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    一种提高聚(苯并二呋喃二酮)导电高分子材料溶液操作稳定性的方法

    1489901257A1
    发明人
    梁媛瑛, 黄飞, 唐浩然
    受让人
    华南理工大学
    申请人
    Sensoriant Inc.
    申请号
    0140
    申请日
    2000-06-11
    公开(公告)号
    1489901257A1
    公开(公告)日
    2019-10-07
    IPC分类号
    G01S000/00
    CPC分类号
    -
    优先权号
    253283
    优先权日
    1991-09-30
    摘要

    NOVELTY - Polyamide composition comprises a semi-aromatic polyamide comprising units derived from aliphatic diamines and dicarboxylic acids and a comparative tracking index (CTI) improving additive. The dicarboxylic acids consist of a mixture of 5-65 mole% aliphatic dicarboxylic acid and optionally aromatic dicarboxylic acid other than terephthalic acid and 35-95 mole% terephthalic acid. The aliphatic diamines consist of a mixture of 10-70 mole% 2-5C short chain aliphatic diamine and 30-90 mole% greater than or equal to 6C long chain aliphatic diamine.

    USE - A polyamide composition for use as an electrically insulating plastic material for a bobbin for an electrical coil for an electrical and/or electronic assembly, preferably a transformer, an inductor, a filter, a relay, an electromotor, or a printed circuit board (claimed), where the inductor is for interference suppression e.g. in motors of house appliances in order to prevent radiofrequency interference on radio, TV equipment or in electronic ballasts of fluorescent lamps.

    ADVANTAGE - The polyamide composition has a CTI value of greater than or equal to 500 V. The bobbin made of the polyamide composition has improved dimensional stability and retention of part integrity during dip soldering processes with high peak temperatures, while the blistering during the soldering processes is reduced compared to polyamide-46 and other polyamides. The bobbin has high toughness, low creep and high dielectric strength exhibited by a very low dielectric constant and an improved retention of dielectric strength under humid conditions compared to polyamide-46.

    DETAILED DESCRIPTION - Polyamide composition comprises a semi-aromatic polyamide comprising units derived from aliphatic diamines and dicarboxylic acids and a CTI improving additive. The dicarboxylic acids consist of a mixture of 5-65 mole% aliphatic dicarboxylic acid and optionally aromatic dicarboxylic acid other than terephthalic acid and 35-95 mole% terephthalic acid. The aliphatic diamines consist of a mixture of 10-70 mole% 2-5C short chain aliphatic diamine and 30-90 mole% greater than or equal to 6C long chain aliphatic diamine. The combined molar amount of terephthalic acid and the long chain aliphatic diamine is greater than or equal to 60 mole%, based on the total moles of dicarboxylic acids and diamines. INDEPENDENT CLAIMS are included for:

    (1) bobbin for an electrical coil made of an electrically insulating plastic material comprising a polyamide composition; and

    (2) process for making an electrical coil comprising winding an electrically conductive wire comprising a coating layer around the core of the bobbin; attaching an end of the wire to a metallic pin; burning off the coating layer from the end of the wire; and soldering the end of the wire to the metallic pin.

    权利要求
    1. A liquid ejecting head comprising: a pressure chamber substrate in which a first pressure chamber and a second pressure chamber adjacent to the first pressure chamber in a first direction are provided; a communication plate in which are provided a first communication channel communicating with the first pressure chamber and the second pressure chamber and a first common liquid chamber communicating with the first pressure chamber and the second pressure chamber at positions different from positions at which the first communication channel communicates with the first pressure chamber and the second pressure chamber; and a nozzle substrate in which a first nozzle communicating with the first pressure chamber and the second pressure chamber in common via the first communication channel is provided, wherein a second communication channel communicating with the first common liquid chamber and communicating with the first pressure chamber and the second pressure chamber in common is provided in the pressure chamber substrate or the communication plate, and wherein the first communication channel includes a first portion interposed between the first pressure chamber and the first nozzle, and a second portion interposed between the second pressure chamber and the first nozzle at a position away from the first portion, and wherein A
    2. The liquid ejecting head according to claim 1 , wherein the first pressure chamber and the second pressure chamber extend in a second direction intersecting the first direction, and the first communication channel extends in a third direction intersecting the first direction and the second direction.
