通风排烟作为水电站钻爆施工的关键环节,关乎着施工人员的生命健康与安全.为此,以河北某抽水蓄能电站施工初期为原型,基于组分传输模型,结合理论推导、流体力学有限元法数值模拟、数理分析等方法,通过改变洞室的风量配值,分析洞室内风流流场、炮烟浓度时空分布特征、CO通量与风流路径.得到如下结论:单爆破厂房、单爆破主变室、同时爆破厂房与主变室的最佳风量配值分别为1.6∶0.4、0.6∶1.4、1.2∶0.8,对应的炮烟达标时间为31.5、28.5、48.4 min;在最佳风量配值下,同时爆破与分开爆破通风兼安全洞排烟效率分别为63.5％、75％,施工人员可进入时间分别为爆破后60 min与48.4 min,故同时爆破通风效率优于分开爆破.

抽水蓄能电站地下厂房开挖期通风量计算时需要考虑多个因素,包括稀释柴油机产生尾气所需的空气量,却忽略了不同洞室及同一洞室中柴油机同时工作时需要的空气量.以抽水蓄能电站地下厂房开挖期通风风量计算为参考基础,详细说明各因素通风量计算方法及各系数取值依据,分析可得不同洞室及同一洞室内柴油机同时工作系数的抽水蓄能电站地下厂房施工开挖期风量计算方法,并进行工程实例计算,为地下厂房洞室施工开挖通风量计算、风机风管等通风设备的选择提供参考依据.