伴随着我国国民经济水平的不断提高,其综合实力的提升,不管是在工民建项目建设中,还是在石油工业发展中对于管道工程的应用变得越来越广泛。由于石油天然气管道施工自身较为复杂,其专业性要求比较高,因此对其施工水平以及其管理水平的要求也逐渐地提升。文章就石油天然气管道的施工质量管理进行研究和分析,针对目前我国石油天然气管道施工所存在的问题,提出相关的措施。

油气管道在线检测技术能够有效的测量出管道的几何变形、缺陷及裂纹的大小和准确位置,为管道的完整性管理和安全评价提供可靠依据。近年来,管道内检测技术在检测手段、设备制造、定位技术以及与GPS、GIS相结合等领域都有较大进展。包括电磁声波检测技术(EMAT)、惯性定位技术、磁记忆检测技术、X射线成像技术等在内的高新技术手段都已在管道内检测中得到应用。不少研究单位已将检测数据与管道信息系统相结合,建立了较为完备的管道信息管理方案。同时,在线检测技术中存在的不足和发展趋势也在文献中有所讨论。

热油管道计划检修和事故抢修都在管道停输情况下进行,管道停输后,管内存油温度不断下降,存油粘度随油温下降而增大,当粘度增大到一定值后,就会给管道输送再启动带来极大困难,甚至会造成凝管事故。为了确保安全经济的输油,必须研究停输后管内原油的温降情况,以确定安全停输时间。本文分析了埋地含蜡原油管道停输后管内原油温降规律,在前人研究的基础上,对埋地含蜡原油管道停输温降过程进行了合理的简化,建立了相应的数学模型。在此基础上,运用计算程序,对中洛线卫辉-新乡段管道稳态运行及停输不同时间时,管道不同横截面上原油与土壤温度变化情况进行了模拟计算,从不同角度对计算结果进行了分析。