结构的二胺单体及其聚酰亚胺聚合物的制备方法

    110746989B2
    发明人
    何钦政, 代岩, 贺高红, 阮雪华, 郭明钢, 米盼盼, 付佳辉, 潘伟民
    受让人
    PANJIN INDUSTRIAL TECHNOLOGY INSTITUTE DALIAN UNIV OF TECHNOLOGY
    申请人
    Anders LINDSKOV
    申请号
    10188988
    申请日
    1977-06-01
    公开(公告)号
    110746989B2
    公开(公告)日
    2019-12-12
    IPC分类号
    C08L063/00C08G059/62C08G059/68
    CPC分类号
    -
    优先权号
    224600
    优先权日
    2001-12-30
    摘要

    NOVELTY - Composition comprises 2-O-( alpha )-D-glucosyl-L-ascorbic acid anhydrous crystal. The anhydrous crystal comprises anhydride. The content of anhydride is 98% or more or 99.9% or less. The anhydrous crystal has crystallinity of 90% when calculated on the basis of X-ray diffraction profile. The moisture content of the composition has been removed from in presence of nitrogen stream.

    USE - The composition in form of powder is useful for preparing foodstuff material, quasi-drug, cosmetics and pharmaceuticals (all claimed), industrial products and chemical products.

    ADVANTAGE - The composition can be obtained easily and cost-effectively and can be preserved for long period of time.

    DETAILED DESCRIPTION - Composition comprises 2-O-( alpha )-D-glucosyl-L-ascorbic acid anhydrous crystal. The anhydrous crystal comprises anhydride. The content of anhydride is 98% or more or 99.9% or less. The anhydrous crystal has crystallinity of 90% when calculated on the basis of X-ray diffraction profile. The moisture content of the composition has been removed in presence of nitrogen stream. The amount of moisture removed from the composition after 12 hours at 25 degrees C and relative humidity of 35% is 0.01 %mass or less. The anhydrous crystal further comprises particle having particle size of 150 mm or less (70 %mass) and particle having particle size of 53-150 mm or less (40-60 %mass). The anhydrous crystal further comprises L-ascorbic acid and/or D-glucose. The reducing power of the composition is 1 %mass or less. An INDEPENDENT CLAIM is included for method for manufacturing composition, which involves reacting cyclomaltodextrin glucanotransferase and glucoamylase with solution containing starch and L-ascorbic acid, obtaining 2-O-( alpha )-D-glucosyl-L-ascorbic acid containing solution (35 %mass or more), purifying obtained solution, where the content of 2-O-( alpha )-D-glucosyl-L-ascorbic acid is 86 %mass or more, depositing the crystal, collecting the deposited crystals, precipitating the collected crystals, aging the precipitate and drying and pulverizing the crystals to obtain composition.

