近红外线反射法NIRR (near-infrared reflectance)适用于风干的未受损伤的亚麻原茎的测定,也是对Fried法测试亚麻沤制程度的进一步发展。报道了优先选用自2号至12号波长设定的性能统计,推荐7号、9号或12号的波长模式。波长的设定来自于1432-至2468-nm的光谱域。标定的试样来自于经不同时间段用酶剂或螯合剂溶液沤制过的亚麻原茎。试样的光谱特性均在不同的水合作用、原茎取向和光学角度下测定;而其标定模式对这些反应都不敏感。均方根误差由全部有效交叉(cross-validation)的RMSECV测定;它是受限定的,以便保证每个测试样品对其设定的标定值具有独立性。对12号波长模式来说,在对沤制不足到沤制过分的试样,经过4个可视效果水平(0到3)的扫描测试后所得出的平稳的曲线上,其预定及测定之间的相关系数R2是0.946,而RMSECV是±0.20。研究员发现:在一个单独窗的实验中,12号波长的NIRR法测试结果的误差比Fried法的要少一些,其重复的均方根误差是0.25。然而,即使是设定最小的波长,在经过酶剂沤制的亚麻原茎,对其沤制不足或沤制过分的程度,都能非常成功地进行分级。波长的设定是用一个新程序来确定的:首先,对全部可能用的光谱域的性能作试验,以定位重复显示的光谱窗,然后从每个窗上挑选出最佳波长的标定值。而这个程序也可以从复合的线性回归的波长模式中求得,它能可靠地形成具有相似量纲的、全光谱上的、局部的最小平方回归模式;此外,这个方法非常容易发现它有最相关的光谱误差。
因经济和生态的缘由,当前工业领域倾向使用环境友好型材料,在复合材料中采用天然纤维顺应了这一趋势。纵然,植物纤维一般只限用于非结构性的材料,但在许多为了"增强"的场合下,它替代了玻璃纤维。在未经处理过的天然纤维的增强复合材料中,由于接触界面较少,妨碍了这些部位能充分发挥出应有的特性.据此,为了增强亚麻纤维同环氧树脂基质的吸附性,本文着重研究了一项简单而有效的处理纤维的方法(即碱化),并为单向亚麻纤维同环氧树脂的合成研制和开发了一个处理及浸渍的流程。从被采用的时间和浓度的参数上可知,它颇见成效。从文中可知,经处理后材料的机械特性有明显地改进:即采用4%NaOH的浓液,经45s的温和处理,其复合材料的横向强度增加了30%。
亚麻纤维可与棉纤维混纺以提高织物美感,改善其性状和缝制性能.混纺机织物的质量和成本受混纺中亚麻含量的影响.显微镜分析和化学分析现被用于测定织物中亚麻的含量。本文中叙述一种方法,应用傅里叶转换近红外线(FT-NIR)光谱学,迅速地及非入侵地预测亚麻/棉混纺物中亚麻百分率.以通过重量测定的亚麻/棉纤维经磨制后的混纺物作为与NIR光谱相比较的参考样品,用部分最小二乘方回归分析法开发一个校准模式.最佳的模式是产生在校正散射的增加同由以有效的标准误差值2.2%给定的光谱数据第一次衍生过程中的结合处;而且仅用这个因素可以形成模式.用此模式预测了在亚麻和棉纤维的特定混纺物、亚麻/棉混纺纱和各种非洗涤的亚麻/棉混纺织物中的亚麻含量,给出预测值的标准误差小于3%.然而该校准模式应用于洗涤织物会产生较高的误差值.这个结果似乎是由于洗涤工艺所导致的蜡组分的损失和织物NIR吸光度值的本质变化而造成的。于是开发了一个可替换的校准模式用于洗涤和染色的织物,用该替换的模式能以4~6%的误差来预测染色织物中亚麻的含量。
本文对不同粉质的天然染料着色棉质品后的抗紫外线及抑制微生物成长活力的防护特性进行了评估。所有的染料对属于紫外线域内的光谱,都显出有较高的吸收能力。如再使用上媒剂后,就又能增进遮蔽紫外线的效应。对选定的微生物菌种,大多数的染料都显出有较好的杀菌活力。随着染料浓度的增加,其活力增强。丹宁基的栎树(Q.infectoria)染料对紫外线和一般微生物都显出有较好的防护性。研究的成果表明:所选定的天然染料可以改进棉织物的抗菌及抗紫外线的特性。
众所周知,最好的亚麻纤维,按其机械特性来说它与玻璃纤维相似。然而亚麻纤维在制造过程中往往受损,因此其特性可能下降。此外,每包每批的特性亦异(按不同的成熟时间和收割地点),从而使它们的特性有一些不确定性。影响特性最大的是强力,并由于制造过程中所形成的缺损、致使特性有很大程度的不同。因此,有必要用一个简单的、相关的测试方法去衡量亚麻纤维的强力,即所谓的质量控制。其最终目标是开发天然纤维的合成物以及确定纤维/基体之间的粘合特性。本研究目的是用碎裂单纤维试验的方法对亚麻纤维的强力分布进行探讨以及衡量其粘合性。本研究对象包括未处理的亚麻纤维以及其表面已经过一种特殊处理的纤维。也对用热定型方式将亚麻纤维嵌入乙烯、聚酯及树脂后,进行碎裂试验。结果表明:纤维经过表面处理后强力有一定的改善;纤维强力的分布可以通过SFFT方法取得;并将这些有限的结果与对亚麻单纤维所作的试验进行比较。
