针对线材表面质量信息无法按支追溯到坯、对分析异常原因及改进均带来很大局限、造成各种质量异议的问题,结合机组现场条件,自主开发了小方坯端面手写字符自动识别系统.该系统以机器视觉技术为基础,配置高性能双侧照明光源和面扫描CCD图像传感器,获得高质量的方坯端面图像;系统检测识别软件采用快速高效的边缘检测算法和深度学习算法,实时识别出端面手写字符,并将检测结果发送至服务器.系统采用C/S模式为网络架构,实现检测数据在客户端和服务器之间的可靠传递.系统上线1年多的运行实绩证明:该系统在条钢部加热炉前位置,可长期连续工作,按支跟踪准确率达98％以上,实现小方坯的在线按支自动识别和跟踪,具有卓越的检测识别性能和良好的稳定性.

荧光磁粉成像能放大和强化小方坯表面细微缺陷的显现效果.将小方坯荧光磁粉成像和机器视觉检测技术结合起来,设计1套自动化检测系统,实现小方坯的表面磁化及磁粉液喷淋、紫外线照明和荧光图像采集和处理,最终完成缺陷的定位和识别.该系统已经在工业现场得到稳定应用,提高了缺陷检测的效率和精度.

SCM435钢种盘条一般用于制造高强度紧固件螺栓.针对SCM435开裂问题,以S C M 435钢种过程轧件质量为研究对象,分析研究了不同轧制工艺对过程轧件质量的影响机理,并从导卫和断面等因素来控制过程轧件质量.

弹簧钢线材表面缺陷率高,运用六西格玛方法,对缺陷进行分层分析,发现线状缺陷和周期性凹坑是存在的主要问题.利用鱼刺图、头脑风暴找到潜在影响因子,通过双样本T检验、方差分析、卡方检验等工具找到8个关键因子,针对关键因子制定改进方案并对方案进行评价和风险分析,选择合适的改进方案并实施.使弹簧钢表面缺陷率从改进前的4.6％降低到改进后的2.6％,六西格玛水平从-0.17提升到0.56,制造能力大幅改善,取得预期的结果.

采用金相显微镜、SEM等,并结合方坯在最初两道次的变形行为对一种含Ni和Cr低碳钢盘条线状缺陷进行了分析,结果表明,缺陷处存在较多网状分布的颗粒状Ni、Cr氧化物,此氧化物产生于加热过程.由于方坯在第二道次轧制时存在扭转,变形时受孔型侧壁限制作用,方坯角部残留的含有Ni、Cr氧化铁不能随金属流动发生剥离,相反被挤压到铁基体中形成线状缺陷.

超低碳钢B-CH1T盘条一般用于制造强度低、变形量大的铆钉件、超细电缆铜包线和电器焊脚线.目前,超低碳钢盘条占宝钢高线年产量的5％左右.针对超低碳钢修剪量大,特别是尾部开裂导致修剪量大的问题,以西5.5规格超低碳钢盘条为对象,分析研究了不同孔型轧制工艺对盘条冷镦开裂的影响机理.研究发现,有槽轧制工艺的粗轧中间样缺陷很浅,而无槽轧制工艺的粗轧中间样缺陷深度最深达1.6 mm,对成品盘条质量造成影响,提出增强导卫扶持度和优化断面控制,以实现减轻粗轧中间样缺陷深度的目的.

轧辊槽面状况直接影响高速线材盘条表面质量,对粗中轧不同机架轧辊孔型磨损进行了大量测量,结果显示,无论是椭圆孔型还是圆孔型,孔型磨损都呈现极大不均匀性,槽底磨损量最大;沿轧制方向,磨损量逐渐增加,且椭圆孔型磨损量增加幅度高于圆孔型;单机架磨损量随吨位呈正相关关系.这些基本规律,有助于轧机操作人员适时地进行辊缝调整,更容易地控制料形.

Piling-up frequently occurs at the entrance stand of RSM for φ5.5mm high speed wire rod.The investigation of the cause of such piling-up has been made and the result shows that when the local size of the rod bar head is bigger than the open size of the rollers,the head will be blocked,then its moving direction will be changed as it is moving through the roller guider.Affected by the inertia,the head of the rod bar will dive in the direction of the plain-barreled roll axis and part of the head will bend and become deformed,causing piling-up at the entrance stand of RSM.On the basis of the analysis,such piling-up has been resolved ultimately by taking the measure of optimizing the shape of the head and improving the roller guider.