通过分析贵烟"萃"商标的生产工艺,梳理查找各环节影响该产品气味残留的因素,针对性的采取改进措施.

为了积极响应绿色包装、循环经济的要求,对卷烟箱的循环利用现状进行研究和探讨.以贵州中烟A厂烟箱实际循环利用的情况为依据,从挑选标准、循环利用次数、回收模式等多方面进行了定性分析,对回收过程中烟箱质量进行了定量分析,并据此在优化回收烟箱处理方面提出了相应对策.研究发现烟箱在回收4次时,烟箱质量缺陷突显,同时力学性能显著下降,回收烟箱质量缺陷中摇盖下垂和箱体破损远高于其他缺陷.结论 提出了相应的五个方面的优化对策:(1)完善回收烟箱标准;(2)优化回收烟箱处理;(3)提高烟箱通用性;(4)提高烟箱质量;(5)优化烟箱循环利用模式.

穿流回转干燥机目前大多采用直线型抄板的形式,其作用仅为物料抄动用,不具备内部物料混合作用,这使得物料因转筒内部风场分布不均导致干燥不均匀加剧,基于EDEM仿真软件,采用Hertz-Mindlin with JKR模型表征颗粒的接触力,对颗粒物料在穿流回转干燥机中的混合分散情况进行模拟,并运用后处理网格划分方法来直观展现回转干燥机中物料的分布情况.结果证明,优化后的抄板能有效提高穿流回转干燥机内部物料的混合度,提升物料干燥均匀度.

高压水射流清洗技术相比传统的化学方法清洗,具有安全、高效、低成本、环保等特点.本文从高压水射流在农产品、水产品、食品加工企业方面的应用展开综述,展望了高压水射流清洗技术的发展前景.

在运用滤棒成型机进行生产的过程中,为了对高透滤棒的质量波动进行有效地控制,采用针式的涂胶模式来处理中线定位胶,在高透成型纸上涂抹宽为1mm的胶液线.对于反渗及涂沫的问题,我们进行了分析研究和大胆的改进,将胶线宽度进行了扩展,并采用了非接触式的雾化喷胶方式,本文对此方式进行了分析和探讨.

目的 研究对比陶制直镀内衬纸与常规直镀内衬纸的防潮保润保香性能.方法 对镀陶和常规直镀内衬纸进行SEM,BET和透湿率及透氧率检测,并将2种内衬纸卷制的成品卷烟放置于高温高湿、干燥、常温常湿等条件下平衡85 d,随后对拆包不同时长的卷烟进行烟支含水率检测,同时采用静态顶空气相色谱-质谱联用仪测定卷烟滤棒及烟丝中香精的主要成分含量.结果 与常规直镀内衬纸相比,镀陶直镀内衬纸的表面致密性和比表面积明显较优,且其氧气透过率略小,水蒸气透过率较小.在高温高湿和干燥条件下,镀陶样品的烟支含水率与初始设计值较为接近;在常温常湿条件下,2种内衬纸包装的烟支含水率虽在拆包前30h无明显区别,但在35 h后,常规直镀内衬纸包装的烟支含水率显著下降,不满足设计要求.结论 镀陶直镀内衬纸的防潮效果较好、保香效果较好、保润效果略好.镀陶烟用内衬纸的工艺还有待进一步调整,以进一步提高其防潮保香保香效果.

目的 针对卷烟条盒商标纸出现的“水雾”和“磨花”等问题,从商标纸、薄膜、美容器等方面找出改进和解决措施.方法 对商标纸、薄膜、美容器等3个因素进行三因素四水平的正交试验,寻找影响卷烟条盒包装耐水雾和耐磨花的因素.结果 通过正交试验确定了影响条盒包装耐磨花的主次因素依次为美容器、薄膜、商标纸;影响包装耐水雾的主次因素依次为美容器、商标纸、薄膜;从薄膜方面解决“磨花”和“水雾”问题时,改进方向主要是改进其耐摩擦性能,并适当提高雾度;从商标纸方面解决“磨花”和“水雾”问题时,改进方向主要是进行油墨和光油的选择,干燥功率和速度等的优化,并适当提高摩擦因数;从美容器方面解决“磨花”和“水雾”问题时,首先考虑将美容器升级为活动结构,并适当降低温度.结论 薄膜、商标纸对耐磨花指数、耐水雾指数有不同程度的影响,但仅当美容器升级为YTCJ-R2活动全自动装置美容器时,磨花现象得到明显改善,水雾现象基本解决,其对薄膜、条盒商标纸材料亦有较强的适应性.