如果要利用亚麻纤维做复合材料的加强纤维,那么必须了解亚麻纤维的特性。即要了解亚麻纤维经过了负荷抗拉试验,以及重复负荷试验后对其纤维刚度增加的应变张力。在应变开始时,就出现了沿纤维轴向发生变化的现象。在张力测试时,藉着所获取的纤维结构及纤维方向的展开,用微型机械力学方程式可以计算出亚麻纤维的杨氏模数。在实验及计算中取得了一致的结果。本文从亚麻纤维自身的角度出发,对其物理机械性能进行分析。
采用国产的酶剂对亚麻粗纱进行了模拟生产加工的练漂试验。结果表明:完全可以达到当前习用的亚漂、碱煮氧漂的双漂工艺粗纱的白度和损失率的程度;而其单纱强度不匀(变异系数)有明显下降,练漂废水中的有害物质也有所下降,酶练废水不必经过特殊处理,其BOD就已达到国家城市废水排放的标准;使亚麻粗纱练漂达到清洁生产的程度,但测算的成本将高于亚漂、碱煮氧漂的双漂工艺。
Up to now,the method of treating flax product waste is burying or burning which leads to hidden danger and environment pollution for flax manufacturing enterprises.The composited reuse of flax product waste with polyolefines can not only make flax product waste things of high value,but also form an integrated and completed flax manufacturing chain of resource totally used.
在毛织物的染色和整理过程中,往往会受到各种不同的物理和化学作用。通过一系列实验,分析了待测毛织物的尺寸与纤维的溶胀有关。而纤维的溶胀又受到了温度和pH两者的影响。在pH为2.1的溶液中,当温度上升时所形成的毛织物收缩要多于其膨胀。收缩的幅度取决于织物的结构以及织物所经受过的永久定形的处理。在室温下,当羊毛在pH为4.8的毛等电点时,纤维的膨胀量最小;如该pH值再低一些或再高一些时,其膨胀又都会递增。同时又发现:织物在低pH时会形成收缩,而且这个收缩应归结为纤维较大地溶胀之故。
亚麻原茎的沤麻,传统的方法是温水浸渍和露水沤制法。自20世纪80年代起,国外开始探讨用酶剂沤制亚麻纤维。近期我国科研工作者曾经引入国外酶制剂进行亚麻酶脱胶的研究。本文采用国产酶制剂对亚麻原茎进行了沤制。其结果表明:用酶剂沤麻后的打成麻出麻率提高1%;打成麻的品质也相应提高,可提高2个麻号;沤麻时间缩短50%;沤麻废水不臭,废液不必经过特殊处理,其BOD就已达到国家城市废水排放的标准,用水量比常规沤麻节省时间40%等;因此其相应的成本也不会增加。亚麻原茎用酶剂沤制的脱胶方法,可以在生产实践中推广应用,并将优于当前的温水浸渍和露水沤制法。
织物表面起球受许多相互作用的因素影响,本文通过人工神经网络来模拟纤维、纱和织物性能之间的多元线性关系,以及对纯毛针织物的起球倾向的影响,此方法可使其应用者能通过一些给定的输入来测量所期望的织物起球的性状,它通过交替和/或选择材料规格来改善目前产品的质量。本文所述的这类模型除了具有预测织物起球性状的能力外,还可以用来阐明影响起球的纤维、纱和织物的主要属性。
研究了低温等离子体引发亚麻与环氧基季铵盐发生化学反应的机理,用红外光谱证明了改性后的亚麻纤维带有季铵基,探讨了低温等离子体引发条件以及化学反应条件对改性效果的影响,结果表明等离子体引发亚麻改性反应的最佳工艺条件为:放电功率为200W,照射时间为150 s,季铵盐改性剂的质量浓度为40g/L,Ma0H的质量浓度为15g/L,较佳反应温度为60℃,时间为60 min.
研究生物酶处理对亚麻织物服用性能的影响,探讨了纤维素酶、果胶酶及其混合酶的浓度、处理时间对亚麻织物处理效果的影响.结果表明,纤维素酶和果胶酶的浓度大于8%,其混合酶中纤维素酶占80%,果胶酶占20%时失重率趋缓.处理时间越长,酶浓度越高,亚麻织物的失重率越大,柔软性和润湿性越好,但强力有所下降.