介绍了华能某发电公司新建超超临界660 MW机组烟道(主烟道和旁路烟道)蒸发结晶脱硫废水零排放技术的工艺流程、控制策略,调试期间现场试验研究了投运该零排放技术前后,空气预热器(空预器)参数、一级省煤器后给水温度、低温省煤器参数和机组主参数的变化,分析了该脱硫废水零排放系统对电除尘、脱硫水耗、输灰流动性和灰品质的影响.结果表明:该烟道蒸发结晶脱硫废水零排放技术对一级省煤器后给水温度、热一、二次风温、空预器出口排烟温度和灰品质均有一定影响,但影响较小;有利于提高电除尘效率,烟道蒸发结晶脱硫废水零排放技术安全、节能、高效,具有推广应用价值.

二次再热技术以其较高的经济性正得到越来越广泛的应用,我国目前尚无二次再热机组工程投产的实例,相关启动运行经验较为缺乏.以国内第1台660MW等级超超临界二次再热锅炉为研究对象,介绍了机组锅炉的主要特点,并从冷态通风试验、新型吹管工艺、低负荷稳燃、燃烧初调整等方面阐述了二次再热锅炉关键调试技术.针对机组试运行期间出现的燃烧器、风机、控制逻辑等问题给出了解决办法.经过调整优化,机组运行稳定、性能可靠,各项参数均达到了投产要求.

By adopting 7 floor SOFA and Double-scale Low NOx combustion technique JinJie Power Co.Ltd.'s boiler 3 after overhaul,made the NOx emission decline significantly by 60%～70%,the flue gas temperature deviation at the exit can be maintained effectively.The burning efficiency was not reduced while NOx emission got lowered a great deal.