[0001]技术领域
[0002]本发明涉及汽车加工技术领域，具体是涉及一种用于汽车零部件加工的高效清理设备。
[0003]背景技术
[0004]中国专利CN202111219138.7公开了一种汽车零部件加工用清理装置，包括底板架、支撑架和清理装置，所述的底板架上端安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架上端安装有清理装置。此专利可以解决现有的设备在对轮胎进行清洗时，通常为人工对轮胎进行冲洗，使得轮胎的清洗效果差、效率低，清洗后轮胎上扔残留较多杂质，影响轮胎的后续使用效果的技术问题，但是其在清洗时，只能对一个轮胎进行清洗，使其效率较低，不能连续的对于轮胎进行清理，从而影响生产的效率。
[0005]发明内容
[0006]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于汽车零部件加工的高效清理设备。
[0007]为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
[0008]一种用于汽车零部件加工的高效清理设备，包括机架，所述机架上设置有用于对轮胎进行清理的清洁机构、用于带动清洁机构转的驱动机构、四个升降孔、四个用于对于轮胎进行固定的固定组件、四个用于驱动固定组件进行升降的升降机构和四个传动组件，四个升降孔等距离环绕与机架的中心线设置，四个固定组件分别可滑动的位于四个升降孔内，四个升降机构均位于机架的底部，且四个升降机构分别位于固定组件的旁侧，驱动机构位于机架的底部中央，四个传动组件分别位于四个固定组件的底部，四个传动组件均与驱动机构传动连接，清洁机构位于机架的中央且驱动机构传动连接。
[0009]优选的，四个所述升降机构均包括第一旋转驱动器、第一丝杆、安装架和升降板，安装架固定连接于机架的底部，第一丝杆呈竖直状态可转动的位于安装架和机架之间，固定组件位于升降板上，升降板的其中一侧套设于第一丝杆上且与其螺纹配合，第一旋转驱动器位于安装架的底部，第一旋转驱动器的输出轴贯穿通过安装架与第一丝杆固定连接。
[0010]优选的，四个所述固定组件包括橡胶轴、若干个轴臂和若干个弹性环，橡胶轴呈竖直状态套设于升降机构上，多个轴臂环绕于橡胶轴的轴线设置，所有轴臂均设置有多个与弹性环相互匹配的卡槽，多个弹性环分别套设于多个卡槽内，所有轴臂通过弹性环和卡槽连接在橡胶轴上，橡胶轴为空心结构，橡胶轴与外部气源连接，所有轴臂均为弧状结构。
[0011]优选的，所述驱动机构包括第二旋转驱动器和旋转轴，旋转轴呈竖直状态贯穿通过机架的中央，第二旋转驱动器位于机架的底部且与旋转轴同轴处，第二旋转驱动器的输出轴与旋转轴固定连接，清洁机构与旋转轴传动连接，所述传动组件包括第一齿轮、四个驱动轴和四个从动齿轮，第一齿轮套设于旋转轴上，四个驱动轴分别套设四个固定组件的底部，四个从动齿轮分别套设于四个驱动轴上，四个驱动轴均为可伸缩结构，四个从动齿轮均与第一齿轮啮合连接。
[0012]优选的，所述驱动轴包括第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴可转动的连接于固定组件上，第一连接轴为六棱柱结构，第二连接轴套设于从动齿轮上，第二连接轴的内部设置有与第一连接轴相互匹配的连接孔，第一连接轴可滑动的套设于第二连接轴的连接孔内。
[0013]优选的，所述清洁机构刷头组件和驱动组件，所述驱动组件包括底座、第二丝杆、第三旋转驱动器、滑块和固定块，底座位于机架的中央与驱动机构传动连接，第二丝杆呈竖直状态可转动的连接于底座上，第三旋转驱动器位于底座上，第二丝杆与第三旋转驱动器传动连接，滑块套设于第二丝杆上且与其螺纹配合，固定块套设于第二丝杆的底部且与底座固定连接，刷头组件位于滑块和固定块之间，刷头组件与滑块传动连接。
[0014]优选的，所述刷头组件包括若干个第一连接杆、第二连接杆和推板，推板靠近第二丝杆的一侧设置有连接板，连接板的顶部设置有安装孔，连接板的底部设置有滑槽，第一连接杆和第二连接杆和中部相互销接，第一连接杆的其中一端与滑块销接，第一连接杆的另一端连接于连接板的滑槽内，第二连接杆的其中一端与固定块销接，第二连接杆的另外一端与连接板的顶部的安装孔销接。