    3. The liquid ejecting head according to claim 1 , wherein a first nozzle channel having a portion interposed between the first nozzle and each of the first portion and the second portion is further provided in the communication plate.
    4. The liquid ejecting head according to claim 3 , wherein the first nozzle channel extends in a direction intersecting the first direction.
    5. The liquid ejecting head according to claim 1 , wherein A>B and A>C.
    6. The liquid ejecting head according to claim 1 , wherein A
    7. The liquid ejecting head according to claim 1 , wherein a fifth pressure chamber adjacent to the second pressure chamber in the first direction is further provided in the pressure chamber substrate, and a second nozzle adjacent to the first nozzle in the first direction and communicating with the fifth pressure chamber is further provided in the nozzle substrate.
    8. The liquid ejecting head according to claim 7 , wherein a sixth pressure chamber adjacent to the fifth pressure chamber in the first direction is further provided in the pressure chamber substrate, and the second nozzle communicates with the fifth pressure chamber and the sixth pressure chamber in common.
    9. The liquid ejecting head according to claim 1 , wherein the first common liquid chamber is a liquid chamber in which liquid to be supplied to the first pressure chamber and the second pressure chamber is stored.
    10. The liquid ejecting head according to claim 1 , wherein the first common liquid chamber is a liquid chamber in which liquid discharged from the first pressure chamber and the second pressure chamber is stored.
    11. The liquid ejecting head according to claim 1 , wherein a third pressure chamber disposed at a position different from a position of the first pressure chamber in a second direction intersecting the first direction is provided in the pressure chamber substrate, a fourth pressure chamber disposed at a position different from a position of the second pressure chamber in the second direction and adjacent to the third pressure chamber in the first direction is provided in the pressure chamber substrate, a second common liquid chamber disposed at a position different from a position of the first common liquid chamber in the second direction and communicating with the third pressure chamber and the fourth pressure chamber is further provided in the communication plate, and the first nozzle communicates with, in addition to the first pressure chamber and the second pressure chamber, the third pressure chamber and the fourth pressure chamber in common.
    12. The liquid ejecting head according to claim 11 , wherein a third communication channel communicating with the second common liquid chamber and communicating with the third pressure chamber and the fourth pressure chamber in common is further provided in the pressure chamber substrate or the communication plate.
    13. The liquid ejecting head according to claim 11 , wherein the first common liquid chamber is a liquid chamber in which liquid to be supplied to the first pressure chamber and the second pressure chamber is stored, and the second common liquid chamber is a liquid chamber in which liquid to be supplied to the third pressure chamber and the fourth pressure chamber is stored.
    14. The liquid ejecting head according to claim 11 , wherein the first common liquid chamber is a liquid chamber in which liquid to be supplied to the first pressure chamber and the second pressure chamber is stored, and the second common liquid chamber is a liquid chamber in which liquid discharged from the third pressure chamber and the fourth pressure chamber is stored.
    15. The liquid ejecting head according to claim 1 , wherein the second communication channel is not provided in the pressure chamber substrate, and the second communication channel is provided in the communication plate.
    16. The liquid ejecting head according to claim 1 , wherein the second communication channel is provided in the pressure chamber substrate.
    17. A liquid ejecting apparatus comprising: the liquid ejecting head according to claim 1 ; and a control section that controls a liquid ejection operation of the liquid ejecting head.
    18. A liquid ejecting head comprising: a pressure chamber substrate in which a first pressure chamber and a second pressure chamber adjacent to the first pressure chamber in a first direction are provided; a communication plate in which are provided a first communication channel communicating with the first pressure chamber and the second pressure chamber and a first common liquid chamber communicating with the first pressure chamber and the second pressure chamber at positions different from positions at which the first communication channel communicates with the first pressure chamber and the second pressure chamber; and a nozzle substrate in which a first nozzle communicating with the first pressure chamber and the second pressure chamber in common via the first communication channel is provided, wherein a second communication channel communicating with the first common liquid chamber and communicating with the first pressure chamber and the second pressure chamber in common is provided in the pressure chamber substrate or the communication plate, and a third pressure chamber disposed at a position different from a position of the first pressure chamber in a second direction intersecting the first direction is provided in the pressure chamber substrate, a fourth pressure chamber disposed at a position different from a position of the second pressure chamber in the second direction and adjacent to the third pressure chamber in the first direction is provided in the pressure chamber substrate, a second common liquid chamber disposed at a position different from a position of the first common liquid chamber in the second direction and communicating with the third pressure chamber and the fourth pressure chamber is further provided in the communication plate, and the first nozzle communicates with, in addition to the first pressure chamber and the second pressure chamber, the third pressure chamber and the fourth pressure chamber in common.
