[0001]技术领域
[0002]本发明涉及边坡支护领域，更具体地说，涉及一种公路施工边坡挡墙结构。
[0003]背景技术
[0004]公路边坡挡墙常用于路侧的大角度放坡，其可减少放坡对有限路面宽度的占用。装配式挡墙具有诸多优势，如减少了水泥、河沙和碎石等混凝土材料的用量，降低了工程造价，其自身重量较低，属于轻型挡土墙，且对地基承载力要求相对于传统重力式挡土墙要低很多，适应性强，其组成构件绝大部分为预制件，具备施工时间短的优势，解决了传统中重力式挡土墙施工周期长的缺点。
[0005]在施工时，一般先构建边坡表面，然后安装装配式挡墙，装配式挡墙安装后一般呈倾斜状，其后方有的采用土墙填筑，可起到支护的作用，且增加挡墙的牢固性。但是在恶劣天气下，如长时间的雨水天气，大雨会冲刷到冲刷挡墙与后方土墙的连接处，导致泥土从挡墙后方流失，挡墙与后方土墙的贴合紧密度降低，使挡墙的牢固性降低，甚至连续的降雨情况下，泥土被雨水向下冲刷，导致挡墙后方贴合的泥土流至底部，长时间的影响下可能会出现将挡墙底座顶起的情况，挡墙松动，失去支护的作用。因此，提出一种公路施工边坡装配式挡墙结构。
[0006]发明内容
[0007]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种公路施工边坡装配式挡墙结构，可以实现避免雨水冲刷挡墙与后方土墙的连接处，使挡墙与后方土墙贴合更加紧密。
[0008]为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0009]一种公路施工边坡装配式挡墙结构，包括挡墙板，所述挡墙板的顶部后端转动安装有防冲板，所述挡墙板的底部前端转动安装有底座，所述挡墙板的前端表面开设有十字槽，所述十字槽的中心处开设有穿孔，所述防冲板的顶部表面开设有定位孔，所述定位孔内设有定位部件；
[0010]所述防冲板的后端呈向后倾斜状，所述防冲板的底部前后两侧各固定安装有一组防冲齿，所述定位部件包括定位柱，所述定位柱通过定位孔活动安装在防冲板上，所述定位柱的内部活动安装有转杆，所述转杆的顶部固定安装有环形手柄，所述定位柱的底端设有延展部件。
[0011]进一步地，所述延展部件包括开设在定位柱底部的第一收纳槽，所述第一收纳槽开设有多组且呈环形阵列状，多组所述第一收纳槽的内部均活动安装有一组第一延展叶片，多组所述第一延展叶片的内壁均开设有一组限位卡槽，所述第一延展叶片呈扇叶状，所述定位柱内部的底端活动安装有转盘，所述转盘的顶部开设有插槽，所述转盘的侧部呈环形阵列状固定安装有多组顶动齿。
[0012]进一步地，所述转杆的底端卡设于插槽内。
[0013]进一步地，所述挡墙板的前端底部两侧分别开设有一组出水孔，所述挡墙板的内部左右两侧分别开设有一组导水槽，所述挡墙板的后端左右两侧分别开设有若干组第一进水孔，所述第一进水孔、导水槽、出水孔依次连通，所述第一进水孔的内部固定安装有第一挡土网。
[0014]进一步地，所述十字槽的内部设置有轴承，所述轴承的表面活动安装有受力板，所述轴承的内部设有固定部件，所述固定部件包括固定柱，所述固定柱贯穿轴承并穿过穿孔。
[0015]进一步地，所述固定柱的内部活动安装有触动杆，所述触动杆的中部两侧固定安装有触动齿，所述触动杆的前端开设有转动卡槽，所述固定柱的后端同样设有一组延展部件，所述触动杆的后端与插槽的形状相卡接。
[0016]进一步地，所述固定柱中部两侧分别开设有一组第二收纳槽，两组所述第二收纳槽的内部均活动安装有齿轮，所述齿轮的后端活动安装有第二延展叶片，所述齿轮与触动齿相啮合，两组所述第二延展叶片的外端呈齿状。
