介绍了一种新型沥青基碳纤维预氧化机及其层叠式网链结构.层叠式预氧化机的网链在高度方向层叠后,能大大缩短设备长度,降低厂房和设备的投资成本,减小设备的散热面积,降低设备运行成本.
基于纺织设备高速、高质量发展的现状及行业出现的差异化需求、用工等问题,提出了清梳联系统的柔性控制和参数自整定技术.介绍、分析了清梳联系统智能化整定的设计和组网方案,结合清梳联各单机主要工艺参数详细介绍并验证其优势.
介绍了一种应用于染烘一体装置的聚酯染色新工艺.为实现精准供液、节能减排和高质量染色目的进行工艺参数优选试验,通过改变染液质量分数、焙烘温度和焙烘时间,测试与分析不同上染工艺参数下聚酯纱线的染色性能,获得的较优的染色工艺参数为染液质量分数2.0%、焙烘温度160℃、焙烘时间为40 min.
介绍了"太阳总在东边"系列服装设计的灵感来源、色彩、面料的选择及款式设计等.该系列服装款式均采用贴体的裁剪方法,既合体又舒适,设计上没有过多装饰.衣身选用针织面料,选用绿色和黑色搭配,在视觉上给人以舒适感,整体风格较为温柔、知性.
采用碳纳米管(CNT)/水性聚氨酯(WPU)导电油墨对蓬松多孔的涤纶拉伸变形丝进行浸渍涂层,制备了高导电碳纳米管/水性聚氨酯涂层导电纱线(CNT/WPU涂层导电纱线).研究了不同 WPU质量分数[ω(WPU)]的导电油墨和涂层次数对导电纱线导电性能的影响.结果表明,当CNT/WPU导电油墨中ω(WPU)为2%时,CNT/WPU涂层导电纱线的电导率可达2 000 S/m.通过扫描电子显微镜(SEM)观察发现,WPU能够有效改善碳纳米管与纱线表面的界面结合性能,在纱线内部和表面形成均匀连续的导电通路.
研究称重混棉机的精确称重工艺,包括机械结构、电气控制和工艺流程.介绍了称重混棉机的称重混合原理及混纺工艺流程,分析其存在问题.升级设计了JWF1081/A型称重混棉机及标准的混纺、色纺工艺流程.升级后的JWF1081/A型称重混棉机自动化程度高、产量高、称重精确,使用升级后标准的混纺、色纺工艺流程生产的纱线,纤维混合均匀、混纺比准确.生产实践证明:升级后的称重混棉机及标准工艺流程,在国内外中高端市场得到广泛应用,单条生产线实际产量可达1 180 kg/h,纱线混纺比波动始终控制在混纺比的±1.0%内,纱线织布后染色均匀、无横档现象,基本能够满足混纺及色纺市场的需求.
通过列举服装材料、服装造型、服装色彩和服装图案4个方面的解构运用实例,以解构主义对女装设计进行探索实践,进一步分析服装的解构,以期为解构主义更广泛地应用于服装设计提供灵感和思路.
为探究全成形产品在多针距电脑横机上编织常规款式的可实现性,通过多针距技术的编织原理介绍,隔针技术的设计要点分析,线圈结构图和编织意匠图的绘制,设计了一款带有绞花组织的全成形自带领插肩款产品的工艺,并编织出成品.结果表明:不使用特殊的全成形四针板电脑横机,采用传统双针板电脑横机的多针距隔针技术也能够实现全成形产品的编织,且该工艺无需缝制、套合工序,提高了生产效率,是双针板电脑横机编织全成形产品的一次创新,有助于进一步的科学研究和生产实践.
为研究影响消费者购买本土运动服饰品牌跨界合作服饰产品的营销影响作用机制,通过文献阅读、深度访谈及对本土4大运动品牌跨界营销案例进行搜集分析,提取影响购买意愿的8个因子.借助TPB和SOR理论模型,构建跨界营销因子对消费者购买意愿的影响模型.基于网络问卷调研获取的数据进行因子分析与多元回归分析.结果显示:消费者的品牌认知、跨界联合评价、品质认知、线下体验、个人创新性、个人文化自信、品牌的设计创新、传播渠道8个因子均对消费者的购买意愿产生影响,其中传播渠道、个人文化自信、个人创新性3个因素的影响较大.从设计创新、开拓传播渠道、借力文化自信等方面对本土运动服饰品牌企业提出了一定的建议.
沙特基础工业公司(SABIC)和荷兰的帝斯曼公司(DSM)合作,宣布采用经SABIC认证的循环聚合物生产新型迪尼玛超高分子量聚乙烯(Dyneema UHMWPE)产品.在这个试点项目中,DSM将在帆船绳索和远洋拖网应用中使用SABIC认证的循环乙烯来生产迪尼玛绳.