    19. The liquid ejecting head according to claim 18 , wherein a third communication channel communicating with the second common liquid chamber and communicating with the third pressure chamber and the fourth pressure chamber in common is further provided in the pressure chamber substrate or the communication plate.
    20. The liquid ejecting head according to claim 18 , wherein the first common liquid chamber is a liquid chamber in which liquid to be supplied to the first pressure chamber and the second pressure chamber is stored, and the second common liquid chamber is a liquid chamber in which liquid to be supplied to the third pressure chamber and the fourth pressure chamber is stored.
    说明书
    [0001]【技术领域】
    [0002][0001]본 발명은 액체 용기 및 관리 시스템에 관한 것이다.
    [0003]【背景技术】
    [0004][0002]종래, 액량(液量)·액온(液溫) 검지 유닛을 이용하여, 액체 용기 내의 액량 및 액온을 검지하는 기술이 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조). 또, 복수의 감지 모듈에 기초하여 용기 본체에 수용된 액체에 관한 감지 정보를 측정하여, 액체 용기의 개폐를 제어하는 기술이 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 2 참조).
    [0005][0003] 특허 문헌 1: 일본 특개 2009－145248호 공보 특허 문헌 2: 일본 특개 2015－149074호 공보
    [0006][0004]상기의 특허 문헌 1의 기술에서는, 액량·액온 검지 유닛이 액체 용기 내에 삽입되기 때문에, 액량·액온 검지 유닛과 액체가 접촉한다. 그 때문에, 위생면에서 문제가 생길 가능성이 있다. 또, 상기의 특허 문헌 2의 기술에서는, 항상 액체 용기의 개폐 제어가 행해져 버리기 때문에 전력의 소비가 커져 버려 편리성이 저하되어 버린다. 이와 같이, 종래의 기술에서는, 위생면을 배려하면서, 편리성을 향상시킬 수 없다고 하는 문제가 있었다. 덧붙여 이러한 문제는, 음료 보존용의 용기로 한정되지 않고, 식품 용기(food container) 등 액체가 보존되는 용기 전반에 공통되는 문제이다.
    [0007][0005]상기 사정을 감안하여, 본 발명은 위생면을 배려하면서, 편리성을 향상시킬 수 있는 기술의 제공을 목적으로 하고 있다.
    [0008][0006]본 발명의 일 태양은 용기 내부 주변 온도를 용기 본체 내의 액체와 비접촉으로 계측하는 제1 온도 센서와, 상기 용기가 설치되어 있는 환경의 온도를 용기 본체 내의 액체와 비접촉으로 계측하는 제2 온도 센서와, 상기 제1 온도 센서에 의해서 계측된 상기 용기 내부 주변 온도와, 상기 제2 온도 센서에 의해서 계측된 상기 환경의 온도에 기초하여, 상기 용기 내의 액온을 추정하는 연산 처리부를 구비하는 액체 용기이다.
    [0009][0007]본 발명의 일 태양은, 상기의 액체 용기로서, 상기 연산 처리부는 미리 측정된 용기 내의 액온과, 상기 제1 온도 센서가 설치되어 있는 부분의 온도의 상관, 및 미리 측정된 상기 제1 온도 센서가 설치되어 있는 부분의 온도와 상기 제2 온도 센서가 설치되어 있는 부분의 온도의 상관에 기초하여 상기 용기 내의 액온을 추정한다.
    [0010][0008]본 발명의 일 태양은, 상기의 액체 용기로서, 상기 연산 처리부는 상기 용기 내의 액온의 추정치가 액온에 관한 경고 알림을 실행하는 조건을 만족하는 경우에, 상기 용기 내의 액온의 추정치와 액온의 경고 중 어느 것 또는 양쪽을 통지한다.
