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    专

    一种用于高炉焦炭和煤粉燃料的优化评价方法及系统

    12659542A
    发明人
    于原浩, 林滔, 左海滨, 荣涛, 王映宏, 刘力永, 司连友, 宋刚
    受让人
    JIANGSU BINXIN IRON & STEEL GROUP CO LTD (JIAN-Non-standard), UNIV BEIJING SCI & TECHNOLOGY (UNBS-C)
    申请人
    邓荣
    申请号
    152245
    申请日
    1986-05-08
    公开(公告)号
    12659542A
    公开(公告)日
    2015-07-06
    IPC分类号
    G01R031/12H02B013/065G01R031/08H02G005/06G01R031/00G01R031/11
    CPC分类号
    -
    优先权号
    4324693
    优先权日
    1993-07-22
    摘要

    NOVELTY - The apparatus has a support bar (615) connected with a roller (611). A furnace (210) is mounted in the roller along backward direction. A substrate (50) is mounted in a side of the support bar along transferring direction. A driver is located in an inner side of the furnace. A rise and fall bar (631) is located in an outer side of the furnace. The rise and fall bar is inserted into an insulation pipe. The insulation pipe is installed in a side of the furnace. A heater is installed in the inner side of the furnace to control heating efficiency.

    USE - Inline heating treatment apparatus.

    ADVANTAGE - The apparatus has better reliability, and prevents the substrate from being damage.

    DESCRIPTION OF DRAWING(S) - The drawing shows a front view of an inline heating treatment apparatus.

    Substrate (50)

    Furnace (210)

    Roller (611)

    Support bar (615)

    Rise and fall bar (631)