[0015]优选的，所述推板为圆弧状结构，推板设置有若干个橡胶材质制成的刷毛。
[0016]优选的，所述清洁机构的顶部还设置有清洁水箱，水箱上设置有若干个喷头。
[0017]优选的，所述机架上每个升降孔的旁侧均设置有若干个呈竖直状态放置的导向杆，导向杆上均套设有防护海绵。
[0018]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0019]1.本申请通过将轮胎放置于机架的升降孔上，通过启动升降机构带动了固定组件从升降孔伸入穿过轮胎，通过固定组件对于轮胎固定，通过驱动机构带动清洁机构进行旋转，驱动机构运转的同时通过传动组件带动了四个固定组件的旋转，从而带动了套设于其上的轮胎的旋转，使得清洁机构可以对轮胎的周测进行全面的清理，通过次结构可对于多个轮胎同时进行清理，提高生产的效率，同时由于四个升降机构的设置，使得各个升降孔之间的工作节拍可以更好的匹配，方便对其进行操作。
[0020]2.本申请通过固定组件对于轮胎进行固定，方便清洁机构对其进行清理，四个升降机构的设置，可分别对于四个升降孔内的固定组件进行分别驱动，可以满足不同的作业节拍，方便操作。
[0021]3.本申请通过固定组件对于轮胎内部进行固定的方式，可以减少一般夹持组件所占用的空间较大的问题，方便对于轮胎进行上料和下料，减轻工作人的负担。
[0022]4.本申请，通过传动组件的设置，使得清洁机构可以对于轮胎的周测进行全面的清理，由于第一齿轮和从动齿轮啮合连接，使得清洁机构和轮胎的转动方向相反，清洁时会提升清洁力度，提高清洁的效果。
[0023]5.本申请通过驱动组件和刷头组件的配合对推板与轮胎之间的距离进行调整，通过推板对于轮胎的外缘进行清理，从而匹配不同大小的轮胎，提高设备的适配性，还可以通过调节距离提高清理的力度。
[0024]6.本申请通过圆弧状的结构方便推板与轮胎接触时，可以更好的将推板与轮胎之间贴合，提高推板对于轮胎外缘的清洁力度，从而匹配不同大小的轮胎，提高设备的适配性，。
[0025]7.本申请通过清洁水箱放置于清洁液或者水源，通过喷头对于周测的轮胎进行喷淋，从而随着刷头组件对于轮胎进行清洁，提高其清洁程度，提高轮胎的清洁效果。
[0026]8.本申请通过升降孔的旁侧的导向杆的设置，使得轮胎被放入机架上后，通过推动轮胎，轮胎会随导向杆的指向升降孔处，方便固定组件穿过升降孔对于轮胎进行固定，防护海绵的设置，防止操作人员的力度较大，导致轮胎或者设备的损害，同时防护海绵弹性材料可以方便匹配不同的大小的轮胎尺寸。
[0027]附图说明
[0028]图1是本申请的整体的立体结构示意图；
[0029]图2是本申请的整体的顶视图；
[0030]图3是本申请的整体的侧视图；
[0031]图4是本申请的机架的立体结构示意图；
[0032]图5是本申请的升级机构和固定组件的立体结构示意图；
[0033]图6是本申请的固定组件的立体结构示意图；
[0034]图7是本申请的升降板和橡胶轴的立体结构示意图；
[0035]图8是本申请的传动组件的局部的立体结构示意图；
[0036]图9是本申请的清洁机构的立体结构示意图；
[0037]图10是本申请的驱动组件的立体结构示意图；
[0038]图11是本申请的刷头组件的立体结构示意图；
[0039]图12是本申请的推板的立体结构示意图；
[0040]图中标号为：
[0041]1-机架；1a-升降孔；1b-导向杆；1b1-防护海绵；
[0042]2-清洁机构；2a-刷头组件；2a1-第一连接杆；2a2-第二连接杆；2a3-推板；2a4-连接板；2a5-安装孔；2a6-滑槽；2a7-刷毛；2b-驱动组件；2b1-底座；2b2-第二丝杆；2b3-第三旋转驱动器；2b4-滑块；2b5-固定块；2c-清洁水箱；2c1-喷头；
[0043]3-驱动机构；3a-第二旋转驱动器；3b-旋转轴；