    [0011][0009]본 발명의 일 태양은, 상기의 액체 용기로서, 상기 연산 처리부는 상기 용기 내의 액온을 소정의 기간분 추정하고, 소정의 기간분의 상기 용기 내의 액온의 추정치를 이용하여 액온의 변화율을 산출하고, 산출한 상기 액온의 변화율이, 비교 대상용의 액온 변화율에 비해 큰 경우에 상기 용기에 고장이 발생해 있다고 판정한다.
    [0012][0010]본 발명의 일 태양은, 액체를 보존하는 액체 용기와, 상기 액체 용기를 관리하는 관리 장치를 구비하는 관리 시스템으로서, 상기 액체 용기는 용기 내부 주변 온도를 용기 본체 내의 액체와 비접촉으로 계측하는 제1 온도 센서와, 상기 용기가 설치되어 있는 환경의 온도를 용기 본체 내의 액체와 비접촉으로 계측하는 제2 온도 센서와, 상기 제1 온도 센서에 의해서 계측된 상기 용기 내부 주변 온도와, 상기 제2 온도 센서에 의해서 계측된 상기 환경의 온도를 상기 관리 장치에 송신하는 통신부를 구비하고 상기 관리 장치는, 상기 액체 용기로부터 송신된 상기 용기 내부 주변 온도와, 상기 환경의 온도에 기초하여, 상기 용기 내의 액온을 추정하는 연산 처리부를 구비하는 관리 시스템이다.
    [0013][0011]본 발명의 일 태양은, 상기의 관리 시스템으로서, 상기 연산 처리부는 미리 측정된 용기 내의 액온과 상기 제1 온도 센서가 설치되어 있는 부분의 온도의 상관, 및 미리 측정된 상기 제1 온도 센서가 설치되어 있는 부분의 온도와 상기 제2 온도 센서가 설치되어 있는 부분의 온도의 상관에 기초하여 상기 용기 내의 액온을 추정한다.
    [0014][0012]본 발명의 일 태양은, 상기의 관리 시스템으로서, 상기 연산 처리부는 상기 용기 내의 액온의 추정치가, 액온에 관한 경고 알림을 실행하는 조건을 만족하는 경우에, 상기 용기 내의 액온의 추정치와 액온의 경고 중 어느 것 또는 양쪽을 통지한다.
    [0015][0013]본 발명의 일 태양은, 상기의 관리 시스템으로서, 상기 관리 장치는 상기 액체 용기에 고장이 발생해 있다고 판정하기 위해서 필요한 정보를 상기 관리 장치 이외로부터 취득하고, 취득한 정보가 액체 용기에 고장이 발생해 있다고 판정하기 위한 조건을 만족하는 경우, 상기 연산 처리부가 상기 액체 용기에 고장이 발생해 있는 것을 판정한다.
    [0016][0014]본 발명의 일 태양은, 상기의 관리 시스템으로서, 상기 연산 처리부는 상기 용기 내의 액온을 소정의 기간분 추정하고, 소정의 기간분의 상기 용기 내의 액온의 추정치를 이용하여 액온의 변화율을 산출하고, 산출한 상기 액온의 변화율이, 비교 대상용의 액온 변화율에 비해 큰 경우에 상기 용기에 고장이 발생해 있다고 판정한다.
    [0017][0015]본 발명에 의해, 센서를 액체에 직접 접촉시키지 않아도 되기 때문에 위생면을 배려하면서, 세정도 쉬워진다. 또, 액체 용기 내부 주변 온도를 용기 본체 내의 액체와 비접촉으로 계측하는 제1 온도 센서와 액체 용기가 설치되어 있는 환경의 온도를 용기 본체 내의 액체와 비접촉으로 계측하는 제2 온도 센서의 각각에서 계측된 온도로부터 액온을 추정하기 때문에, 마개를 빼내지 않고 용기 내의 액온을 추정하는 것이 가능해져, 사용감이 향상된다. 그 결과, 위생면을 배려하면서, 편리성을 향상시키는 것이 가능해진다.