[0017]进一步地，所述触动杆后端在卡入延展部件的插槽内时，触动齿先接触齿轮，且触动齿的长度可使齿轮带动第二延展叶片完全展开。
[0018]进一步地，所述固定柱内部中空，所述固定柱的表面开设有若干组第二进水孔，所述第二进水孔的内部固定安装有第二挡土网。
[0019]进一步地，所述底座的内部开设有流水槽，所述流水槽的内部开设有两组固定孔。
[0020]相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
[0021]（1）本方案通过安装挡墙板、防冲板和定位柱，可以实现避免雨水冲刷挡墙与后方土墙的连接处，使挡墙与后方土墙贴合更加紧密的能力，避免挡墙在恶劣天气情况下出现松动以及后方泥土流失严重的问题。
[0022]（2）本方案通过安装定位部件、延展部件、第一收纳槽、第一延展叶片、转盘、顶动齿等，可提升定位柱插入泥土中的牢固性，降低定位柱出现松动向上位移的可能，并可将防冲板牢牢固定在地面上，进一步提升防冲板对挡墙板后方顶部泥土的保护能力，进一步降低泥土流失的可能。
[0023]（3）本方案通过安装挡墙板、穿孔、出水孔、导水槽、第一进水孔、固定柱、第二进水孔、第二挡土网等，避免泥土长时间处于松软状态从而导致钉入泥土中的固定件松动，降低在长时间雨水天气情况下水无法及时排放，导致泥土长时间被淹没出现松软的情况，进而提升挡墙板安装后的牢固性，降低松动的可能性。
[0024]（4）本方案通过安装挡墙板、十字槽、穿孔、固定部件、固定柱、第二收纳槽、齿轮、第二延展叶片、延展部件等，提升挡墙板安装后的牢固性，可通过轴承和受力板提高挡墙板的受力面积，进一步提升固定柱对挡墙板固定后的牢固性，从而降低了挡墙板安装后出现松动的可能，保证挡墙板长时间工作后的支护能力。
[0025]附图说明
[0026]图1为本发明的装配式挡墙整体结构示意图；
[0027]图2为本发明的装配式挡墙局部结构示意图；
[0028]图3为本发明的装配式挡墙内部平面结构示意图；
[0029]图4为本发明的顶部部件结构示意图；
[0030]图5为本发明的延展部件平面结构示意图；
[0031]图6为本发明的转轴及受力板结构示意图；
[0032]图7为本发明的固定部件结构示意图；
[0033]图8为本发明的固定部件内部平面结构示意图。
[0034]图中标号说明：
[0035]1、挡墙板；11、十字槽；12、穿孔；13、出水孔；14、导水槽；15、第一进水孔；16、第一挡土网；2、防冲板；21、定位孔；22、防冲齿；3、定位部件；31、定位柱；32、转杆；33、环形手柄；4、延展部件；41、第一收纳槽；42、第一延展叶片；43、限位卡槽；44、转盘；45、插槽；46、顶动齿；5、轴承；6、受力板；7、固定部件；71、固定柱；72、触动杆；73、触动齿；74、转动卡槽；75、第二收纳槽；76、齿轮；77、第二延展叶片；78、第二进水孔 ；79、第二挡土网；8、底座；81、流水槽；82、固定孔。
[0036]具体实施方式