[0044]4-固定组件；4a-橡胶轴；4b-轴臂；4b1-卡槽；4c-弹性环；
[0045]5-升降机构；5a-第一旋转驱动器；5b-第一丝杆；5c-安装架；5d-升降板；
[0046]6-传动组件；6a-第一齿轮；6b-驱动轴；6b1-第一连接轴；6b2-第二连接轴；6b3-连接孔；6c-从动齿轮。
[0047]具体实施方式
[0048]为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
[0049]如图1-12所示，本申请提供：一种用于汽车零部件加工的高效清理设备，包括机架1，所述机架1上设置有用于对轮胎进行清理的清洁机构2、用于带动清洁机构2转的驱动机构3、四个升降孔1a、四个用于对于轮胎进行固定的固定组件4、四个用于驱动固定组件4进行升降的升降机构5和四个传动组件6，四个升降孔1a等距离环绕与机架1的中心线设置，四个固定组件4分别可滑动的位于四个升降孔1a内，四个升降机构5均位于机架1的底部，且四个升降机构5分别位于固定组件4的旁侧，驱动机构3位于机架1的底部中央，四个传动组件6分别位于四个固定组件4的底部，四个传动组件6均与驱动机构3传动连接，清洁机构2位于机架1的中央且驱动机构3传动连接。
[0050]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是清洗时，只能对一个轮胎进行清洗，使其效率较低，不能连续的对于轮胎进行清理，从而影响生产的效率。为此，本申请首先通过将轮胎放置于机架1的升降孔1a上，通过启动升降机构5带动了固定组件4从升降孔1a伸入穿过轮胎，再通过固定组件4对于轮胎进行固定，此时通过启动驱动机构3带动清洁机构2进行旋转，驱动机构3运转的同时通过传动组件6带动了四个固定组件4的旋转，由于固定组件4固定了轮胎，所有固定组件4的转动带动了套设于其上的轮胎的旋转，使得清洁机构2可以对轮胎的周测进行全面的清理，通过次结构可对于多个轮胎同时进行清理，提高生产的效率，同时由于四个升降机构5的设置，使得各个升降孔1a之间的工作节拍可以更好的匹配，方便对其进行操作。
[0051]如图5-7所示，进一步的：四个所述升降机构5均包括第一旋转驱动器5a、第一丝杆5b、安装架5c和升降板5d，安装架5c固定连接于机架1的底部，第一丝杆5b呈竖直状态可转动的位于安装架5c和机架1之间，固定组件4位于升降板5d上，升降板5d的其中一侧套设于第一丝杆5b上且与其螺纹配合，第一旋转驱动器5a位于安装架5c的底部，第一旋转驱动器5a的输出轴贯穿通过安装架5c与第一丝杆5b固定连接。
[0052]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是升降机构5如何带动固定组件4移动。为此，本申请通过启动第一旋转驱动器5a，第一旋转驱动器5a的输出轴带动了与其固定连接的第一丝杆5b的转动，第一丝杆5b的转动带动了与其螺纹配合的升降板5d的移动，由于升降板5d上连接有固定组件4，固定组件4与升降孔1a滑动连接，所以使得升降板5d可沿升降孔1a的轴线方向进行移动，从而带动固定组件4可以平稳的在升降孔1a中升降，在需要放置轮胎时，通过升降板5d将固定组件4位移至机架1的下方，方便对于轮胎的上料，再通过第一旋转驱动器5a的反向转动，使得升降板5d带动固定组件4位移至机架1的上方，且套设于轮胎的中央，通过固定组件4对于轮胎进行固定，方便清洁机构2对其进行清理，四个升降机构5的设置，可分别对于四个升降孔1a内的固定组件4进行分别驱动，可以满足不同的作业节拍，方便操作。
[0053]如图5-7所示，进一步的：四个所述固定组件4包括橡胶轴4a、若干个轴臂4b和若干个弹性环4c，橡胶轴4a呈竖直状态套设于升降机构5上，多个轴臂4b环绕于橡胶轴4a的轴线设置，所有轴臂4b均设置有多个与弹性环4c相互匹配的卡槽4b1，多个弹性环4c分别套设于多个卡槽4b1内，所有轴臂4b通过弹性环4c和卡槽4b1连接在橡胶轴4a上，橡胶轴4a为空心结构，橡胶轴4a与外部气源连接，所有轴臂4b均为弧状结构。