    [0018]【附图说明】
    [0019][0016]도 1은 액체 용기(10)의 구성의 일례를 나타내는 도면이다. 도 2는 제1 실시 형태에 있어서의 제어 장치(35)의 기능 구성을 나타내는 개략 블록도이다. 도 3은 제1 실시 형태에 있어서의 액체 용기(10)의 처리의 흐름을 나타내는 순서도이다. 도 4는 액체 용기(10)의 다른 예를 나타내는 도면이다. 도 5는 제2 실시 형태로서, 제1 실시 형태에 있어서의 액체 용기를 응용한 관리 시스템(100a)의 시스템 구성을 나타내는 도면이다. 도 6은 제2 실시 형태에 있어서의 제어 장치(35a)의 기능 구성을 나타내는 개략 블록도이다. 도 7은 제2 실시 형태에 있어서의 관리 장치(40)의 기능 구성을 나타내는 개략 블록도이다. 도 8은 제2 실시 형태에 있어서의 관리 시스템(100a)의 동작의 흐름을 나타내는 시퀀스도이다. 도 9는 제2 실시 형태의 변형예에 있어서의 관리 시스템(100a)의 동작의 흐름을 나타내는 시퀀스도이다. 도 10은 제3 실시 형태로서, 제1 실시 형태에 있어서의 액체 용기를 응용한 관리 시스템(100b)의 시스템 구성을 나타내는 도면이다. 도 11은 제4 실시 형태에 있어서의 액체 용기(10c)의 구성의 일례를 나타내는 도면이다. 도 12는 제4 실시 형태에 있어서의 제어 장치(35c)의 기능 구성을 나타내는 개략 블록도이다. 도 13은 액량 추정 테이블의 구체적인 예를 나타내는 도면이다. 도 14는 제4 실시 형태에 있어서의 액체 용기(10c)의 처리의 흐름을 나타내는 순서도이다. 도 15는 보정에 의해 액량을 추정했을 경우의 시험예를 나타내는 도면이다. 도 16은 제5 실시 형태에 있어서의 제어 장치(35d)의 기능 구성을 나타내는 개략 블록도이다. 도 17은 제5 실시 형태에 있어서의 관리 장치(40d)의 기능 구성을 나타내는 개략 블록도이다. 도 18은 제5 실시 형태에 있어서의 관리 시스템(100d)의 동작의 흐름을 나타내는 시퀀스도이다. 도 19는 제5 실시 형태에 있어서의 관리 장치(40d)의 표시부(403)에 표시되는 표시예를 나타내는 도면이다. 도 20은 제5 실시 형태의 변형예에 있어서의 관리 시스템(100d)의 동작의 흐름을 나타내는 시퀀스도이다.
    [0020][0017]이하, 본 발명의 일 실시 형태를, 도면을 참조하면서 설명한다.
    [0021][0018]도 1은 액체 용기(10)의 구성의 일례를 나타내는 도면이다.
    [0022][0019]액체 용기(10)는 음료 보존용으로 사용되는 용기이다. 예를 들면, 액체 용기(10)는 물통, 휴대 머그, 텀블러, 탁상 포트, 전기 케틀 및 커피 메이커의 포트 등이다. 도 1에서는, 액체 용기(10)가 탁상 포트인 경우를 예시하고 있다.
    [0023][0020](제1 실시 형태)
    [0024][0021]액체 용기(10)는 마개(1) 및 용기 본체(2)로 구성된다. 마개(1)는 용기 본체(2)로부터 분리가 가능하고, 용기 본체(2)의 개구부에 마련된다. 마개(1)에는, 토출 레버(11) 및 토출 밸브(12)가 마련된다. 토출 레버(11)는 토출 밸브(12)의 개폐에 사용되는 압압(押壓)부이다. 토출 레버(11) 내에는 자석(13)이 구비된다. 토출 밸브(12)는 토출 레버(11)가 압압되고 있지 않는 상태에서는 완전하게 닫혀 있지만, 토출 레버(11)가 압압됨으로써 토출 밸브(12)가 개방된다. 즉, 마개(1)는 토출 레버(11)가 압압됨으로써, 용기 본체(2) 내의 액체가 토출 가능하게 된다.
