As a new research area, laser surface wettability modification brings new applications for both laser and materials for industry. The picoseconds （10 ps） pulse laser surface micro-processing over alumina covered aluminium is researched. In the experiment, 10-ps laser pulse is employed and the energy threshold for different laser wavelength and repetition rate is measured. At the repetition rate of 5 kHz, the energy thresholds are: 1 064 nm: 4.0 μJ/pulse, 532 nm: 2.8 μJ/pulse, and 355 nm: 4.2 μJ/pulse. Picoseconds pulse laser is demonstrated feasible in surface scanning at industrial level.

激光系统的打标速度、频率、填充间隔、功率等工艺参数直接影响二维码标刻效果.实验基于VIS打标系统,针对汽车行业铸铁材质发动机的二维码激光直接标刻,利用二维码读码器对激光标记进行读码率的测量,通过改变激光加工参数,研究激光工艺参数对二维码标刻效果的影响.实验表明,通过对频率、填充间隔和速度三个激光参数进行相互协调,得出10％左右的光斑重叠率和较小的线间距,能够得到对比度高的标记,从而获得高的读码率.

随着激光器性能的改善和新型激光器的发展,激光表演系统的安全性、易使用性和易操作性得到了大幅的提高,在舞台灯光布置、娱乐场所和户外显示方面得到广泛应用.概述了新型激光表演系统的组成及设计要求,主要由激光器、振镜、色彩控制器和控制软件几部分组成.详细分析了当前激光系统、激光器、振镜以及控制软件的技术状况及其国内外先进产品性能,并提出了国内激光表演系统的发展趋势.

激光在加工微米级小孔径领域中有着明显优势,尤其是在对于特殊孔形的小孔加工中,激光可以实现高精度高速度的轮廓描绘.探讨了双光楔旋转打孔激光加工系统在不锈钢、单晶硅等材料上异形孔加工成型的工艺参数,结果表明更多的重复次数在小孔加工中起着比激光能量更重要的作用.同时实验也利用旋转双光楔扫描器在不同材料表面进行了异形微孔加工,验证了双光楔系统在实际工业打孔加工应用中的可能性.

激光以其非接触加工和高能量密度的特点在高强度纤维复合材料的切割领域体现了价值.针对大幅面层压式高强度纤维复合材料切割,采用超脉冲射频CO2激光器,设计了一套平台切割系统与振镜扫描结合的大幅面混合激光切割系统,在快速、高自由度的振镜切割系统与精细、大幅面的平台切割系统之间可方便切换,还可进行两种方式协同工作的拼接式切割.采用该系统,对层压式高强度纤维复合材料、凯芙拉以及尼龙66进行了工艺实验,分析了材料特性、激光能量与切割速度等因素对切割效果的影响.