塔里木油田塔中区块碳酸盐岩储层具有压力敏感、安全密度窗口窄、易喷易漏、井控风险大等特点.随着勘探开发的不断深入,单井井深持续增加,试油完井方式由水平井分段改造完井、大斜度定向井直接完井不断向超深直井裸眼转变.本文结合塔中中古某区块一口重点预探井中古XX井试油中遇到的问题难点和施工经验,对塔中区块碳酸盐岩高温高压井试油得失展开探索讨论,为后续碳酸盐岩高温高压井试油完井提供新的思路.

迪北气藏为塔里木油田库车山前库车北部构造带的重要勘探区块,属于常温高压致密砂岩凝析气藏,具有储层厚度大、沉积结构复杂、连续性差、地应力高、应力差大、延伸压力梯度大、天然裂缝发育特征差异大等特点,区块内20余井次储层改造效果差异大,主体改造工艺技术尚未定型,严重制约了该区块高效勘探开发.为此,根据区块储层地质特征,借鉴国内外非常规油气提产理念,积极探索了桥射联作密切割分段压裂工艺,研究了不同裂缝发育特征的压裂液体系选择,提出了实现分簇射孔均匀起裂方法,形成了桥射联作现场监督管理方法,为库车山前大斜度井及水平井储层改造工艺选择提供了新思路.

随着采气井生产周期的增加,套管头的橡胶密封件老化严重,导致套管头不能承压,高压气井的采气井口密封件失效问题日益突出,严重影响着高压气井井筒完整性、安全性和可靠性.针对上述问题,合理选用适当的堵漏剂,通过室内堵漏材料性能评价及模拟实验评价,对现场操作进行难点分析和方法流程优化,最终形成一种适合塔里木油田高压气井采油井口套管头卡瓦主密封失效的解决方法,为高压气井的井筒完整性提供了新的技术支持,降低了高压气井生产过程中的安全风险.

塔里木盆地碳酸盐岩储层具有压力敏感、安全密度窗口窄、易喷易漏、井控风险大等特点,自2012年下半年开始,塔中区块水平井井深大幅增加、水平段不断延长,受储层跟踪难、井眼轨迹不平滑、钻具托压严重等因素的影响,模拟通井管柱在裸眼段摩阻较大(甚至光钻杆也很难通过),给后期的试油完井作业带来了很大的挑战.文章正是针对"模拟通井时间长、管柱下入难、无法进行常规完井"的问题,提出了以斜坡钻杆与油管相结合的完井管柱为核心的特殊完井方案,优化配置了完井管柱,完善并标准化了该工艺的工序,成功应用5口井的效果分析表明,该工艺有效建立了复杂井眼条件下的油气通道,并为类似井的完井工程提供了一个新思路.

塔中Ⅰ号气田是一个超深层复杂大型油气田,具有储层埋藏深、温度高、缝洞发育、易喷易漏、高含H2S等特点,目前主要采用水平井方式进行开发,施工作业面临井下条件复杂、作业工况恶劣等难点,水平井完井送入管柱存在丢手前管柱内外有压差、中和点不好找的问题.为此,提出了送入管柱结构优化方案,研制了环空压差式循环阀和伸缩短节,细化了送入管柱的坐封与丢手工序.经现场50余井次的应用表明,该技术使悬挂式封隔器丢手操作更为简便,提高了丢手作业的安全性和可靠性.