    [0025][0022]용기 본체(2)는, 예를 들면 단열층을 가지는 단열 구조로서, 상부를 개구한 내용기와 외용기의 상단끼리를 일체로 접합하고, 내용기와 외용기의 사이에 단열층을 가진다. 마개(1)는 용기 본체(2)의 개구측 주연(周緣)부에 감합(嵌合, 끼워 맞춤) 고정되고, 상호의 대향면간을 숫나사와 암나사로 나사 장착함과 아울러, 그 대향면간에 예를 들면 실리콘 고무나 엘라스토머(elastomer) 등의 탄성 부재를 마련함으로써 기밀성과 지수(止水)성을 유지하고 있다. 이와 같이 구성됨으로써, 액체 용기(10)는 일정 온도를 유지하기 쉬운 용기로서 구성된다. 덧붙여 용기 본체(2)는 금속(예를 들면, 스테인리스, 알루미늄, 티탄) 등의 소재로 구성되어도 되고, 수지제의 소재로 구성되어도 된다.
    [0026][0023]용기 본체(2)의 파지부(3)에는, 개방 검지부(31), 제1 온도 센서(32), 표시부(33), 전지(34), 제어 장치(35) 및 제2 온도 센서(36)가 구비된다. 개방 검지부(31), 제1 온도 센서(32), 표시부(33), 전지(34), 제어 장치(35) 및 제2 온도 센서(36)는, 하나의 장치로서 파지부(3)에 구비되어도 되고, 일부의 기능만이 하나의 장치로서 파지부(3)에 구비되어도 된다. 개방 검지부(31), 제1 온도 센서(32), 표시부(33), 전지(34), 제어 장치(35) 및 제2 온도 센서(36)는, 예를 들면, 리드선을 통해서 접속된다.
    [0027][0024]개방 검지부(31)는 자석(13)과 대향하는 위치에 마련된다. 개방 검지부(31)는, 예를 들면 자기 센서(홀 IC)이다. 개방 검지부(31)는 홀 효과를 이용하여 자기장을 검출한다. 개방 검지부(31)는 자기장의 세기를 검출하여, 검출 결과를 개방 검지 정보로서 제어 장치(35) 내의 연산 처리부(351)에 입력 인터페이스(352)를 통해서 출력한다(도 2 참조).
    [0028][0025]제1 온도 센서(32)는 용기 본체(2) 내의 액체와 비접촉의 온도 센서이다. 제1 온도 센서(32)는, 예를 들면, 서미스터이다. 제1 온도 센서(32)는 용기 본체(2) 내의 액체와 비접촉하는 장소로서, 용기 본체(2)의 본체 상방의 수지 부재 내(예를 들면, 파지부(3)와 일체화되어 있는 금속 용기 주변부) 혹은 마개(1) 내에 구비된다. 제1 온도 센서(32)는 용기 본체(2) 내부 주변 온도를 용기 본체(2) 내의 액체에 접촉하지 않고 계측한다. 즉, 제1 온도 센서(32)는 용기 본체(2)의 내부 주변 온도를 용기 본체(2) 내의 액체와 비접촉으로 계측한다. 제1 온도 센서(32)는 계측한 내부 주변 온도를 내부 온도 정보로서 제어 장치(35)에 출력한다.
    [0029][0026]표시부(33)는 액정 디스플레이, 유기 EL(Electro Luminescence) 디스플레이 등의 화상 표시 장치이다. 표시부(33)는 용기 본체(2) 내에 관한 정보를 표시한다. 용기 본체(2) 내에 관한 정보란 예를 들면 용기 본체(2) 내의 액온이나 이상의 유무 등이다. 표시부(33)는 터치 패널이어도 된다.
    [0030][0027]전지(34)는, 개방 검지부(31), 제1 온도 센서(32), 표시부(33), 제어 장치(35) 및 제2 온도 센서(36)에 전력을 공급한다.
    [0031][0028]제어 장치(35) 내의 연산 처리부는, 개방 검지부(31)의 개방 검지 정보에 기초하여, 용기 본체(2) 내의 개폐를 검출한다. 또, 제어 장치(35)는 제1 온도 센서(32)로부터 출력된 내부 온도 정보와, 제2 온도 센서(36)로부터 출력된 외부 온도 정보에 기초하여, 용기 본체(2) 내의 액온을 추정하여, 추정 결과를 표시부(33)에 표시한다.
