0 引言 能源不仅是国家经济和社会发展的命脉,也是军事行动不可或缺的物质基础.在全球化石能源日益枯竭、能源危机不断升级的大背景下,生物能源逐渐成为世界主要国家军事能源转型的重要方向.
美军自上世纪90年代开始推进装备采办改革以来,不断改进采办措施,并通过法律标准的形式将先进的方法固化下来,形成了极具特色的装备采办模式,有效提高了采办效率和经费使用效益.本文作者通过对美军武器装备采办模式进行研究,总结了他们的主要经验,并对我国大型企业采办提出了针对性的建议.
本文立足于防护面罩的设计和检测的行业应用需求,基于对实测的我军头面部点云数据进行的统计分析,通过分栏法确定标准数字适配模型.本文提出了呼吸气阻力及负压检验头模、正压充气头模、视野检验头模的设计.
依据铜钢熔敷焊界面出现的局部焊接过热,造成熔敷铜中铁含量的异常增高的状态,分别从焊接转速、焊接时间、感应线圈高度、焊接电流方面对焊接工艺进行分析和优化,进一步确定在不同的焊接加热阶段进行焊接转速的调整,从而更有利于焊接时机的把握,以保持焊接质量的可靠稳定.
发射药作为易燃、易爆危险化学品,其生产过程中极易发生燃烧或者爆炸.伴随着发射药生产工艺的不断优化,生产规模的不断增加,工序连续化的不断发展,造成意外事故发生的原因也越来越复杂.本文结合现有发射药生产线的生产过程以及各个工序中的复杂元素,提出一种基于多层次、多变量、及模糊数学概念与统计学计算方式而搭建的安全评价体系.通过运用统计学中层次分析法的计算方式,结合现有国家标准,建立新的发射药安全生产评价模型,同时提出了具体的整改意见,最大程度上预防与避免事故的发生,为潜在危险因素的挖掘提供一种可靠的数学依据.
通过分析刻蚀下料机产生返工片的原因,提出合理的解决方案,对刻蚀下料机结构进行优化设计,减少返工片的产生.
随着集成电路技术发展,集成电路的集成密度越来越高,对于芯片、电源等高功耗器件的散热需求越来越高.本文研究的主要内容为一种间接散热器的焊接工艺,基材材质为T2紫铜,通过银基焊料感应钎焊的工艺过程,与传热部件焊接成一体,经过试验设计、实施、对比、研究,不断优化并找出最佳的感应钎焊工艺参数.
钛合金被视为"全能金属",具有比强度高、耐腐蚀、热稳定性等特性,是高机动性装备,轻量化制造的优选材料之一.TC4作为工业应用比例最高的中强度双相钛合金,其连接技术的不断改进一直以来是先进制造和材料科学领域的研究热点.通过对TC4钛合金板直流TIG操作方法的反复实践.总结出一套"溢气式"保护的焊接工艺方法,焊缝成形和内部组织性能均达到质量要求.
通过对涂层厚度测量方法的研究,比较分析各种方法的测试原理、适用范围,并就光热法开展基于钛合金基体的热障涂层实际测试验证,发现要想获取精准的涂层厚度,需要多种方法结合起来进行测试,而且对于不同形状的构件也需要灵活改变测试方法,以求测试过程能够准确、便捷.
智能制造是制造技术与人工智能融合发展的综合学科,适用于批量小、品种多为鲜明特点的航天产品生产.本文从分析航天行业制造特点入手,解析航天行业智能制造系统架构,分类总结、讨论与航天行业智能制造相关的关键技术,为推动智能制造技术在航天行业的发展提供一定的参考借鉴.
飞机舱门展开机构是集传动、制动功能于一体的机械装置，为提升其分析、设计能力，可以借助计算机进行动力学分析得到运动过程中的各项参数。本文以某型飞机舱门展开机构简化模型为例，采用达朗贝尔原理为理论基础，借助MATLAB建立动力学模型，较好解决了动力学参数计算问题。通过实例进行参数计算，提高了计算效率，对类似舱门展开机构动力学参数求取具有一定的指导意义。
本文介绍了美国海军航空炸弹的装备情况,从复合制导技术、安全性设计技术、环境适应性设计技术、保障性设计技术等方面梳理了美军装备研制中的关键技术的发展情况,分析了美国海军航空炸弹未来的发展趋势,并提出了对我国海军航空炸弹技术发展的期望.