    权利要求
    1.一种适用于风管角钢法兰原料的套料方法,其特征在于,包括: S1、建立各型号的长度尺寸和宽度尺寸的最佳下料模型,各型号的长度尺寸和宽度尺寸分别组成生产所需的风管角钢法兰; S2、求解所述最佳下料模型得到若干下料方式集合H; S3、基于角钢原材料下料数量、焊接时间、切割时间在若干所述下料方式集合H选择最优下料方式。
    2.根据权利要求1所述的一种适用于风管角钢法兰原料的套料方法,其特征在于,所述最佳下料模型具体为: 初始目标函数: 其中,Q为材料利用率,F为切割后得到的余料长度,N为各型号的风管角钢法兰的长度和宽度种类的数量和,a ij 表示第j种下料方式产生的标号为i的零件的数量,l ij 表示第j种下料方式产生的标号为i的零件的长度,L表示角钢原材料的长度,ε j 表示第j种下料方式所需要的角钢原材料数量,即第j种下料方式的下料数量,S表示下料方式种类的数量; 约束条件为: ∑ i a i l i +(∑ i a i -1)ρ≤L(3); a i ≤n′ i ,且a i 为不小于0的正整数(4); n′ i 为标号为i的零件要求的生产数量,n i ′ ≤n i ,n i 为标号为i的零件的需求数量,ρ为角钢原材料每个切割点产生的损耗,a i 表示生产标号为i的零件的数量,l i 表示生产的标号为i的零件的长度。
    3.根据权利要求2所述的一种适用于风管角钢法兰原料的套料方法,其特征在于,将所述初始目标函数转换为中间目标函数: M为总的下料数量。
    4.根据权利要求1所述的一种适用于风管角钢法兰原料的套料方法,其特征在于,S2中,求解所述最佳下料模型得到下料方式集合H g 的具体步骤为: S2.1、初始化n ′ i ,使n ′ i =n i ,此时令序号S=1,S表示下料方式种类的数量; S2.2、求解初始目标函数 得到下料方式X,并记录为X S ,下料方式X的最大下料数为 S2.3、令(n′ i -a i η S )为新的n′ i ,同时S加1得到新的S,判断对 是否都有n′ i =0,若是,则跳转至S2.4,否则返回S2.2; S2.4、将所有的下料方式形成下料方式集合 对应的 S2.5、重复S2.1-S2.4,找到所有的下料方式集合H g , 为循环S2.1-S2.4的次数,S2.1-S2.4的循环次数等于下料方式集合的总数量,g为下料方式集合的序号。
    5.根据权利要求4所述的一种适用于风管角钢法兰原料的套料方法,其特征在于,步骤S2.2-S2.3的求解过程通过线性求解器进行求解。
    6.根据权利要求1所述的一种适用于风管角钢法兰原料的套料方法,其特征在于,S3中基于角钢原材料下料数量、焊接时间、切割时间在若干所述下料方式集合H选择最优下料方式,具体为: S3.1、找到角钢原材料下料数量的最小值,并判断该角钢原材料下料数量最小值是否只有1个,若是,跳转至S3.2,否则,跳转至S3.3; S3.2、直接选择该角钢原材料下料数量最小值对应的下料方式集合,并按照预设的切割约束进行切割,切割完毕后跳转至S3.6; S3.3、找到下料方式种类的数量S的最小值,并判断下料方式种类的数量最小值是否只有一个,若是,则跳转至S3.4,否则,跳转至S3.5; S3.4、选择下料数量最小值且下料方式种类的数量s最少的下料方式集合,并按照预设的切割约束进行切割,切割完毕后跳转至S3.6; S3.5、选择当前生产的风管角钢法兰的长度和宽度的零件尺寸在同一种下料方式中下料数量最大的下料方式集合,并按照预设的切割约束进行切割,切割完毕后跳转至S3.6 S3.6、结束。
    7.根据权利要求6所述的一种适用于风管角钢法兰原料的套料方法,其特征在于,所述切割约束具体为: 优先选择同在一种下料方式的当前生产的风管角钢法兰的长度和宽度的尺寸的零件进行切割; 然后将当前生产的风管角钢法兰的长度尺寸的零件所在的下料方式和当前生产的风管角钢法兰的宽度尺寸的零件所在的下料方式交替排序进行切割; 最后切割除当前生产的风管角钢法兰以外的风管角钢法兰的长度尺寸和宽度尺寸的零件。