    [0032][0029]제2 온도 센서(36)는 제1 온도 센서(32)와 마찬가지로, 용기 본체(2) 내의 액체와 비접촉의 온도 센서이다. 제2 온도 센서(36)는, 예를 들면, 서미스터이다. 제2 온도 센서(36)는, 예를 들면 파지부(3) 등, 제1 온도 센서(32)에 비해 용기 본체(2)의 개구부로부터 먼 위치에 구비된다. 제2 온도 센서(36)는, 액체 용기(10)가 설치되어 있는 환경의 온도를 계측한다. 보다 구체적으로는, 제2 온도 센서(36)는 액체 용기(10)가 설치되어 있는 환경의 온도를 용기 본체(2) 내의 액체와 비접촉으로 계측한다. 제2 온도 센서(36)는 계측한 환경의 온도를 외부 온도 정보로서 제어 장치(35)에 출력한다.
    [0033][0030]덧붙여 이하의 설명에서는, 내부 온도 정보 및 외부 온도 정보에 대해 특별히 구별하지 않는 경우에는 간단하게 온도 정보라고 기재한다.
    [0034][0031]도 2는 제1 실시 형태에 있어서의 제어 장치(35)의 기능 구성을 나타내는 개략 블록도이다. 제어 장치(35)는 CPU(Central Processing Unit)나 메모리 등이 탑재된 연산 처리부(351)를 구비하고, 제어 프로그램의 실행에 의해, 입출력 제어, 액온 추정, 액온 경고 등을 행하는 장치로서 기능한다. 덧붙여 제어 장치(35)의 각 기능의 모두 또는 일부는, ASIC(Application Specific Integrated Circuit)나 PLD(Programmable Logic Device)나 FPGA(Field Programmable Gate Array) 등의 하드웨어를 이용하여 실현되어도 된다. 또, 제어 프로그램은 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체에 기록되어도 된다. 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체란 예를 들면 SD 카드, USB(Universal Serial Bus) 등의 휴대용 매체, 컴퓨터 시스템에 내장되는 하드 디스크 등의 기억 장치이다. 또, 제어 프로그램은 전기 통신 회선을 통해서 송수신되어도 된다.
    [0035][0032]연산 처리부(351)는 입출력 제어 프로그램을 실행함으로써 정보의 입출력을 행한다. 예를 들면, 연산 처리부(351)는 개방 검지 정보 및 온도 정보를 입력받는다. 입출력 제어 프로그램이란 연산 처리부에 대해서 정보의 입출력을 실행시키기 위한 프로그램이다. 연산 처리부(351)는 입력 인터페이스(352)를 통해서 개방 검지 정보를 취득하고, 취득한 개방 검지 정보에 기초하여 토출 밸브(12)의 개방을 검출한다.
    [0036][0033]또, 연산 처리부(351)는 내부 온도 정보와, 외부 온도 정보에 기초하여, 용기 본체(2) 내의 액온을 추정한다. 그리고 연산 처리부(351)는 추정 결과에 기초하여, 표시부(33)의 표시를 제어한다. 구체적으로는, 연산 처리부(351)는 입력 인터페이스(352)를 통해서 제1 온도 센서(32)로부터 용기 본체(2) 내의 내부 온도 정보를, 제2 온도 센서(36)로부터 외부 온도 정보를 취득한다. 또, 연산 처리부(351)는 액온 추정 프로그램을 실행함으로써, 미리 측정된 용기 본체(2) 내의 액온과, 제1 온도 센서(32) 장착 부분의 온도(내부 온도 정보)의 상관, 및 미리 측정된 제1 온도 센서(32) 장착 부분의 온도(내부 온도 정보)와 제2 온도 센서(36) 장착 부분의 온도(외부 온도 정보)의 상관에 기초하여, 액온을 추정한다. 액온 추정 프로그램이란 연산 처리부에 대해서 용기 본체(2) 내의 액온을 추정시키기 위한 프로그램이다.
