研究了交联网络状态对氯丁橡胶(CR)硫化胶拉伸应力松弛的影响.结果表明,在不同应变速率和相同应变条件下,CR硫化胶瞬时网络状态不同;拉伸过程中,CR硫化胶应变速率越快,其拉伸应力变化率拐点出现越早;当应变为150％时,应变速率越快,应力松弛过程中交联网络粘性越大,可松弛分量越大;在承受外力时,交联网络接近分子链断裂极限状态,不可松弛分量接近;当应变为100％时,应变速率越快,拉伸应力松弛起始阶段参与抵抗外力的化学交联网络越接近极限值,不可松弛分量越大;当应变速率一定时,不同应变下抵抗外力的网络及网络参与度不同,松弛曲线随应变的增大向较大应力方向移动并呈现"准线性"粘弹行为.

The effect of CM phase pre-vulcanization time on the vulcanization characteristics and mechanical properties of CR/CM blends using PT-75/903 vulcanization system was studied. The results showed that by using the co-vulcanization system and prolonging the CM phase pre-vulcanization time, the 2-phase crosslinking rate of CR/CM could be further matched, and the 2-phase crosslinking network was more uniform. With the prolongation of CM phase pre-vulcanization time, the hardness, tensile strength, tensile elongation and modulus at 200% of CR/CM blended rubber were higher than those without pre-vulcanization time or with shorter pre-vulcanization time, and the initial relaxation value and equilibrium value of tensile and compressive stress of CR/CM blends increased.

采用机械共混法制备了含有不同种类和用量硫化体系的氯丁橡胶硫化胶,考察了新型高效硫化剂三乙酰丙酮合铁[Fe(acac)3]对氯丁橡胶硫化机理、动力学参数及硫化胶力学弛豫行为的影响.结果表明,Fe(acac)3 硫化体系在硫化过程中具有可循环硫化的特点,使用 0.10 份(质量,下同)Fe(acac)3 时即可高效硫化氯丁橡胶;与传统金属氧化物硫化体系相比,当仅使用 0.25 份Fe(acac)3 时氯丁橡胶硫化胶的拉伸强度最高且拉伸应力弛豫的平衡值最大;由于Fe(acac)3 体系具有可循环参与硫化过程的特性,硫化胶于 100℃热氧老化 3d后仍保持较大的压缩应力弛豫平衡值.

本文考察了二硫化苯并噻唑(DM)对于氯丁橡胶硫化胶硫化特性和不同力学行为的性能影响.结果表明,二硫化苯并噻唑(DM)的使用有助于延长硫化胶的t10,加工安全性提高,硫化胶的t90时间延长.随着DM用量的增加,硫化胶的交联程度、拉断强度、50％定伸应力均有所下降,扯断伸长率与扯断永久变形略有上升.随着硫化胶拉伸速度的降低,拉断强度下降,扯断伸长率上升.在150％和100％定伸长度下,150％定伸长度的试样应力松弛的平衡值大且应力松弛时间长;在相同拉伸变形下,高温下应力松弛平衡值小.

本文考察了硫化体系对于NBR/橡塑合金共混硫化胶耐寒性以及耐介质性能的影响.研究表明,采用硫黄硫化体系,硫化胶的力学性能优良但是耐寒性耐介质性能较差;使用DCP硫化体系,硫化胶的耐寒性、耐介质性能优良,但是硫化胶的力学性能不佳;使用DCP和硫黄复合硫化体系既可以保证硫化胶力学性能优良,又可以保证硫化胶具有良好的耐寒、耐介质性能.

本文通过改变增塑体系和并用NV7030橡塑合金,考察NBR体系硫化胶耐油、耐寒以及力学性能的影响.研究表明,增塑剂DOS和DOA并用后硫化胶的各项性能要稍优于单一增塑剂,且耐寒性能优异;并用橡塑合金后,力学性能出现下降,但常温耐油性能变化不明显,耐寒性能稍有下降,但仍具有应用价值.