    8.一种适用于风管角钢法兰原料的套料系统,用于实现权利要求1-7任一所述的一种适用于风管角钢法兰原料的套料方法,其特征在于,包括: 建模模块,用于建立组成需要生产的各型号的风管角钢法兰的长度和宽度的尺寸的最佳下料模型; 求解模块,用于求解所述最佳下料模型得到若干下料方式集合H g ,g为下料方式集合的序号, 为下料方式集合的总数量; 选择模块,用于基于角钢原材料下料数量、焊接时间、切割时间在若干所述下料方式集合H g 选择最优下料方式。
    9.一种电子设备,其特征在于,包括至少一个处理器,以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如权利要求1至7中任一所述的一种适用于风管角钢法兰原料的套料方法。
    10.一种存储介质,存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的一种适用于风管角钢法兰原料的套料方法。
    说明书
    [0001]技术领域
    [0002]本发明涉及医药领域,具体的说,本发明涉及吡啶硫酮锌及衍生物的应用。
    [0003]背景技术
    [0004]结核分枝杆菌(Mycobacterium tuberculosis,M.tuberculosis,MTB)和非结核分枝杆菌(Nontuberculous mycobacteria,NTM)同属于分枝杆菌属。由结核分枝杆菌引起的结核病是一种古老且极具杀伤力的慢性传染性疾病,每年夺走逾百万生命,不仅是严重危害人类健康的重大公共卫生问题,也是严重的社会和经济问题。结核病特别是耐药结核病的治疗疗程长、治疗成功率低,病死率高,是目前结核病防治的重大挑战。加快新机制、新结构的抗结核新药开发迫在眉睫。非结核分枝杆菌(non-tuberculous Mycobacteria,NTM)是指除结核分枝杆菌复合群和麻风分枝杆菌以外的分枝杆菌,种类繁多,约有200种,非结核分枝杆菌多存在于环境中,为条件致病菌。少数菌株具有致病性。非结核分枝杆菌对常用的抗结核药物具有耐受性,如对异烟肼、利福平、链霉素等常用抗结核药物都存在不同程度的耐药。近年来,由NTM所引起的感染呈逐渐上升趋势,严重威胁人类健康。因此寻找NTM治疗效果较佳的药物非常必要。
    [0005]吡啶硫酮锌(1-hydroxypyridine-2-thione zinc),一种化学物质,分子式为C 10 H 8 N 2 O 2 S 2 Z n ,分子结构如下式。用于香波去头皮屑,能有效地护理头发,延缓头发的衰老;也可以通过抑制多种真菌的生长,从而减轻感染引起的炎症反应用作皮肤疾病的治疗;还用作化妆品保存剂,油剂、涂料杀生剂。
    [0006]迄今为止,尚未有吡啶硫酮锌在治疗分枝杆菌感染药物中应用的相关报道。
    [0007]发明内容
    [0008]本发明的一个目的在于提供一种吡啶硫酮锌的新用途;
    [0009]本发明的另一目的在于提供一种含有吡啶硫酮锌的药物组合物。
    [0010]为达上述目的,一方面,本发明提供了吡啶硫酮锌或其衍生物在制备治疗分枝杆菌感染疾病的药物中的应用。
    [0011]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述吡啶硫酮锌或其衍生物通过抑制分枝杆菌的生长或增殖来实现对分枝杆菌感染的治疗。
    [0012]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述分枝杆菌感染疾病为结核病和非结核分枝杆菌病。
    [0013]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述分枝杆菌为结核分枝杆菌或非结核分枝杆菌。
    [0014]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述非结核分枝杆菌为脓肿分枝杆菌、鸟分枝杆菌、胞内分枝杆菌或堪萨斯分枝杆菌。
    [0015]根据本发明一些具体实施方案,其中,吡啶硫酮锌的衍生物为吡啶硫酮锌的盐或立体异构体或氘代物。
    [0016]根据本发明一些具体实施方案,其中,吡啶硫酮锌的盐为酸加成盐。
    [0017]根据本发明一些具体实施方案,其中,吡啶硫酮锌的盐为盐酸盐、硫酸盐、醋酸盐、马来酸盐或富马酸盐。
