通过分析影响预应力孔道压浆质量的因素,介绍一种可有效提高压浆质量的智能制浆压浆系统及施工工艺,并通过试验验证其实际压浆效果.该工艺,可实现自动上料、自动计量、自动制浆、自动压浆、自动调节压浆压力和自动保压功能,还能实现对压浆过程的全程监控,实时记录制浆压浆数据,便于质量追溯,从而有效提高压浆质量,提高预应力工程结构的安全性和耐久性.

一种智能多循环制浆压浆系统，在与低速搅拌储浆桶连通的预应力孔道出浆口的输送管道设有浆液水胶比自动判定装置，用于判定浆液水胶比是否合格；并设置有三通电动阀，该阀的三个接口分别连接浆液水胶比自动判定装置、废浆桶、低速搅拌储浆桶。 设置有循环泵，构成循环泵及其与高速搅拌制浆桶的循环回路；设置压浆机与低速搅拌储浆桶的循环回路；其优点是能实现自动称重、自动上料、自动制浆、自动压浆、自动自动压浆数据和自动生成压力时间曲线制浆效率更快，制浆效果更好；可防止因压浆机空转造成的损坏；可有效避免因压力过大造成的管道破裂和漏浆现象；可自动判定浆液水胶比是否合格，自动将不合格浆液排除；避免管道积浆，便于清洗。

预应力张拉是预应力施工的关键工序之一,直接关系到预应力结构或构件的安全性和耐久性.文章针对传统张拉工艺和设备的诸多弊端,提出智能张拉系统的设计思路和方案,并进一步开发出可用于多种工况的智能张拉系统.该系统由智能泵站、智能千斤顶及计算机控制中心组成,采用以应力值控制为主,伸长量校核的双控模式.应用结果表明:该智能张拉系统张拉力、伸长值控制精度高,同步性好,质量可控,施工快捷,安全性高,经济性好.