
针对二段转化炉上部人孔区域外壁温度偏高的现象,提出局部修复耐火衬里的方法,通过选择修复材料、确认修复范围、严格控制修复质量,保证了二段转化炉安全、满负荷运行,并根据修复后运行情况,提出了后续改进建议.
以医药级和工业级丁二酸酐成品为研究对象,以分光光度法为基础,结合氯化物和硫酸盐测定通用方法,分别对氯化物和硫酸盐建立工作曲线,极大提高了产品中Cl-和SO42-的分析精度.
某合成氨厂对酸性气体脱除装置再吸收塔下塔塔盘进行整体更换改造,将浮阀塔盘改为固阀塔盘,虽然解决了高负荷生产时下塔液泛、酸性气甲醇夹带量大等问题,但同时也产生了尾气排放量变大、排放温度远低于设计值等新问题.结合装置运行参数对工艺流程重新进行模拟计算,提出新增尾气/贫甲醇换热器的改造措施,充分回收尾气冷量,降低装置能耗.
针对氮气压缩机轴封泄漏问题进行排查,发现是由轴封系统设计缺陷引起,通过扩大压缩机上缸体隔离气进气孔和密封气漏气孔尺寸,并重新配置漏气管线,增大漏气管和漏气放空总管,解决了泄漏问题,保障了机组稳定运行.
研讨生物质颗粒、原煤、废液混合研磨制水煤浆技术,生物质颗粒按占比原煤的 1%、3%、5%进行成浆性实验.研究结果表明:生物质颗粒占原煤加入量的 1%时,煤浆黏度为 700~1 200 mPa·s,流动性较好,无沉淀产生,各项原料指标满足水煤浆入炉标准,完全能够满足水煤浆生产工艺要求.
以尿素装置高压系统的氨碳比为分析对象,利用支持向量回归算法建立软测量模型,通过大数据平台的支撑将其部署于尿素生产过程中,并对输出结果持续跟踪,验证了该方法应用于实际化工生产过程中的适用性和可靠性.
通过分析微量尿素测定方法的影响因素,利用系列条件试验和对照试验,采取优化脱盐水的选择、控制样品中的甲醛含量、改进玻璃仪器的清洗方法等措施,提高了测定方法的重现性、精密度和准确度.
根据 110 kV煤化工变电站的供电方式与负荷,分析现行分段运行方式下的问题,通过采用环网运行方式,提高了 110 kV煤化工变电站供电的可靠性,解决了煤代气各装置频繁停车的问题.
气化炉负荷较低的情况下,使用CO2 代替N2 输送粉煤,能够降低粗合成气N2 含量,起到调节合成氨和乙二醇产品结构的作用.但投用过程会对气化炉温度产生影响,通过维持CO2 用量稳定、选择适当的煤种、加强管线伴热保温,使问题得到解决.
介绍氨汽提法尿素装置高压汽提塔运行状况,总结历年来的重大工艺事件、重要改造和检修等方面的经验教训,通过设备内部更新改进、设备材质升级、安装方式变更等,使装置达到安稳长满优运行.
对于煤气化废热锅炉流程工艺中的飞灰过滤器,其反吹流程通常采用自产合成气加压反吹或空分高压氮气反吹,与氨合成装置在流程上相互独立.考虑到氨合成装置的新鲜气组成和压力与飞灰过滤器反吹工艺的要求较匹配,采用氨合成装置入口新鲜气经加压后作为飞灰过滤器的反吹气,以整合流程系统、简化配置、提升全流程的经济性.通过模拟计算、流程配置、方案对比等方面的研究,结果表明:采用氨合成新鲜气作为气化装置飞灰过滤器的反吹气,工艺上是可行的,相比常规的配置方案经济性较好.
压力容器制造需经过筒体成形、分段预制和整体成形等环节,期间,经常需要设置临时吊耳以辅助筒体和预制段的吊装或翻转放倒等工作.对于大直径的压力容器,因直径大、薄壁等因素,设置临时吊耳时,对吊耳的结构形式、安装位置等都会有一些特殊要求.经探究,改变原临时吊耳的结构形式和安装位置,可避免因临时吊耳设置不当给壳体造成不可逆的凹陷变形,以满足安全生产和实际操作的要求.
通过对二氧化碳汽提塔换热列管腐蚀情况的分析研究,判断腐蚀增速原因为高压系统氧含量偏低、氨碳比偏低、系统水碳比偏高、汽提塔加热蒸汽压力偏高、汽提塔列管进料不均等,从工艺条件及设备局部更新两方面采取相应解决措施,减缓了汽提塔列管腐蚀速率,延长了汽提塔使用寿命.
为了增强煤气化硫回收系统LO-CAT溶液稳定性,提高硫化氢排放的达标率,进而加强对环境的保护,以IGCC电厂实际生产为例,进行了相应的机理分析及试验论证,对LO-CAT硫回收工艺应用中铁离子流失的原因进行了分析研究,思考了如何将该技术更加科学有效地加以应用,并提出了具体的方法和措施.
针对蒸汽系统减压减温器泄漏现象,结合设备的安装情况与维修检测,认为较大的热应力是导致减压减温器失效的主要原因.通过更换减压减温器、优化减压减温器壳体与管道连接等,解决了减压减温器泄漏的问题,并提出加强日常检测监控与采购质量管控的改进措施.
介绍天然气MDEA脱碳系统中凝析油的来源,分析凝析油对MDEA脱碳系统稳定运行的影响.通过更换过滤器滤芯、新增油视镜、增加系统补水量、提高活性炭过滤效果、新增油分离器等措施,优化和提高了脱碳系统运行的稳定性,延长活性炭使用寿命,提高了经济效益.
分析空气压缩机高压缸振值异常升高的原因,在高振值情况下采取油温调整及操作方式调整,确保了机组的长周期运行.当联锁跳车后对存在问题的原因进行查找及确定,问题解决后机组各运行指标恢复正常.