    [0018]另一方面,本发明还提供了吡啶硫酮锌或其衍生物在抑制分枝杆菌中的应用。
    [0019]本发明的吡啶硫酮锌主要是用来体外抑制分枝杆菌。
    [0020]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述分枝杆菌为结核分枝杆菌或非结核分枝杆菌。
    [0021]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述非结核分枝杆菌为脓肿分枝杆菌、鸟分枝杆菌、胞内分枝杆菌或堪萨斯分枝杆菌。
    [0022]根据本发明一些具体实施方案,其中,吡啶硫酮锌的衍生物为吡啶硫酮锌的盐。
    [0023]根据本发明一些具体实施方案,其中,吡啶硫酮锌的盐为酸加成盐。
    [0024]根据本发明一些具体实施方案,其中,吡啶硫酮锌的盐为盐酸盐、硫酸盐、醋酸盐、马来酸盐或富马酸盐。
    [0025]再一方面,本发明还提供了一种用于治疗分枝杆菌感染的药物组合物,其中,所述药物组合物含有治疗有效量的吡啶硫酮锌或其衍生物以及一种或多种药学上可接受的载体。
    [0026]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述分枝杆菌为结核分枝杆菌或非结核分枝杆菌。
    [0027]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述非结核分枝杆菌为脓肿分枝杆菌、鸟分枝杆菌、胞内分枝杆菌或堪萨斯分枝杆菌。
    [0028]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述载体选自稀释剂、赋形剂、填充剂、粘合剂、湿润剂、崩解剂、吸收促进剂、表面活性剂、吸附载体、润滑剂与增效剂中的一种或几种。
    [0029]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述药物组合物的剂型为口服制剂或注射剂。
    [0030]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述口服制剂选自片剂、胶囊剂、散剂、颗粒剂、口服液体制剂、混悬剂或乳剂。
    [0031]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述注射剂选自粉针剂或注射液。
    [0032]本发明的吡啶硫酮锌或其衍生物可以作为唯一活性成分给药、或者与其他抗分枝杆菌药物联合给药。根据本发明一些具体实施方案,其中,所述药物组合物中还含有其他抗分枝杆菌化合物。
    [0033]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述其他抗分枝杆菌化合物选自异烟肼、利福平、乙胺丁醇、阿米卡星、利奈唑胺、氯法齐明、贝达喹啉和莫西沙星中的一种或多种的组合。
    [0034]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述分枝杆菌感染为MTB引起的结核病或者NTM引起的NTM病。
    [0035]根据本发明一些具体实施方案,其中,吡啶硫酮锌的衍生物为吡啶硫酮锌的盐。
    [0036]根据本发明一些具体实施方案,其中,吡啶硫酮锌的盐为酸加成盐。
    [0037]根据本发明一些具体实施方案,其中,吡啶硫酮锌的盐为盐酸盐、硫酸盐、醋酸盐、马来酸盐或富马酸盐。
    [0038]用于说明本发明的分枝杆菌可以为本领域已知的标准株或由分枝杆菌感染病人体内分离得到的临床菌株。
    [0039]根据本发明一些具体实施方案,其中,所述药物组合物中,吡啶硫酮锌或其衍生物的剂量为0.01mg~1000mg(例如0.01mg~10mg,0.01mg~50mg,0.01mg~100mg,0.01mg~500mg,0.01mg~1000mg,10mg~50mg,10mg~100mg,10mg~500mg,10mg~1000mg,50mg~100mg,50mg~500mg,50mg~1000mg,100mg~500mg,100mg~1000mg或500mg~1000mg)。