[0054]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是固定组件4如何对于轮胎进行固定。为此，本申请需要对于轮胎进行固定时，通过外部气源对于橡胶轴4a的内部进行充气，橡胶轴4a充气后会沿其径向的方向向外膨胀，从而通过其膨胀的外壁对于轴壁的内壁进行顶持，使得轴壁沿其径向向外扩张，从而通过轴壁的外壁对于轮胎的内缘接触，从而将轮胎固定；当不需要对于轮胎进行固定时，通过将橡胶轴4a内的空气排出，使得其沿径向的方向进行收缩，从而使得多个轴臂4b收缩，从而松开轮胎方便下料，在膨胀的过程中弹性环4c和卡槽4b1的设置，使得多个轴壁在向外移动不会散开，使得轴壁可以紧密的贴合于橡胶轴4a的外壁上，通过轴壁固定轮胎后，再通过驱动机构3带动传动组件6，通过传动组件6带动橡胶轴4a进行转动，从而可以带动固定的轮胎随着橡胶轴4a的转动一起转动，从而可以通过清洁机构2对于轮胎进行清理，通过固定组件4对于轮胎内部进行固定的方式，可以减少一般夹持组件所占用的空间较大的问题，方便对于轮胎进行上料和下料，减轻工作人的负担。
[0055]如图3-8所示，进一步的：所述驱动机构3包括第二旋转驱动器3a和旋转轴3b，旋转轴3b呈竖直状态贯穿通过机架1的中央，第二旋转驱动器3a位于机架1的底部且与旋转轴3b同轴处，第二旋转驱动器3a的输出轴与旋转轴3b固定连接，清洁机构2与旋转轴3b传动连接，所述传动组件6包括第一齿轮6a、四个驱动轴6b和四个从动齿轮6c，第一齿轮6a套设于旋转轴3b上，四个驱动轴6b分别套设四个固定组件4的底部，四个从动齿轮6c分别套设于四个驱动轴6b上，四个驱动轴6b均为可伸缩结构，四个从动齿轮6c均与第一齿轮6a啮合连接。
[0056]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是驱动机构3如何通过传动组件6带动固定组件4转动，从而对轮胎的周测进行清理。为此，本申请通过启动第二旋转驱动器3a，第二旋转驱动器3a的输出轴带动了与其固定连接的旋转轴3b的转动，旋转轴3b的转动带动了与其传动连接的清洁机构2，旋转轴3b的转动的同时还带动了与其连接的第一齿轮6a的转动，第一齿轮6a的转动带动了与其啮合连接的四个从动齿轮6c一起转动，四个从动齿轮6c的转动分别带动了四个驱动轴6b的转动，通过四个驱动轴6b分别带动了四个固定组件4的转动，从而通过固定组件4可以带动轮胎的转动，通过驱动轴6b可伸缩结构的设置，可以在升降机构5带动固定组件4运动的同时保持传动连接，通过传动组件6的设置，使得清洁机构2可以对于轮胎的周测进行全面的清理，由于第一齿轮6a和从动齿轮6c啮合连接，使得清洁机构2和轮胎的转动方向相反，清洁时会提升清洁力度，提高清洁的效果。
[0057]如图3-8所示，进一步的：所述驱动轴6b包括第一连接轴6b1和第二连接轴6b2，第一连接轴6b1可转动的连接于固定组件4上，第一连接轴6b1为六棱柱结构，第二连接轴6b2套设于从动齿轮6c上，第二连接轴6b2的内部设置有与第一连接轴6b1相互匹配的连接孔6b3，第一连接轴6b1可滑动的套设于第二连接轴6b2的连接孔6b3内。
[0058]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是驱动轴6b的在伸缩的同时保持传动。为此，本申请通过第一连接轴6b1套设于第二连接轴6b2的连接孔6b3内，由于第一连接轴6b1为六棱柱结构，使得第一连接轴6b1随固定组件4移动时可以保持传动连接，从而方便通过固定组件4带动轮胎转动，便于清洁机构2对于轮胎的外缘进行清洁。
[0059]如图9-12所示，进一步的：所述清洁机构2刷头组件2a和驱动组件2b，所述驱动组件2b包括底座2b1、第二丝杆2b2、第三旋转驱动器2b3、滑块2b4和固定块2b5，底座2b1位于机架1的中央与驱动机构3传动连接，第二丝杆2b2呈竖直状态可转动的连接于底座2b1上，第三旋转驱动器2b3位于底座2b1上，第二丝杆2b2与第三旋转驱动器2b3传动连接，滑块2b4套设于第二丝杆2b2上且与其螺纹配合，固定块2b5套设于第二丝杆2b2的底部且与底座2b1固定连接，刷头组件2a位于滑块2b4和固定块2b5之间，刷头组件2a与滑块2b4传动连接。
