目的 识别某单位磷化生产过程中产生的职业病危害因素并检测,评价防护设施设置的有效性,提出有效可行的补充措施及建议.方法 依据国家相关规范、标准,采用现场调查、工程分析、职业卫生检测等方法对某单位磷化生产线的职业病危害因素进行分析评价.结果 某单位磷化生产过程中电镀工接触NaOH、HCl、H2S04、Ni、H3P04的浓度均＜50％OELs,接触噪声8h等效声级符合限值要求.结论 在采取职业病防护设施和个人防护后操作人员接触职业病危害因素浓(强)度低于OELs,职业病防护设施及措施合理并且有效.

采用检查表法、类比法相结合的方式对某药业公司籽筛分生产线职业病危害因素进行评价分析.结果 显示,类比企业存在粉尘及噪声超标岗位,该项目属于职业病危害较重的建设项目,应进一步完善职业病防护和职业卫生管理措施.

目的 明确轨道车辆检维修过程中可能产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,并提出相应防护对策措施,降低职业病发生的可能.方法 采用检查表法、类比法相结合的原则对某企业轨道车辆检维修过程进行分析评价.结果 类比企业抛丸工、角磨工、电焊工和喷漆工接触粉尘和毒物浓度均低于职业接触限值10％,接触噪声8h等效连续A声级均低于限值.结论 该项目属于铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业,职业病危害较重的建设项目.

目的 识别钾碱装置的职业病危害因素,确定该装置职业病危害的关键控制点和关键控制措施.方法 采用职业危害现场调查、系统工程分析、现场检测、实验室分析等方法进行综合分析与评价.结果 该装置存在的主要职业病危害因素为氯气、硫酸、氯化氢、其他粉尘、噪声.检测结果表明,工作人员接触粉尘、氯气、氯化氢、硫酸的浓度＜50％OELs,接触噪声8h等效声级＜80 dB(A).结论 该装置采取的防毒、防噪声等设施设置合理有效,应重点加强设备、防护设施的日常管理和维护以及职业健康监护工作,确保工人的健康.

目的 了解天然气处理过程中产生的职业病危害因素及配套防护设施设置,确定职业病危害关键控制岗位,提出建议.方法 依据相关的国家标准对某然气处理厂工作场所职业病危害因素及其防护措施采用现场调查、工程分析、职业卫生检测等方法进行分析评价.结果 天然气处理过程中脱水脱烃装置区的净化工接触甲醇短时间浓度为43.5 mg/m3符合限值要求,其他净化工接触非甲烷总烃、甲醇、氢氧化钠、过氧化氢、其他粉尘浓度均低于50％ OELs;各场所作业人员接触噪声8h等效声级均低于80 dB(A).结论 正常运行情况下接触职业病危害因素浓(强)度低于限值,职业病防护设施及措施有效.

目的 对某采气厂存在的职业病危害因素、职业病防护设施进行分析与评价,找出职业病危害的关键控制点,提出合理可行的职业病防护对策.方法 依照国家相关的规范,采用职业卫生现场调查的方法,对主要职业病危害因素进行检测分析,并对职业病防护设施、职业卫生管理等方面进行综合评价.结果 该企业个体噪声合格率为95.0％,化学毒物合格率为100.0％.结论 该企业职业病防护设施有效,管理制度得到落实;企业应完善应急救援设施的设置,加强职业健康监护及外委作业的监督检查.

目的 明确燃煤锅炉烟气臭氧脱硝过程中可能产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响.方法 依据国家相关标准,采用检查表法、类比法、工程分析法对本项目进行综合分析评价.结果 类比检测结果表明,臭氧脱硝装置脱硝工接触臭氧浓度及脱硝加料间投料的脱硝后处理工接触其他粉尘(氧化镁粉尘)的浓度小于职业接触限值;工作场所噪声值＞85 diB(A),属于高噪声工作场所,接触噪声的8h等效连续A声级结果均＞80 diB(A),属于噪声作业岗位.结论 本项目为职业病危害一般的建设项目.

目的 了解安全气囊气体发生器装配过程产生的职业病危害因素分布,确定职业病危害的关键控制点和关键控制措施.方法 采用职业卫生调查、职业卫生检测等方法进行现场检测及综合评价.结果 SPI2型装配生产线操作工接触二氧化氮CSTEL和CTWA分别为0.052、0.047 mg/m3;接触臭氧CMC为0.1 mg/m3;其他粉尘超限倍数结算结果均＜0.33.结论 工作场所职业病危害因素浓度(强度)均符合职业接触限值要求,建设单位应加强对加药工序、激光焊接工序、工件转运工序等相关职业病防护设施的检修维护,确保其能正常运转.