    权利要求
    1.一种甜菊糖的生产方法，其特征在于，所述方法包括在在以下区域中进行以下步骤： （1）吸附区：甜菊糖絮凝过滤清液从甜菊糖絮凝过滤清液原料罐，通过甜菊糖絮凝过滤清液进料管进入树脂塔N1中，其中的甜菊糖成分被树脂吸附，甜菊糖絮凝过滤清液吸附尾液通过吸附尾液出料管进入尾液罐； （2）置换甜菊糖絮凝过滤区：树脂吸附饱和后，置换液A从置换液A罐通过置换液A进料管进入树脂塔N2内，将未被吸附甜菊糖的甜菊糖絮凝过滤清液顶回原料罐中，等待下次吸附； （3）洗杂A区：洗杂液A从洗杂液A罐通过洗杂液A进料管进入树脂塔N3内，将树脂上吸附的杂质进行清洗，通过洗杂液A出料管排出至排污池； （4）置换液B清洗区：树脂通过A洗杂结束后，置换液B从置换液B罐通过置换液B进料管进入树脂塔N4内，将树脂塔内部残留的洗杂液A进行清洗，通过置换液B出料管排出至排污池； （5）洗杂B区：洗杂液B从洗杂液B罐通过洗杂液B进料管进入树脂塔N5内，将树脂上吸附的部分杂质进行清洗，通过洗杂液B出料管排出至排污池； （6）置换液C清洗区：树脂通过洗杂液B洗杂结束后，置换液C从置换液C罐通过置换液C进料管进入树脂塔N6内，将树脂塔内部残留的洗杂液B进行清洗，通过置换液C出料管排出至排污池； （7）合格液置换区：树脂置换液C清洗结束后，合格液通过合格液置换进料管，将树脂塔N7内残留的置换液C通过合格液置换出料管回收至置换液C罐中等待下一次使用； （8）解吸液解吸区：合格液顶置换液C完成后，解吸液从解吸液罐通过解吸液进料管进入树脂塔N8对树脂进行解吸，从合格液出料管排出后进入合格液罐； （9）置换液D清洗区：树脂通过解吸后，置换液D从置换液D罐通过置换液D进料管进入树脂塔N9内，将树脂塔内部残留的解吸液进行清洗，通过置换液D出料管回收至解吸液罐中等待下一次使用； 所述方法中甜菊糖絮凝过滤清液、置换液A、洗杂液A、置换液B、洗杂液B、置换液C、合格液、解吸液、置换液D分别通过位于多通道切换阀系统转盘上下的甜菊糖絮凝过滤清液进料管、置换液A进料管、洗杂液A进料管、置换液B进料管、洗杂液B进料管、置换液C进料管、合格液置换进料管、解吸液进料管、置换液D进料管，通过多通道切换阀系统内孔道和通道分别进入到对应的树脂柱中后，从吸附尾液出料管、置换液A出料管、洗杂液A出料管、置换液B出料管、洗杂液B出料管、置换液C出料管、合格液置换出料管、合格液出料管、置换液D出料管排出系统，完成整个工艺过程，树脂柱通过位于多通道切换阀系统的通道进行串联或者并联连接；所述方法中对多通道切换阀旋转切换时间进行设定来实现切柱； 所述树脂塔中装填大孔吸附树脂； 置换液A为纯水或脱盐水； 洗杂液A为0.1-2%w/w氢氧化钠溶液或0.1-3%w/w氢氧化钾溶液； 置换液B为纯水； 洗杂液B为0.1-2%w/w盐酸溶液、0.1-4%w/w硫酸溶液； 置换液C为纯水； 解吸液为30-80%w/w乙醇溶液； 置换液D为纯水； 多通道切换阀系统旋转切换时间为1-24小时。
    2.根据权利要求1所述的一种甜菊糖的生产方法，其特征在于，树脂塔N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8、N9为一个或多个串联或并联模式连接。
    3.根据权利要求1所述的一种甜菊糖的生产方法，其特征在于，所述方法包括在在以下区域中进行以下步骤： （1）吸附区：甜菊糖絮凝过滤清液以10BV/h的流速进入树脂塔N1中，其中的甜菊糖成分被树脂吸附，吸附尾液通过树脂柱出口进入尾液罐； （2）置换甜菊糖絮凝过滤区：树脂吸附饱和后，使用脱盐水以1.5BV/h的流速进入树脂塔N2内，将未被吸附甜菊糖的甜菊糖絮凝过滤清液顶回原料罐中等待下次吸附； （3）洗杂A区：使用0.5%氢氧化钠作为洗杂液A进入树脂塔N3内，将树脂上吸附的部分杂质进行清洗排出至排污池； （4）置换液B清洗区：洗杂液A洗杂结束后，采用纯水以1.5BV/h的流速进入树脂塔N4内，将树脂塔内部残留的洗杂液A进行清洗排出至排污池； （5）洗杂B区：使用0.5%盐酸溶液作为洗杂液B进入树脂塔N5内，将树脂上吸附的部分杂质进行清洗排出至排污池； （6）置换液C清洗区：洗杂液B洗杂结束后，采用纯水以1.5BV/h的流速进入树脂塔N6内，将树脂塔内部残留的洗杂液B进行清洗排出至排污池； （7）合格液置换区：将合格液以0.8BV/h的流速通入树脂塔N7内，将残留的纯水回收至置换液C罐中下一次使用； （8）解吸液解吸区：采用65%w/w的乙醇溶液为解吸液以1.9BV/h的流速进入树脂塔N8对树脂进行解吸排出至合格液罐，最终进入后工段； （9）置换液D清洗区：解吸完成之后，采用纯水以2BV/h的流速进入树脂塔N9内，将树脂塔内部残留的解吸液回收至解吸液罐中下一次使用； 其中多通道切换阀系统旋转切换时间为1小时。
    说明书
    [0001]一种起重机止风动机构
    [0002]技术领域
    [0003]本实用新型涉及一种起重机，尤其涉及一种起重机止风动机构。
    [0004]背景技术
    [0005]起重机在日常的工作过程中，时常会遭遇到强风和阵风，起重机被风吹动，操作人员无法及时阻止，影响起重机正常的工作，甚至会造成跑车和翻车。现有技术中的起重机的止风动机构在起重机工作时，一直处于通电状态，不仅浪费电，而且缩短了止风动机构的寿命。
    [0006]实用新型内容
    [0007]本实用新型旨在克服以上现有技术的不足，提供一种省电的起重机止风动机构。
    [0008]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
    [0009]一种起重机止风动机构，包括机架、推动器和传动机构，所述机架上还设置有定位杆、杠杆、信号开关和定位装置，所述定位杆一端与信号开关相连，另一端与机架相连，所述定位装置设置在机架与杠杆之间。
    [0010]进一步地，所述定位装置包括电磁铁和一个开有与电磁铁相适配的小孔的定位板，所述定位板设置在杠杆上。
    [0011]本实用新型的有益效果为：
    [0012]本实用新型所述的起重机止风动机构使得起重机在工作过程中不遇到强风的情况下推动器处于断电状态，即省电又延长了推动器的使用寿命。
    [0013]附图说明
    [0014]图1为本实用新型起重机止风动机构的结构示意图；
    [0015]图2为本实用新型起重机止风动机构的左视结构示意图。
    [0016]图中标记：1-机架、2-电力液压推动器、3-驱动轴、4-铁楔、5-主杠杆、6-定位杆、7-杠杆、8-信号开关、9-电磁铁、10-定位板。
    [0017]具体实施方式
    [0018]参见图1，一种起重机止风动机构，包括机架1、电力液压推动器2和传动机构，所述传动机构包括驱动轴3、铁楔4和主杠杆5，所述机架1上还设置有定位杆6、杠杆7、信号开关8和定位装置，所述定位杆6一端与信号开关8相连，另一端与机架1相连，所述定位装置设置在机架1与杠杆7之间。
    [0019]定位装置包括电磁铁9和一个开有与电磁铁9相适配的小孔的定位板10，所述定位板10设置在杠杆7上。
    [0020]本实用新型的工作原理如下：推动器1通电后，带动杠杆7转动，杠杆7带动定位杆6转动，驱动轴3通过带动主杠杆5将铁楔4提起，与此同时，杠杆7接触信号开关8使电力液压推动器2断电。当风吹动起重机时，车轮压住铁楔4，起到止风动作用。
    [0021]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
    同族专利
    暂无同族专利