本文针对达到寿命周期的某型号大功率发动机连杆进行了失效形式分析,制定了连杆再制造工艺流程,提出了连杆内部缺陷检测、大小头孔加工及衬套精密装配的再制造工艺方法,形成了连杆再制造工艺规范,满足了再制造发动机的使用要求.
随着军用武器系统多功能、多用途的快速发展.光电跟踪制导仪关键构件在制造工艺上呈现出结构轻量化、造型复杂化、加工精细化,制造快速响应化等发展趋势.本文以某光电跟踪仪关键构件安装座零件在加工中存在的结构刚性差,形位公差精度难保证、加工震颤大,加工中易扭曲变形等问题为解决目标,进行加工工艺方法的试制研究.
无人装备作为未来战争形态下的新质作战力量,已被美国、俄罗斯等军事强国作为未来骨干装备予以重点发展.国际防务展是各国展示国防工业能力的重要平台,能集中呈现本国先进的武器装备.
锻造首锻与锻造尾锻是实现锻造全过程、全覆盖、无遗漏的适时性过程控制关键之一.锻造首锻最主要作用是能够在第一时间内快速观察、发现、预测和判断锻造首锻(或锻造首件)是否合格和有无锻造异常问题以及能否继续进行锻造工艺过程和批量锻造生产,锻造首锻可为锻造首件以及前期锻造工艺过程的精细化锻造打下良好的适时性过程控制基础;锻造尾锻最主要作用是能够在第一时间内快速观察、发现、预测和判断锻造尾锻(或锻造尾件)是否合格、有无锻造异常问题以及确定是否影响锻造工艺过程下一炉批次的锻造首锻过程质量,锻造尾锻可为锻造尾件以及后期锻造工艺过程开始下一炉批次的精细化锻造提供了有力的适时性过程控制保障.
采用多光束激光选区熔化成形技术制备大尺寸构件,不同光束作用区之间必然要通过拼接区连接起来,该拼接区有可能成为整个构件组织及性能的薄弱点.针对多光束激光选区熔化成形TA15钛合金,分析采用重熔拼接与交错拼接两种策略成形了拼接区,研究了两种拼接策略对试样表面形貌、显微组织及显微硬度的影响,结果表明,相比重熔拼接,交错拼接策略可显著提高拼接区与非拼接区组织及性能的均匀性.交错拼接策略更适用于多光束激光选区熔化成形TA15钛合金拼接区.
采用选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术制备了TA15钛合金试样,研究了不同热处理制度对SLM成形TA15组织及性能的影响,结果发现随着热处理温度从750℃升高到1000℃,组织变化为:细针状α'+弥散颗粒状β相→粗化α'/α相+弥散颗粒状β相→细层片状α相+岛状β相→细层片状α相+连续β板条→显著粗化的(α+β)相→魏氏集束状(α+β)相.退火后试样抗拉强度下降但延伸率上升,且横纵方向试样力学性能的各向异性得到明显改善.
为了应对未来战场的发展,装甲车辆需不断提升防护能力和增加机动性,来提高战场生存及作战能力,这对装甲车辆制造材料提出更高的要求,因此特种材料应运而生.本文介绍了特种材料中的钛合金、铝合金、复合材料及陶瓷材料的特点,并阐述了各种材料在装甲车辆车体、防护装甲、炮塔等方面上的应用,总结了特种材料在装甲车辆上应用的发展趋势.对我国装甲车辆应用特种材料的研制设计以及制造材料升级等工作的开展具有一定的理论意义和技术价值.
随着技术的进步,人工智能在直升机领域有望得到广泛应用,使其扮演生命保障、活动助手、平台管家、空战专家等角色.本文重点分析了人工智能技术在直升机领域的突破,包括直升机辅助决策的智能化、人机界面智能化、结构材料智能化等颠覆性技术,阐述了人工智能技术在直升机领域的应用前景以及对未来作战的影响.
