随着海上风力发电产业的迅速发展,陆续出现新建或改装的海上风电风机安装船,但在项目施工过程中,风电安装船出现的问题也越来越多,给海上风电项目建设带来了较大挑战.通过梳理海上风电安装船在施工过程中遇到的问题,结合工程实践形成了海上风电安装船选型流程,并在某风电场项目实践中得到了有效验证.
气田井场地面管道工况较为复杂,常常会产生内腐蚀,主要的腐蚀机理包括CO2腐蚀、H2S腐蚀、细菌腐蚀和冲蚀.某气田井场地面管道失效,针对该失效案例开展腐蚀分析,明确失效的主要原因,并为后续运维及改造提供依据.采用超声波测厚、宏观观察、腐蚀产物分析、数值模拟计算等方法确定了管道的主要腐蚀类型为冲蚀.针对苛刻的服役环境,建议后续改造中管材采用22Cr双相不锈钢.
海底管道是海上油气生产的大动脉,在海上油气生产运输中有着举足轻重的作用.为了保证海底管道安全运行,应定期对海底管道进行检测.针对海底管道外部腐蚀以及第三方破坏等问题,介绍了运行期间海底管道牺牲阳极、防腐涂层、水泥配重层以及立管外检测内容及外检测技术,得出了牺牲阳极以及防腐涂层的外检测方法主要是电场梯度以及非接触式磁力层析检测法,水泥配重层的外检测主要采用目视检测法,立管的外检测主要采用水下磁粉检测、漏磁外检测、超声导波检测、电磁超声检测以及交流电磁场检测等.
为了改善油气田用大口径RTP管的柔韧性,避免在盘卷包装过程中发生弯折,产生废品,本文采用聚烯烃弹性体POE为改性剂,与RTP管的内衬层专用料HDPE共混改性,研究不同百分含量POE对RTP管内衬层力学性能的影响,同时对改性后维卡软化温度、熔体流动速率、纵向回缩率进行研究分析,从而确定最佳的改性配比参数.实验结果表明:随着POE含量的增加,内衬层的弹性模量呈现规律性变化,当POE质量分数为15%时,内衬层的弹性模量相对未改性前降低了30.7%;随POE含量增加内衬层的耐热性呈下降趋势;纵向回缩率小于3%,受热后轴向尺寸稳定;氧化诱导时间均在50 min以上,热稳定性未减弱.综上,POE质量分数为15%时,内衬层刚度最低,力学性能、热稳定性、热收缩等满足大口径RTP管的使用要求.
压力容器的制造过程会产生残余应力,这会对这些部件的安全和性能产生重大影响.探讨了压力容器制造中残余应力的各种来源以及目前可用于测量这些应力的技术.压力容器制造中残余应力的三个主要来源包括材料加工、焊接和装配.讨论了用于测量残余应力的技术包括X 射线衍射法、中子衍射法和钻孔法.通过讨论加深对压力容器制造过程中残余应力的了解,可以改进设计和制造工艺,最终提高这些关键部件的安全性和性能.
基于低碳制造背景,对高耗能设备热交换器的生产过程进行碳足迹核查研究,主要分析了热交换器原材料运输、产品制造、包装、成品运输过程中,资源消耗及污染物排放等各项指标对环境造成的影响.并浅析采用生命周期法(LCA)对热交换器生产过程碳足迹进行核算的方法.
液化石油气瓶爆炸事故频繁发生,为了明确液化石油气瓶失效原因,首先对液化石油气钢瓶进行受力分析,再利用有限元方法建立液化石油气钢瓶有限元模型,对施加变化内压作用的液化气瓶进行应力应变分析,比较了椭圆形封头和蝶形封头的弹性失稳情况,研究了钢瓶内压异常增高时导致钢瓶失效的危险位置.
某油田生产井起出井下管柱发现油管存在腐蚀穿孔的现象.通过宏观分析、材质分析、水质分析、腐蚀产物分析及微观分析等试验方法,对该井穿孔油管腐蚀原因进行分析.结果表明,该井水质具有CaCO3和FeCO3 的结垢趋势,且油管内壁存在一定结垢现象,同时水质分析发现还存在一定细菌,结合腐蚀油管所处结构位置,推测该油管是由于沉积物下腐蚀和细菌腐蚀共同作用造成的内腐蚀穿孔.
为建立单层圆筒形铜制承压设备静强度的可靠性设计方法,应用概率论和数理统计知识,对静强度的概率分布进行了探索,并分析了实测静强度的下限.研究表明:单层圆筒形铜制承压设备的实测静强度与中径公式得到的名义值与之比,是基本符合正态分布的随机变量,该随机变量的分布参数可用区间值表示;实测静强度下限的研究结论共得到32组实测数据验证.