    [0040]本发明所述剂量为本领域通常理解的剂量含义,譬如,是指每剂药物组合物中含有的吡啶硫酮锌或其衍生物的质量;而这里所述的“每剂”,是指每一制剂单位,如片剂的每片,胶囊的每粒,注射液的每瓶,其含义为本领域技术人员所理解。
    [0041]综上所述,本发明提供了吡啶硫酮锌及衍生物的应用。本发明的技术方案具有如下优点:
    [0042]本发明提供吡啶硫酮锌或其衍生物在治疗分枝杆菌感染中的应用,结果显示其对敏感型和耐药型结核分枝杆菌以及NTM均具有显著的抑制活性,具有活性高、生产成本低的优点,为结核病及NTM病的治疗提供了新的选择。
    [0043]具体实施方式
    [0044]以下通过具体实施例详细说明本发明的实施过程和产生的有益效果,旨在帮助阅读者更好地理解本发明的实质和特点,不作为对本案可实施范围的限定。
    [0045]实施例1
    [0046]体外抗结核分枝杆菌活性试验
    [0047]本发明吡啶硫酮锌的抗结核分枝杆菌活性是通过测定其对结核分枝杆菌标准株H37RvATCC 27294和临床耐药菌株的最小抑菌浓度(MIC,μg/mL)来表示的。在该试验中,以异烟肼和利福平作对照药。最小抑菌浓度按如下方法测定:无菌96孔板(结核菌快速药敏专用微量培养板),各孔分别加入用2倍浓度培养基(改良米氏7H9液体培养基)稀释的药物。吡啶硫酮锌制成适当浓度的的初溶液,用培养基(2×)稀释成各所用化合物的二倍浓度,加入96孔板每孔100μL,终浓度分别为2、1、0.5、0.25、0.125、0.0625、0.03125、0.015625、0.0078μg/mL。标准株H 37 Rv ATCC 27294及临床分离菌株菌液每孔接种100μL,菌液的终浓度为1×10 5 CFU/ml。每板均设2个不含抗菌药的生长阳性对照孔和两个以蒸馏水替代培养基的生长阴性对照孔,将96孔培养板置于5%CO 2 培养箱37℃培养7天。7天后加Alamar Blue(Setotec公司产品)。在生物安全柜中避光操作,按照每孔Alamar Blue 20μl,20%吐温-80 12.5μl的比例均匀混合后使用八通道移液器吸取32.5μl加入各孔。此时各孔颜色均为蓝色,继续放入5%CO 2 培养箱37℃培养24小时。24小时后观察各孔颜色变化,菌液增殖孔颜色变为粉红色,菌液抑制生长孔颜色仍为蓝色。之后应用多功能酶标仪(Tecan infinite m200)波长(530nm,590nm)测定96孔培养板中Alamar Blue荧光值,应用公式(1-含药孔数值/对照孔数值)×100计算各含药孔抑制率,抑制率90%的最小浓度为该药物的最小抑菌浓度。测定结果如表1。结果显示,吡啶硫酮锌对结核分枝杆菌标准株及临床分离耐药菌株的MIC均低于一线抗结核药物异烟肼和利福平,表明吡啶硫酮锌对敏感和耐药结核分枝杆菌均具有优越的体外活性,优于异烟肼和利福平。
    [0048]表1吡啶硫酮锌及对照药物对结核分枝杆菌MIC(μg/ml)
    [0049]生物实施例2
    [0050]体外抗NTM菌活性试验
    [0051]将鸟分枝杆菌(ATCC 25291)、胞内分枝杆菌(ATCC 13950)、脓肿分枝杆菌(ATCC19977)及堪萨斯分枝杆菌(ATCC 12478)培养至对数生长期,7H9液体培养基,稀释菌悬液至5×10 5 CFU/mL备用。取96孔板依次将吡啶硫酮锌和对照药克拉霉素倍比稀释后加入。37℃培养7天后(脓肿分枝杆菌为3天),各孔加入20μL的阿尔玛蓝和12.5μL的20%吐温-80,37℃继续培养24小时,记录各孔颜色,蓝色表示菌株无生长,红色表示有菌生长,由蓝色变为红色孔的药物浓度定义为最低药物浓度(MIC)。重复试验3次。测定结果如表2。
    [0052]表2吡啶硫酮锌对NTM分枝杆菌的体外MIC(μg/mL)
    [0053]表2的结果表明吡啶硫酮锌对鸟分枝杆菌、胞内分枝杆菌、堪萨斯分枝杆菌及脓肿分枝杆菌均具有优越的体外活性。其中对鸟分枝杆菌、胞内分枝杆菌、及脓肿分枝杆菌的活性优于克拉霉素;对堪萨斯分枝杆菌的活性与克拉霉素相当,这为抑制堪萨斯分枝杆菌提供了一种全新方案。
    同族专利
    暂无同族专利