苏203区块于2011年开发,目前面临重大腐蚀问题,严重影响气田的正常开采和运行.寻找一种适用于苏203井区生产工况的防腐蚀措施势在必行.对苏203井区的腐蚀情况进行了调研,并对高性能合金镀层进行了室内及现场应用评价.结果表明:苏203井区腐蚀情况严重,最高腐蚀速率达2.3 mm/a,且出现穿孔的现象.高性能合金镀层具有良好的硬度、耐磨性和耐蚀性,能够明显降低试样的腐蚀速率,平均腐蚀速率为未镀层试样的3.84％～4.54％.将苏南19站站内转水管线更换为高性能合金镀层管线后,未发现壁厚明显变薄的现象,这表明高性能合金镀层具有良好的耐蚀性,可在苏203井区推广使用.

简述了第三代先进高强度中锰钢的发展及研究现状,以及室温下存在的残留奥氏体的含量、分布及稳定性等因素对中锰钢强度与塑性等力学性能的影响机理,并从合金元素、 退火方式、 奥氏体晶粒尺寸、 应变速率与环境温度、 奥氏体的位置及与其他相的相互作用等方面分析了影响残留奥氏体稳定性的因素.最后,对第三代先进高强度中锰钢的研究和应用进行了展望,指出中锰钢奥氏体晶粒分布情况对其强塑积的影响、TRIP效应与TWIP效应的协同机制对强塑积的作用值得进一步研究.

在油气田开发过程中,结垢现象是一个不可忽视的严重问题.通过对苏203井区结垢情况调研、垢样成分分析,室内开展了解堵剂配方的研制及评价.研究结果表明,苏203井区结垢现象严重,最大结垢速率达11.11 mm/a.垢样成分比较复杂,含BaSO4、CaSO4等酸不溶垢和CaCO3垢、腐蚀产物FeCO3、FexSy等.通过配伍性评价、缓蚀剂筛选、起泡剂筛选和溶垢能力评价等实验,确定酸溶垢解堵剂QJDC配方和酸不溶垢解堵剂QJDB配方.其中,解堵剂QJDC最大溶垢率为87.49％.解堵配方QJDB对BaSO4和CaSO4的溶垢率分别为70.89％和72.35％,溶垢效果较好.

陕北某气田地处黄土高原,地面集输管道起伏大,高程差最大达300米,管道地势低洼处极易积液,严重影响管道的输送效率.本文利用Pipephase软件建立管道积液模型,预测分析管道积液量及积液位置,优化气田集输管道清管周期,指导气田集输管道清管作业.

随着气田南区开发工作的不断深入,生产规模的逐渐增大,面对气田地质情况复杂,气井水气比高,采出水矿化度高、酸性气体含量高等问题,为保证天然气集输系统的安全运行,需不断加强天然气管道完整性管理工作.我国石油行业自2000年后从国外引入完整性管理方法,目前尚处于探索与试验阶段.本文旨在介绍陕北某气田开展的相关管道完整性管理技术应用成果.

随着我国绿色发展理念的不断深入,清洁能源的使用受到社会的广泛关注.天然气是清洁能源的一种.环境形势的恶劣趋势下,天然气的开发也面临着挑战.如气田开发的后期压力降低,使天然气无法通过自身的能量进行输送.因此,必须引入机械开采的方法,压缩天然气,采用天然气增压开采工艺技术,降低井口空气流动压力,提供特定条件,提升其开采质量.为了使天然气增压开采工艺技术在气田开发的应用得到进一步研究,本文就其后期应用展开论述.