[0037]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]请参阅图1至图8，一种公路施工边坡装配式挡墙结构，包括挡墙板1，所述挡墙板1的顶部后端转动安装有防冲板2，所述挡墙板1的底部前端转动安装有底座8，所述挡墙板1的前端表面开设有十字槽11，所述十字槽11的中心处开设有穿孔12，所述防冲板2的顶部表面开设有定位孔21，所述定位孔21内设有定位部件3，所述防冲板2的后端呈向后倾斜状，所述防冲板2的底部前后两侧各固定安装有一组防冲齿22，所述定位部件3包括定位柱31，所述定位柱31通过定位孔21活动安装在防冲板2上，所述定位柱31的内部活动安装有转杆32，所述转杆32的顶部固定安装有环形手柄33，所述定位柱31的底端设有延展部件4，所述延展部件4包括开设在定位柱31底部的第一收纳槽41，所述第一收纳槽41开设有多组且呈环形阵列状。
[0039]通过采用上述技术方案，挡墙板1顶部通过安装防冲板2，可遮挡挡墙板1顶部与土墙连接的缝隙，同时防冲板2的后端为倾斜状，减小防冲板2边缘与泥土形成的倾斜角，避免在长时间雨水天气情况下出现防冲板2与泥土被冲刷出缝隙的问题发生，防冲板2的底部安装有防冲齿22，防冲板2在安装时覆盖在地面上，防冲齿22深入泥土中，对下方的泥土起到夯实、限位作用，降低雨水冲刷导致泥土流失的可能性，同时还可起到遮挡作用，即便在雨水的冲刷下防冲板2的后端边缘处被冲刷出沟痕防冲齿22也可防止沟痕的继续过大，从而解决挡墙板1与土墙的连接处在长时间雨水天气情况下容易造成泥土流失的问题，降低挡墙板1在长时间使用后出现松动的可能性。
[0040]如图1至图8所示，多组所述第一收纳槽41的内部均活动安装有一组第一延展叶片42，多组所述第一延展叶片42的内壁均开设有一组限位卡槽43，所述第一延展叶片42呈扇叶状，所述定位柱31内部的底端活动安装有转盘44，所述转盘44的顶部开设有插槽45，所述转盘44的侧部呈环形阵列状固定安装有多组顶动齿46，所述转杆32的底端卡设于插槽45内。
[0041]通过采用上述技术方案，防冲板2的表面开设有两组定位孔21，通过定位部件3对防冲板2进行固定，定位柱31在使用时先穿过定位孔21再插入泥土中，当定位柱31插至底部时转动转杆32顶部的环形手柄33，环形手柄33带动转杆32转动，转杆32在转动时会带动转盘44转动，转盘44在转动时顶动齿46触碰到第一延展叶片42，并将第一延展叶片42顶出第一收纳槽41，由此使第一延展叶片42在泥土中展开，当顶动齿46转动至卡入限位卡槽43时，第一延展叶片42的展开程度为最大状态，通过该处设计可提升定位柱31插入泥土中的牢固性，降低定位柱31出现松动向上位移的可能，并可将防冲板2牢牢固定在地面上，进一步提升防冲板2对挡墙板1后方顶部泥土的保护能力，进一步降低泥土流失的可能。
[0042]如图3至图8所示，所述挡墙板1的前端底部两侧分别开设有一组出水孔13，所述挡墙板1的内部左右两侧分别开设有一组导水槽14，所述挡墙板1的后端左右两侧分别开设有若干组第一进水孔15，所述第一进水孔15、导水槽14、出水孔13依次连通，所述第一进水孔15的内部固定安装有第一挡土网16，所述固定柱71内部中空，所述固定柱71的表面开设有若干组第二进水孔78，所述第二进水孔78的内部固定安装有第二挡土网79，所述底座8的内部开设有流水槽81，所述流水槽81的内部开设有两组固定孔82。
[0043]通过采用上述技术方案，挡墙板1的内部开设有导水槽14，并在挡墙板1的前后端开设有与之相通的出水孔13和第一进水孔15，第一进水孔15的内部设置有第一挡土网16可防止泥土进入第一进水孔15内造成堵塞的作用，在恶劣天气连续大雨的情况下，泥土的含水量较高，导致泥土较为松软，而本装置在挡墙板1内设置排水通道，通过第一进水孔15可将泥土内的水引出，达到快速使挡墙板1后方的泥土进行排水的目的，从而降低泥土的含水量，泥土内的水通过第一进水孔15排入导水槽14内，最后再通过出水孔13排出，流至下方的流水槽81内，避免泥土长时间处于松软状态从而导致钉入泥土中的固定件松动，降低在长时间雨水天气情况下水无法及时排放，导致泥土长时间被淹没出现松软的情况，进而提升挡墙板1安装后的牢固性，降低松动的可能性，固定柱71内为空心且表面开设有第二进水孔78，也可作为导水件使用，进一步提升排水能力。
