针对42CrMo连铸圆坯在生产回转支撑用锻件时锻造加工后探伤不合格的问题,对不合格锻件缺陷位置探伤定位后,进行低倍检验、渗透、断口试验、电镜扫描以及金相分析,结果表明,锻件锻造加工后内部出现密集的白点缺陷是导致探伤不合格的原因.进一步分析白点形成机理、锻造加工后冷却过程和原始连铸圆坯生产过程,可知白点是钢中的氢和内应力共同作用而产生的一种裂纹缺陷.提出了延长连铸中包烘烤时间、限定锻件加工尺寸等措施,该问题得到有效解决.

结合38CrMoAl螺杆的生产过程，分析了螺杆的化学成分、显微组织等，找出其形成表面麻坑缺陷的原因，并提出了相应的改进措施。