目前,三维扫描和打印技术已经较为成熟,并且在各行业广泛应用.综述了三维扫描和打印技术的应用现状,分析了其在在制压力容器检验检测和定期检验中的应用,阐述了利用三维扫描和打印技术进行压力容器检验检测的技术路线,同时对压力容器中的缺陷模型进行了试打印,取得了不错的实际效果.
针对工作介质为高度或极度危害有毒气体的离心压缩机,分析了常规双端面干气密封在安全性上的不足之处,提出增加带碳环的安全腔和应急密封隔离气的改进方案,并推荐所需的相关报警信号,以提高其安全性.
对在役球形储罐进行定期检验,在常规检测的基础上增加了相控阵检测(PAUT),发现多处对接焊缝超标缺陷.分析结果表明,球罐安装过程中质保体系运转不良、检测工艺不合理、焊接冷裂纹倾向明显和消应力不彻底,这是导致球罐焊缝缺陷的主要原因.建议对2016年以前建造的球罐进行在役埋藏缺陷检测.
卫生型快开人孔装置具有快捷开闭顶盖、易于清洗灭菌等优点,广泛应用于医药、食品等行业的.然而目前尚缺乏此类卫生型快开人孔的设计标准,并且钩锁常出现强度设计不足的问题,导致其产生过大塑性变形而引起人孔法兰泄漏.因此,综合考虑硅橡胶密封圈材料的超弹性效应以及人孔各部件之间的接触关系,建立了人孔的三维非线性整体有限元模型,得到了预紧载荷与内压共同作用下的人孔应力强度;在此基础上,进一步分析了钩锁缺口角度对其应力强度的影响.结果表明,整体有限元模型避免了人孔部件所承受载荷难以准确计算的问题,且能够有效地评估人孔的强度.
某气田平台曾发生多起紧固件失效事故,影响整个平台的生产安全,亟需对紧固件的风险管控,制定出一套有效的完整性管理策略.介绍了实施紧固件完整性管理的特点与原则,详细阐述了紧固件完整性管理体系的流程,从而保证该气田的生产安全.
油田处理装置中,H2S、CO2、Cl-等会对设备造成严重的腐蚀,影响设备运行安全,这也是石化行业的一大痛点.以篮式过滤器为例,介绍了H2S、CO2、Cl-多种腐蚀因素共存环境下的腐蚀机理,并对湿硫化氢腐蚀和氯离子腐蚀两种典型腐蚀环境中设备的选材进行了分析.
First of all, the danger of boiler and pressure vessel was described. Then, the items and methods of supervision and inspection of boiler and pressure vessel manufacturing process were proposed. Finally, several common types of boiler manufacturing supervision and inspection cases and pressure vessel manufacturing supervision and inspection cases were studied and analyzed. The purpose was to further guarantee the safety performance of boiler and pressure vessel, and to play a certain reference role in the future supervision and inspection of boiler and pressure vessel manufacturing.
Through the inspection and analysis of the leakage position of the reboiler condensate tank in a plant, it was found that high pressure, high temperature and corrosive media scouring were the main reasons for the leakage of the reboiler condensate tank, and corresponding improvement measures were proposed.
Platform A and platform B were connected by 7.2 km subsea pipeline. Three moderate corrosion defects were found on the riser at side A of the mixed pipeline, and the riser needed to be replaced. In order to avoid the environmental pollution caused by the leakage of crude oil into the sea water during the pipeline maintenance, the inner wall of the pipeline must be cleaned to remove the oil scale and the pipeline must be blocked before the pipeline was disconnected for reconstruction. By optimizing subsea pipeline cleaning technology, a new process for subsea pipeline cleaning was designed, and innovative technologies such as combination of physical and chemical cleaning, partial cleaning instead of whole-line cleaning, precise positioning and plugging of pigging balls were successfully applied to practice. The application results showed that the new subsea pipeline cleaning process could better complete the tasks of subsea pipeline cleaning and riser replacement, and achieve the purpose of reducing costs, increasing efficiency, saving energy and reducing emissions.
采用常规超声检测带有一定曲率的管道时存在检测效率低和信噪比低等问题,因此提出了超声相控阵检测方法.首先采用CIVA软件进行声束模拟,得出检测工艺参数.针对压力管道环焊缝中容易出现的缺陷,制作含根部裂纹、气孔、未熔合和夹渣4种缺陷的人工试块,通过超声相控阵检测手段对该试块进行检测,并采用射线检测方法对超声相控阵检测结果进行验证.实验结果表明:CIVA仿真软件能较好地指导检测工艺制定工作,射线检测结果对于某些缺陷定量存在一定偏差,超声相控阵检测结果更加接近缺陷设计尺寸,在一定程度上可以替代射线检测.
下法兰是BGL气化炉主要的受压元件,经检测2#BGL气化炉下法兰内部有裂纹,严重影响气化炉安全稳定运行.2#BGL气化炉下法兰更换从法兰切割、组对、焊接、热处理、无损检查每一个施工环节,严格控制施工质量,将气化炉下法兰更换完成,验收合格,消除设备安全隐患.