[0044]如图6至图8所示，所述十字槽11的内部设置有轴承5，所述轴承5的表面活动安装有受力板6，所述轴承5的内部设有固定部件7，所述固定部件7包括固定柱71，所述固定柱71贯穿轴承5并穿过穿孔12，所述固定柱71的内部活动安装有触动杆72，所述触动杆72的中部两侧固定安装有触动齿73，所述触动杆72的前端开设有转动卡槽74，所述固定柱71的后端同样设有一组延展部件4，所述触动杆72的后端与插槽45的形状相卡接，所述固定柱71中部两侧分别开设有一组第二收纳槽75，两组所述第二收纳槽75的内部均活动安装有齿轮76，所述齿轮76的后端活动安装有第二延展叶片77，所述齿轮76与触动齿73相啮合，两组所述第二延展叶片77的外端呈齿状，所述触动杆72后端在卡入延展部件4的插槽45内时，触动齿73先接触齿轮76，且触动齿73的长度可使齿轮76带动第二延展叶片77完全展开。
[0045]通过采用上述技术方案，挡墙板1在安装时，先将受力板6展开并将受力板6卡入十字槽11中，此时轴承5位于十字槽11的中心处，并与穿孔12重叠，此时再安装固定部件7，先将挡墙板1与后方的土墙紧靠再将固定柱71插入轴承5内并贯穿穿孔12插入泥土中，当固定柱71插至最深处时将触动杆72推入固定柱71内，可借助工具插入转动卡槽74内辅助触动杆72转动，触动杆72推入最深处时其尾端卡入延展部件4的插槽45内，此时再转动触动杆72，将第一延展叶片42展开，提高固定柱71安装后的牢固性，触动杆72在往固定柱71内推入的同时触动杆72两侧的触动齿73会接触齿轮76并带动齿轮76转动，齿轮76在转动时带动第二延展叶片77向外侧展开，当触动杆72推动至固定柱71最深处时第二延展叶片77展开的幅度为最大状态，第二延展叶片77外侧表面为齿状同样具备提升固定柱71固定后的牢固的能力，由此通过上述两组结构的设计提升了固定柱71的牢固性，同时固定柱71在安装时需贯穿轴承5，可通过轴承5和受力板6提高挡墙板1的受力面积，进一步提升固定柱71对挡墙板1固定后的牢固性，从而降低了挡墙板1安装后出现松动的可能，保证挡墙板1长时间工作后的支护能力。
[0046]使用方法：在使用时，先将挡墙板1与后方土墙贴合，使底座8位于地面，防冲板2覆盖在土墙上方，此时再通过固定部件7对挡墙板1进行固定，先将轴承5和受力板6放入十字槽11内，再将固定柱71贯穿轴承5和穿孔12插入挡墙板1后方的土墙内，当固定柱71插至最深处时借助延展部件4和第二延展叶片77的设置来提高固定柱71的固定能力，挡墙板1固定好后再依次固定底座8和防冲板2，通过固定孔82来固定底座8，通过定位部件3来固定防冲板2，防冲板2在固定时将定位柱31贯穿定位孔21插入泥土中，定位柱31插至最深处时转动环形手柄33借助延展部件4来提升定位柱31的固定能力，定位柱31固定后需保证防冲板2底部的防冲齿22插入泥土中，由此来避免雨水长时间冲刷造成泥土流失和装置松动的问题。
[0047]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
