根据新疆浅层油田作业特点,为配合斜直井修井机完成管柱移送作业,对斜直井修井机抓管装置进行了设计与分析.阐述了抓管装置基本结构和工作原理,油管移送作业靠液压驱动完成.对抓管装置驱动系统建立数学模型,创建运动理论基础.建立了液压抓管钳模型,并用ANSYS软件对其进行静力学分析,通过数据分析对抓管装置的设计进行判定.

The issue of friction and wear between casing and drilling tool joints has become increasingly prominent.a thorough understanding of the wear mechanism is very important.To address the issue,researchers have conducted friction and electrochemical tests and in-situ observation and analysis of the friction interface using various casing materials and environmental fluids.The results showed that the corrosion-resistant alloys exhibited adhesion wear mechanism with higher wear rate.While low alloy steels exhibited abrasive wear or corrosive wear mechanism with relatively lower wear rate.The wear rate is decreases with the corrosion current density.In the case of using carbon steel,scratches were caused by friction while the corrosion products was generated.But in the case of corrosion-resistant alloy,no corrosion products were produced.Corrosion-resistant alloys are prone to adhesion to tools made by iron,resulting in higher wear rates.However,low-alloy steel casings can avoid adhesion induced by surface oxidation,resulting in lower wear rates.The research results can provide references for further research on wear mechanism and anti-wear measures of corrosion-resistant alloy casing.

油田井下作业大修工艺技术的应用,解决油水井的大修问题,及时恢复油水井的正常运行状态,达到油田正常生产的条件,不断提高油田生产的效率.因此,有必要研究油田井下作业大修工艺技术措施,提高大修作业施工质量,降低油田井下作业施工成本,满足油田生产降本增效的技术要求.

G83区2008年以来检泵作业共计发现结垢井136口,各层系均有分布,主要集中在低含水油井,油井结垢导致的上修为该区井筒主要矛盾之一.本文通过研究G83区低含水油井结垢机理,分析得出地层产出液主要因矿化度高及成垢离子在采出过程中受压力变化影响生成碳酸盐垢的特点,结合现有治理措施存在的问题,通过优化加药,实施清垢措施,取得较好的效果,并由此总结得出较合理的清防垢治理技术,用以指导该区低含水结垢井治理工作.

吴旗油田侏罗系油藏井筒结蜡严重,严重影响单井产能发挥,因此,研究适合该区结蜡状况的清防蜡技术已势在必行.本文通过分析总结化学清防蜡、物理清防蜡等措施在本厂油田的应用情况,提出适合吴旗油田侏罗系油藏的主体清防蜡技术,达到延长结蜡周期,提高单井产能的目的.

针对多层系开发油井根据生产需要采用封上采下工艺生产,结合研究区实际情况,研究了一种新型过流(压)固定阀,实现了水力压缩式封隔器在抽油泵下的成功坐封,有效解决了常规工艺坐封成功率低,容易发生卡钻事故的问题,补充完善了隔采工艺技术体系.

彭阳油田自开发以来含硫化氢井的比例和硫化氢含量均呈上升趋势。综合分析认为,该油田的硫化氢成因以生物成因(BSR)为主,含硫化合物的热裂解(TDS)成因次之。对回注井杀菌是控制地层硫细菌数量且成本较低的可行方法,随着治理时间的延长效果逐渐明显,加药量也会随之下降,但也存在细菌产生抗药性后治理效果变差的可能。彭阳油田有效且经济可行的硫化氢防治对策是套管口配套除硫化氢装置,投加反应吸收型硫化氢抑制剂RD—5和复配型硫化氢抑制剂CL—001,两者相互结合、相互补充。

针对长庆油田吴410区超低渗透、裂缝性油藏,试验了深部置胶成坝调剖工艺技术。研制了体膨凝胶颗粒堵剂及聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,并进行了堵剂性能评价试验。聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂具有成胶时间可控(16～48h,60℃)、堵水选择性好(油相岩心封堵率≤40.7%,水相岩心封堵率≥97.6%;油相岩心突破压力≤0.91MPa/m,水相岩心突破压力≥1.75MPa/m)、耐冲刷性能强等特点。裂缝深部前置聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,后续大剂量、多段塞、小排量挤注体膨凝胶颗粒堵剂,矿场试验效果较好,具有堵水与驱油双重作用。2011年施工2口注水井,平均注水压力上升2.0MPa,井组内油井均见调剖增油效果,最短见效周期65天,最长见效周期已超过360天,且继续有效。至目前单井平均累计增油超200t,调剖增油效果好。

旗99-99井位于吴起油田谷104长63油藏东北部,2010年完井投产。2011年该井场第8口开发井钻至黄土表层172m处发生山体滑坡自然灾害,井场纵向落差18.0m,横向位移8.0m,钻井队井架倾斜,钻具在76.23m处错断,钻铤落入井筒。旗99-99井套管突出地面,生产管柱在69.83m处错断,断点以下油管杆及附件落井。旗99-99井套管错断后井口处于失控状态,泄露地层流体沿滑坡断面流出地表,易造成植被水源污染、人员伤害等安全环保事故,错断治理迫在眉睫。该井套管错断位置深,处理难度大,费用高;黄土表层土质疏松易发生次生灾害,隐患治理风险高。本文根据现场实际情况,结合煤炭、矿山等行业塌方治理技术,探讨旗99-99井套管错断治理工艺,完成该井套管错断隐患治理;在消除安全环保隐患同时,为同类型错断井治理提供技术参考。