目的 分析锅炉烟气治理时脱硫、脱硝、除尘过程中产生的职业病危害因素及其对接触者健康的影响,为锅炉烟气治理建设项目提供合理的补充措施及建议.方法 采用检查表法、类比法相结合的原则对本项目进行分析评价.结果 类比企业司炉工接触粉尘浓度＜ OELs、接触到氨、二氧化硫浓度＜50％ OELs、接触噪声8h等效连续A声级结果为74.8 dB(A),低于接触限值.结论 本项目属于水利、环境和公共设施管理业中“环境卫生管理”,为职业病危害较重的建设项目.

目的 识别食堂生产过程中作业人员可能接触的职业病危害因素,评价其危害程度及对劳动者健康的影响,提出防护对策,保护劳动者的健康.方法 采用检查表法和类比法相结合的原则对本项目进行分析与评价.结果 类比企业厨师和洗碗工接触噪声8h等效连续A声级结果分别为67.7 dB(A)和69.4 dB(A),低于接触限值;厨师接触油烟浓度较低,符合接触限值.结论 本项目属于“餐饮业”,为职业病危害一般的建设项目.

目的 识别油气田特种器材生产企业可能存在的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,提出防护对策,从而减少职业病的发生.方法 采用类比法、工程分析法、检查表法相结合的原则进行分析评价.结果 本次职业病危害预评价选择该公司现有生产线/设备作为类比,根据类比数据,预计该项目操作工接触的粉尘及毒物浓度低于职业接触限值;接触噪声8h等效连续A声级为62.8～79.8 dB (A),均低于职业接触限值.结论 该项目属于“炸药、火工及焰火产品制造”,为职业病危害较重的建设项目.

目的 了解环氧乙烷灭菌器使用过程中产生的环氧乙烷水平和分布,确定职业病防治关键控制点.方法 按照《工作场所空气中环氧化合物的测定方法》对某医院环氧乙烷灭菌器运行过程中产生的职业病危害因素进行检测.结果 灭菌过程中空气中环氧乙烷浓度为0.01 mg/m3;灭菌完成后打开炉门至处理灭菌包完毕过程中空气中环氧乙烷浓度为0.82 mg/m3,灭菌房内空气中环氧乙烷残留量达2.56 mg/m3;灭菌后抽风0.5 h后,灭菌包内环氧乙烷残留量达142.59 mg/m3;灭菌后抽风2h后,检测灭菌包内环氧乙烷残留量为45.58 mg/m3.结论 护士处理灭菌包时接触环氧乙烷浓度超标,关键控制点为取件、灭菌包处理操作及设备事故状态.

对某焦化厂炼焦车间生产、检修过程存在的职业病危害因素进行了全面系统的识别与检测,明确炼焦过程中产生的主要职业病危害因素为焦炉逸散物、一氧化碳、硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、煤焦油沥青挥发物、煤焦油、煤尘、噪声、高温,65％的作业岗位焦炉逸散物浓度超标,发生肺癌的风险较高.结合检测结果对职业病防护设施的合理性和有效性进行了分析探讨,并提出了炼焦环节职业病危害的关键控制点和控制措施,为炼焦企业在新时期有效开展职业病防治工作提供技术指导.

目的 分析柴油发电机组运行过程中产生的职业病危害因素及其对接触者健康的影响,为柴油发电机组建设项目提供合理的补充措施及建议.方法 采用检查表法、类比法相结合的原则进行分析评价.结果 类比企业电工接触CO、CO2、NO2的浓度＜10％ OELs,柴油发电机组巡检场所环境噪声超过85 dB(A).结论 该项目属于电力、热力生产和供应业中“电力供应”,为职业病危害一般的建设项目.

目的 明确某安全气囊产气药剂生产过程中可能产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,提出防护对策,以减少职业病的发生.方法 采用检查表法、类比法相结合的原则对某安全气囊产生药剂生产企业进行分析评价.结果 类比企业固体称量配料工、混合机操作工、压片机操作工、整粒机操作工、片剂抽粉工及清扫工人接触粉尘8h时间加权平均浓度均低于50％接触限值;固体称量配料工、混合机操作工、压片机操作工、整粒机操作工、片剂抽粉工、空压机巡检工和灌装机操作工接触噪声8h等效连续A声级均低于接触限值.预计本项目操作工接触粉尘浓度低于50％接触限值;接触噪声8h等效连续A声级均低于接触限值.结论 该项目属于专用化学产品制造,为职业病危害严重的建设项目.