[0060]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何调节清洁装置的刷头组件2a。为此，本申请通过启动第三旋转驱动器2b3带动了与其连接的第二丝杆2b2的转动，第二丝杆2b2的转动带动了与其螺纹配合的滑块2b4的移动，使得滑块2b4沿丝杆的轴线进行移动，通过滑块2b4的移动带动了与其传动连接的刷头组件2a的移动，使得刷头组件2a靠近轮胎，从而方便通过刷头组件2a对于轮胎进行清理。
[0061]如图9-12所示，进一步的：所述刷头组件2a包括若干个第一连接杆2a1、第二连接杆2a2和推板2a3，推板2a3靠近第二丝杆2b2的一侧设置有连接板2a4，连接板2a4的顶部设置有安装孔2a5，连接板2a4的底部设置有滑槽2a6，第一连接杆2a1和第二连接杆2a2和中部相互销接，第一连接杆2a1的其中一端与滑块2b4销接，第一连接杆2a1的另一端连接于连接板2a4的滑槽2a6内，第二连接杆2a2的其中一端与固定块2b5销接，第二连接杆2a2的另外一端与连接板2a4的顶部的安装孔2a5销接。
[0062]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是刷头组件2a如何调节与轮胎外缘之间的距离的。为此，本申请滑块2b4的移动，滑块2b4的移动带动了第一连接杆2a1的移动，由于第一连接杆2a1和第二连接杆2a2的中部销接，所以第一连接杆2a1的移动带动了第二连接杆2a2的移动，使得第二连接杆2a2的其中一端沿连接板2a4的滑槽2a6进行移动，通过移动使得推板2a3和第二丝杆2b2的之间距离边长或者变短，从而通过由此调节推板2a3与轮胎之间的距离，通过推板2a3对于轮胎的外缘进行清理，从而匹配不同大小的轮胎，提高设备的适配性，还可以通过调节距离提高清理的力度。
[0063]如图11和图12所示，进一步的：所述推板2a3为圆弧状结构，推板2a3设置有若干个橡胶材质制成的刷毛2a7。
[0064]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是推板2a3如何更好的对于轮胎进行清理。为此，本申请通过圆弧状的结构方便推板2a3与轮胎接触时，可以更好的将推板2a3与轮胎之间贴合，提高推板2a3对于轮胎外缘的清洁力度，从而匹配不同大小的轮胎，提高设备的适配性，还可以通过调节距离提高清理的力度，橡胶材质刷毛2a7的设置可以更好的对于轮胎上的沟槽进行清理，提高轮胎清理的洁净程度。
[0065]如图9所示，进一步的：所述清洁机构2的顶部还设置有清洁水箱2c，水箱上设置有若干个喷头2c1。
[0066]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何提高轮胎的清洁效果。为此，本申请通过清洁水箱2c放置于清洁液或者水源，通过喷头2c1对于周测的轮胎进行喷淋，从而随着刷头组件2a对于轮胎进行清洁，提高其清洁程度，提高轮胎的清洁效果。
[0067]如图4所示，进一步的：所述机架1上每个升降孔1a的旁侧均设置有若干个呈竖直状态放置的导向杆1b，导向杆1b上均套设有防护海绵1b1。
[0068]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何将轮胎与升降孔1a对准。为此，本申请通过升降孔1a的旁侧的导向杆1b的设置，使得轮胎被放入机架1上后，通过推动轮胎，轮胎会随导向杆1b的指向升降孔1a处，方便固定组件4穿过升降孔1a对于轮胎进行固定，防护海绵1b1的设置，防止操作人员的力度较大，导致轮胎或者设备的损害，同时防护海绵1b1弹性材料可以方便匹配不同的大小的轮胎尺寸。
[0069]以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