对GB/T 40905.1-2021《纺织品 山羊绒、绵羊毛、其他特种动物纤维及其混合物定量分析第1部分:光学显微镜法》和GB/T 16988-2013《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》在动物纤维混纺产品定量分析中的差异进行了分析解读,探讨两项标准在实际检测过程中的合理应用.
鉴于新型冠状病毒的流行和世界各地越来越多医院的感染涉及多重耐药病原体,抗菌纺织品重新成为人们关注的焦点.由Sonovia科技有限公司、Brückner纺织技术公司和 Weber超声公司开发的一种基于超声波的创新整理技术现已具有一些关键优势.开发的浸渍剂可满足工业要求的耐洗性,可在很长一段时间内持然有效,甚至可以对抗冠状病毒.新的"超声波整理"工艺将传统纺织整理对环境的影响降至最低.
为促进智能服装行业的高效、多元和可持续性发展,对智能服装在运动健身、医疗保健、安全防护、生活娱乐、军事装备领域的应用现状进行案例分析.探讨了目前智能服装系统的主要构成:纺织服装系统作为硬件系统和软件系统的载体,集成了硬件系统的数据处理器、传感器、执行器、人机交互设备、电源系统和连接部分,并由软件系统实现整个系统的高效、低功耗运行.归纳总结智能服装在实际应用领域所面临的巨大挑战.在智能服装面向工程化和实用化的过程中,纤维材料、传感、传输、网络以及与服装的集成等关键技术仍是有待解决的问题.未来的智能服装需要联合多领域、多学科,同纺织服装、软件开发和电子信息技术等相关行业协同发展.
弹力竹节纱作为花式纱中品种繁多的一类,视觉效应独树一帜.中国没有弹力竹节纱捻度测量的相关标准,这给弹力竹节纱力学性能的评定和织物成型带来诸多技术难题.提出一种弹力竹节纱的捻度测量方法:在(0.75±0.10)cN/tex张力条件下,将自然伸直的纱线均匀缠绕于标准黑板上,再置于视频显微镜下采集图像,测得捻角和纱线直径后通过公式换算得出捻度.结果显示:该方法可以测量不同张力下弹力竹节纱的捻度;与直接计数法、退捻加捻法相结合,还可以分析捻度循环的总长度、弹力竹节纱捻度的分布规律以及捻度分布对纱线强力的影响.
以精益生产为视角,探讨制衣单件流(OPF)模式的优化理念,通过对衬衫案例的优化分析,介绍了精益管理下服装流水线优化过程、生产模式、成果、问题点以及解决方法,完善优化了单件流的理论.
随着快时尚行业的迅速发展,消费者对服装的购买频率不断升高,服装过度消费现象严重,致使服装产业的污染与浪费问题日益严重,可持续时尚成为值得探讨的课题.通过阅读文献对"一衣多穿"的设计方法进行总结,包括拆卸法、扭曲、折叠、置换设计和结合智能科技设计等 5 种,分析各类方法在具体案例中的体现并探讨其可持续性.根据总结出的设计方法制作多穿衬衫裙,同时分析其"一衣多穿"与可持续性的优劣.
根据GB/T 29493.3-2013 规定的纺织染整助剂中有机锡化合物的测定方法进行试验,对各个影响因素引起的不确定度进行分析评估,并给出表达式.由评估结果可知,样品重复测量、标准物质配制、反应液量取等过程贡献的不确定度分量较大,样品称量过程贡献的不确定度分量较小.研究结果可供纺织染整助剂中有机锡化合物检验分析人员参考.
选用小提花面料作为基布,通过透湿性聚氨酯将石墨烯粉转移到基布表面.确定胶料配方后,对工艺参数进行优化.确定最终的工艺参数为涂层厚度 18μm,贴合压力 49 N,半烘干温度 40℃,贴合温度 90～110℃,成膜车速 10～15 m/min,贴合车速 20～25 m/min,熟成温度 60℃,时间 50h.光蓄热保温测试结果显示,20 min内样品表面平均温度升高 45.4℃;抗静电测试结果显示,样品的静电压半衰期为 9.8s,静电电压为 770 V,电荷面密度为 1.8 μC/m2;远红外性能测试结果显示,样品的远红外发射率为 0.91、远红外温升为 1.6℃.对照相应的国家标准发现,该产品具有较好的蓄热保温性能和抗静电性能,并具有一定的远红外功能.
研究了捻系数和混纺比对 Tencel/聚酯纤维和 Tencel/棉的环锭混纺纱耐磨性能的影响.方差分析结果表明,混纺比、捻系数和纤维种类对纱线耐磨性能有显著影响.与 Tencel/棉组合相比,Tencel/聚酯纤维的混纺纱线具有更高的耐磨性能,且随着 PET 质量分数的增加,Tencel/聚酯纤维的混纺纱的耐磨性能也逐渐得到提高.
