А. А. Гришкевич, С. А. Гриневич, Г. В. Алифировец Белорусский государственный технологический университет ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ПИЛЫ ДИСКОВОЙ СБОРНОЙ ДЛЯ РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫРезание древесины и древесных материалов с использованием лезвийного инструмента является широко используемым видом обработки при изготовлении мебели, столярных изделий, получении щепы и других видов продукции.Механическая обработка древесины и древесных материалов дисковыми пилами занимает в этих видах производств одно из ведущих мест

С. А. Гриневич, А. А. Гришкевич Белорусский государственный технологический университет РАСЧЕТ ЖЕСТКОСТИ ОСЕЙ КОГТЕВЫХ ЗАВЕСОдним из факторов травматизма на деревообрабатывающих производствах является обратный вылет обрабатываемого материала или его элементов.Наибольший риск вылета характерен для деревообрабатывающих круглопильных станков для продольной распиловки натуральной древесины.С целью удержания заготовки или ее элементов в станке предназначены завесы из предохранительных упоров (когтевые завесы

Т. А. Машорипова, А. А. Гришкевич Белорусский государственный технологический университет ОСОБЕННОСТИ ТРАНСФОРМАЦИИ УГЛА РЕЗАНИЯ СВЕРЛИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПОЛОЖЕНИЯ ЕГО ЛЕЗВИЯСтатья описывает теоретическое исследование влияния угла наклона лезвия к оси винтового сверла на угол резания.В данной работе установлена зависимость величины угла резания δ от угла наклона винтовой канавки ε.С увеличением угла наклона винтовой канавки угол резания уменьшается.Конструкция сверла определяется его технологическим назначением: видом обрабатываемого материала, направлением сверления относительно волокон древесины или плоскостей древесной плиты (в пласть или кромку) и др.Это связано с образованием и отводом стружки, силовыми и температурными напряжениями, которые, в свою очередь, зависят от угла резания δ и угла наклона винтовой канавки ε.Углы резания в данной работе рассматриваются в плоскости движения, в данном случае в плоскости, нормальной к режущей кромке, следовательно, в зависимости от угла наклона режущей кромки к оси сверла ε углы резания будут иметь различные значения, не совпадающие с контурными (за исключением случая для 90

Preliminary high-intensity ion influence allows to one create an alloyed coating layer of tungsten carbide on the cutting coating of a hard-alloy wood-working tool. As a result the diamond coating formed from glow-discharge plasma does not have a preferred direction of growth, and mechanical stresses and adhesion strength of diamond coating increase. The edge wear of modified tools is noticeably decreased during the cutting of woody materials.

The effect of sulfacyanization of ZrN and Mo+Mo2N coatings on the volume wear of hard-alloy blade cutting knives when milling chipboard laminated wood was investigated. It is revealed that this treatment reduces the volume wear of knife blades two times. Nitride coatings promote the hardness and deformation resistance of blades. Sulfacyanization forms surface film containing C, S, and N. This film is deeply deformed through the edges and pores of carbide grains reducing friction and oxidation of blades in cutting.