某公司汽油加氢装置脱碳五塔塔顶系统设备及管道腐蚀严重,腐蚀机理为湿硫化氢腐蚀.原缓蚀剂性能较差,不合适的注剂量和注剂点位置是导致塔顶注缓蚀剂工艺防腐蚀效果不理想的主要影响因素.文章对塔顶缓蚀剂性能进行评价的结果表明:缓蚀剂最大缓蚀率仅为52.54％,防腐蚀效果较差,不适用于脱碳五塔顶部位的腐蚀环境.后公司针对缓蚀剂性能、注剂量、注剂点位置等影响因素对塔顶工艺防腐蚀措施进行了优化,应用结果表明:塔顶湿硫化氢腐蚀形势得到有效控制,冷凝水的pH值上升至7.0～9.0,铁离子含量平均值降至3.3mg/L,塔顶腐蚀系统的设备及管道的腐蚀均属轻微程度.

某石化公司乙烯装置稀释蒸汽发生器管束频繁发生泄漏,严重影响了装置的长周期平稳运行.现场宏观检查结果表明:管束的泄漏部位主要集中在壳程管束上部工艺水的气液相变区,其形貌兼具腐蚀沟槽与"马蹄形"腐蚀凹坑,碱腐蚀与气蚀是造成稀释蒸汽发生器管束发生腐蚀泄漏的主要原因,而结焦与管壳程介质设计等影响因素促进了管束腐蚀的发展.针对稀释蒸汽发生器管束腐蚀泄漏原因及影响因素,采取了精细化管理注剂工艺、严控工艺水pH值、引用甲苯萃取工艺控制结焦、工艺水排污等防腐蚀控制措施,取得了很好的防护效果.

为了保证乙烯装置设备的长周期运行,必须重视和抓好设备管理,尤其是裂解炉的日常维护和保养.应该在加强一般设备日常维护保养和裂解炉特护两个方面下功夫,努力提高设备安全运行的可靠度.文章总结了乙烯装置在裂解炉管理方面的一些经验,供同行们参考.

简要介绍了聚乙烯21 M840挤压机的工艺流程,针对其齿轮泵电机使用中出现的问题,对该电机轴承的振动进行了检测分析,其分析结果显示:轴承冲击值远远超标,并且停机后检测的表象也与振动检测的分析结果吻合;由此对轴承进行了失效分析,阐述了导致轴承失效的静电腐蚀产生的原因,以及静电腐蚀发生时对轴承产生的各种损伤,提出了防止轴承失效的解决措施:替换SKF轴承6322为绝缘轴承SKF6322M/C3 VL0241;该轴承使用3年,其效果很好,保障了聚乙烯装置大型机组的长周期平稳运行.