    [0037][0034]또, 연산 처리부(351)는 액온 경고 프로그램을 실행함으로써, 따뜻한 음료가 용기 본체(2)에 넣어졌을 경우에는, 추정한 액온이 액온 설정치 미만인지 여부를 판정한다. 액온 경고 프로그램이란 연산 처리부에 대해서 액온에 관한 경고 알림을 실행시키기 위한 프로그램이다. 액온의 경고는, 예를 들면 액온이 낮아져 있는 것을 나타내는 정보이다. 연산 처리부(351)는 차가운 음료가 용기 본체(2)에 넣어졌을 경우에는, 추정한 액온이 액온 설정치 이상인지 여부를 판정한다. 덧붙여 따뜻한 음료 또는 차가운 음료 중 어느 것이 용기 본체(2)에 들어있는지는, 미리 입력되어 있어도 되고, 연산 처리부(351)가 추정한 액온으로부터 판정해도 된다. 액온 설정치는 미리 설정되어 있어도 되고, 정기적으로 변경되어도 된다. 연산 처리부(351)는 판정 결과에 기초하여, 출력 인터페이스(353)를 통해서 표시부(33)의 표시를 제어한다. 이하의 설명에서는, 액온 경고 프로그램에 대해서는 모두 같지만, 간략화를 위해 따뜻한 음료에 대해서만 기재한다.
    [0038][0035]출력 인터페이스(353)는 연산 처리부(351)에 의한 처리에서 얻어진 결과를 표시부(33)에 출력하는 인터페이스이다.
    [0039][0036]도 3은 제1 실시 형태에 있어서의 액체 용기(10)의 액온 추정 처리 및 액온 경고 처리의 흐름을 나타내는 순서도이다. 또, 액온 추정 처리 및 액온 경고 처리는, 토출 밸브(12)의 개폐의 유무에 관계없이 실행된다. 예를 들면, 액온 추정 처리 및 액온 경고 처리는, 주기적으로 실행되어도 되고, 미리 설정된 타이밍으로 실행되어도 된다.
    [0040][0037]연산 처리부(351)는 입력 인터페이스(352)를 통해서, 제1 온도 센서(32) 및 제2 온도 센서(36)로부터 내부 온도 정보 및 외부 온도 정보를 취득한다(스텝 S101).
    [0041][0038]연산 처리부(351)는 취득한 내부 온도 정보 및 외부 온도 정보에 기초하여 액온을 추정한다(스텝 S102). 연산 처리부(351)는 액온의 추정치가 액온 설정치 미만인지 여부를 판정한다(스텝 S103). 액온의 추정치가 액온 설정치 미만인 경우(스텝 S103－YES), 연산 처리부(351)는 액온 경고 프로그램을 실행함으로써 액온의 추정치와 액온의 경고를 표시부(33)에 표시한다(스텝 S104).
    [0042][0039]덧붙여 연산 처리부(351)는 액온의 추정치와, 액온의 경고를 어떠한 태양으로 표시부(33)에 표시시켜도 된다. 예를 들면, 연산 처리부(351)는 액온의 추정치를 그래프로 표시시키고, 액온의 경고를 문자로 표시시켜도 되고, 액온의 추정치를 숫자로 표시시키고, 액온의 경고를 문자로 표시시켜도 되고, 그 외의 표시여도 된다.
    [0043][0040]한편, 액온의 추정치가 액온 설정치 미만이 아닌 경우(스텝 S103－NO), 연산 처리부(351)는 액온의 추정치를 표시부(33)에 표시한다(스텝 S105). 덧붙여 연산 처리부(351)는 액온의 추정치를 어떠한 태양으로 표시부(33)에 표시시켜도 된다. 예를 들면, 연산 처리부(351)는 액온의 추정치를 그래프로 표시시켜도 되고, 액온의 추정치를 숫자로 표시시켜도 되고, 그 외의 표시여도 된다.
    [0044][0041]이상과 같이 구성된 액체 용기(10)에 의하면, 위생면을 배려하면서, 편리성을 향상시키는 것이 가능해진다. 구체적으로는, 액체 용기(10)는 액체 용기(10) 내부 주변 온도와, 액체 용기(10)가 설치되어 있는 환경의 온도에 기초하여 액온을 추정하고, 추정한 액온에 기초하여 액온에 관한 정보를 표시한다. 따라서, 유저는 마개(1)를 빼내지 않고 액체 용기(10) 내의 액온을 용이하게 파악할 수 있다. 이것에 의해, 유저는 액온에 따라서, 액체 용기(10) 내의 액체의 교체의 요부(要否)를 판단할 수 있다. 또, 액온을
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