为贯彻落实党的十九大提出的制造强国和航天强国战略部署,航天科技工业以智能制造为目标持续推进科研生产的数字化转型.设计单位通过"长征"七号、空间站、重型运载发动机等型号研制,建立了基于数字样机的集成项目团队(Integrated Project Team,IPT)协同工作模式,实现了异地协同工作,初步实现了三维模型下厂;生产单位通过基于模型的设计(Model Based Design,MBD)技术的工业软件,以及智能装备、自动化生产线的建设应用,贯通了全三维数字化制造链路,提升了基于三维模型的工艺设计及仿真验证能力及生产管控智能化水平.

当前航天产品全面进入批量化、产业化的发展阶段,航天研制模式从以往的研制为主向研制和生产并重转变。航天数字化车间作为数字化技术应用于航天制造领域的重要载体,其数字化水平的提升对提高航天产品的快速研制能力具有重要意义。航天企业需建立具有航天特色的数字化车间评价指标体系,从数字化基础建设、数字化功能应用、数字化保障体系、数字化综合效益四个方面构建三层评价指标体系,厘清各层级评价指标隶属关系和内在联系,确保全套评价指标覆盖性的同时兼顾各项评价指标的相对独立性。以航天数字化车间评价指标体系为基础,利用层次分析法赋予各级指标权重系数,明确评价总分对应的评价结果,可形成一套航天数字化车间评价准则,以指导航天企业切实开展数字化车间评价工作,进而发现并补齐车间建设短板,逐步提升航天数字化车间建设水平。

本文结合航天行业智能制造发展规划,分析了航天智能制造标准体系与国家智能制造标准体系的内在联系,明确了航天智能制造标准体系的构建原则和思路,提出了航天智能制造标准体系结构和体系框架,分析了标准明细策划的重点方向,为构建自主知识产权的统一、先进、实用的航天智能制造标准体系提供了可行建议.

围绕OPC UA平台独立、可伸缩性、高可用性、因特网服务可植入、可有效解决异构网络数据传输和集成的特点,分析了OPC UA的关键技术,包括采用基于TCP的二进制协议、采用面向服务的技术、使用集成的地址空间和信息模型等,以及OPC UA在工业物联网领域的实际应用,最后分析了IEC 62541《OPC UA统一架构》以及我国OPC UA标准化工作,推动OPC UA技术发展及其标准应用.

简述NASA标准体系的构成、体系结构和材料标准的分布情况,重点介绍NASA宇航材料标准体系的运行背景、构建思路和体系框架等有关内容,总结NASA宇航材料标准体系的特点,提出我国宇航材料标准化工作的建议.

针对现代战争信息化和网络化的发展趋势,探讨信息技术标准在战争中的重要作用,通过研究美国国防部联合技术体系结构(JTA)标准的发展历程和主要内容,分析其应用特点以及对我国作战信息技术标准建设的启示。

简要介绍ISO两项热控涂层国际标准草案的适用范围、技术背景和主要内容,对比分析两项草案与国内标准技术内容的异同点.

研究国外空间项目风险管理的组织机构、风险管理过程和主要方法等方面的内容,对比分析NASA、ESA、ISO的空问项目风险管理标准的状况,并根据我国空间项目风险管理及其相关标准实际现状,提出制定我国空间项目风险管理标准的建议.